一种用于生产奥司他韦的多功能搪玻璃反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及反应釜领域，公开了一种用于生产奥司他韦的多功能搪玻璃反应釜，包括釜体，釜体上端可拆卸连接有釜盖。釜盖上设置有进料机构和传动机构，进料机构包括设置于釜盖上的若干进料斗和若干挡片，传动机构包括第二电机和凸轮。釜体底部连接有搅拌机构，包括第一电机、搅拌杆、第一搅拌叶片和第二搅拌叶片，釜体底部开设有出料斗。通过设置的两种不同结构的凸轮，分别在凸轮上开设通槽和设置分料面，均能实现进料，配合传动机构和进料机构，实现交替进料的功能。现交替进料的功能。现交替进料的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产奥司他韦的多功能搪玻璃反应釜


[0001]本技术涉及反应釜领域，尤其涉及一种用于生产奥司他韦的多功能搪玻璃反应釜。

技术介绍

[0002]奥司他韦具有抑制神经氨酸酶的作用，可以抑制成熟的流感病毒脱离宿主细胞，从而抑制流感病毒在人体内的传播以起到治疗流行性感冒的作用，可利用搪玻璃反应釜进行制造。搪玻璃反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地附着于金属表面上，是一种优良的耐腐蚀设备，常用于化工、医药等工业。现有技术中，反应釜常采用单一进料口，需要依次加入多种物料，不能实现多种物料的同步添加。

技术实现思路

[0003]本技术意在提供一种进料均匀，能够实现分批进料的一种用于生产奥司他韦的多功能搪玻璃反应釜。
[0004]为达到上述目的，本技术的基本方案如下：
[0005]一种用于生产奥司他韦的多功能搪玻璃反应釜，包括釜体，所述釜体底部设置有出料斗，所述釜体底部设置有第一电机，所述第一电机的输出轴伸入釜体内并连接有搅拌机构，所述釜体的上端呈敞口式结构，所述釜体上端可拆卸连接有釜盖，所述釜盖上安装有进料机构和传动机构，所述进料机构包括若干设置于釜盖上的进料斗，所述釜盖上开设有使物料由进料斗进入釜体内的进料口，所述进料斗下方设置有用于封闭进料口的挡板，所述挡板与釜盖底面紧贴并与釜盖底面滑动配合，所述挡板靠近釜盖边缘一侧与釜盖之间固定连接有弹簧，所述传动机构包括固定安装于釜盖顶部的第二电机，所述第二电机输出轴贯穿釜盖顶部并伸入釜体内，且第二电机输出轴伸入釜体内的部分上同轴固定连接有凸轮，所述凸轮与所述挡板远离弹簧的一侧相接触，所述凸轮的凸部能够交替地与各个挡板抵触并推动挡板滑动以打开进料口；所述凸轮与所述进料口间形成有用于进料的空间。
[0006]进一步地，所述凸轮的凸部开设有通槽，所述凸轮凸部上表面的边缘与所述通槽间连接有向通槽所在方向倾斜的第一导向面，物料能够通过所述通槽落入釜体内，在凸轮上开设的通槽用于进料，开设的第一导向面使落到凸轮上的物料全部落入釜体内，防止物料堆积在凸轮上。
[0007]进一步的，所述凸轮的凸部设置有分料面，所述分料面包括两倾斜相交的第二导向面，物料能够沿所述第二导向面滑动落入所述釜体中，分料面加工成型便利，容易取得。
[0008]进一步地，所述搅拌机构包括搅拌杆，所述搅拌杆上同轴分布有若干第一搅拌叶片，多个搅拌叶片能有效地起到搅拌混合的作用，使投入反应釜的物料能够充分混合。
[0009]进一步地，所述搅拌叶片上设置有与所述釜体内壁相接触刮料片，所述刮料片用于刮除粘结在釜体内壁的物料，及时刮除粘结的物料能防止更多的物料粘结在内壁上，使物料均匀混合，便于清洁釜体内壁。
[0010]进一步地，所述搅拌杆底部设置有圆弧形的第二搅拌叶片，所述第二搅拌叶片贴近所述釜体底面，圆弧形的第二搅拌叶片更能贴合釜体底部形状，在物料刚进入釜体时，第二搅拌叶片旋转带动物料转动，使物料快速混合，并且能防止物料粘结在釜体底部。
[0011]进一步地，所述进料口沿釜盖的圆心呈圆周分布，便于确定各挡板的安装位置，保证各挡板能交替与凸轮凸部接触，以实现交替进料的功能。
[0012]与现有技术相比本方案的有益效果是：
[0013]本技术方案中设置有多个进料斗，可以暂时存放多种不同的物料，不需多次加入，操作便利，通过设置的凸轮和进料机构可以实现连续的多种物料交替进料，提高了进料的效率，容易混合，提高了搅拌混合的效率，节省搅拌时间。
附图说明
[0014]图1为一种用于生产奥司他韦的多功能搪玻璃反应釜的结构示意图；
[0015]图2为多功能搪玻璃反应釜的剖视图；
[0016]图3为实施例1中凸轮的结构示意图；
[0017]图4为实施例2中凸轮的结构示意图；
[0018]图5为泵盖的结构示意图。
[0019]说明书附图中的附图标记包括：
[0020]1、釜盖；2、釜体；3、搅拌杆；4、第二搅拌叶片；5、第一电机；6、第一搅拌叶片；61、刮料片；7、弹簧；8、进料口；9、凸轮；91、通槽；92、第一导向面；93、第二导向面；10、第二电机；11、挡板；12、导滑槽；13、进料斗；14、出料斗。
具体实施方式
[0021]下面结合说明书附图，并通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：
[0022]实施例1：
[0023]如图1、2所示，一种用于生产奥司他韦的多功能搪玻璃反应釜，包括釜体 2，所述釜体2底部设置有出料斗14，所述釜体2底部设置有第一电机5，所述第一电机5的输出轴伸入釜体2内并连接有搅拌机构，所述釜体2的上端呈敞口式结构，所述釜体2上端可拆卸连接有釜盖1，所述釜盖1上安装有进料机构和传动机构。
[0024]所述搅拌机构包括搅拌杆3，所述搅拌杆3与第一电机5的输出轴同轴固定连接，搅拌杆3上周向分布有两对交错分布的第一搅拌叶片6，第一搅拌叶片6末端固定连接有与釜体2内壁相接触刮料片61，搅拌杆3下端固定连接有圆弧形的第二搅拌叶片4，第二搅拌叶片4形状贴近釜体2内壁。第一电机5 连通，搅拌杆3转动，带动第一搅拌叶片6与第二搅拌叶片4转动，混合物料，刮料片61与釜体2内壁接触，刮除粘结在内壁上的物料，第二转动叶片紧贴釜体2底部，防止物料粘结于釜体2底部。
[0025]所述进料机构包括若干设置于釜盖1上的进料斗13，所述釜盖1上开设有使物料由进料斗13进入釜体2内的进料口8，进料口8沿釜盖1的圆心呈圆周状均匀分布，所述进料口8下方设置有用于封闭进料口8的挡板11。所述挡板 11靠近釜盖1边缘一侧与釜盖1之间固定连接有弹簧7。如图5所述，所述挡板11与釜盖1底面紧贴并与釜盖1底面滑动配合，釜盖1内表面固定连接有导滑槽12，挡板11两侧固定连接有滑轨，凸轮9的上表面低于导滑槽12的下
表面，保证凸轮9在转动时，不会与导滑槽12发生干涉。
[0026]所述传动机构包括固定安装于釜盖1顶部的第二电机10，所述第二电机10 输出轴贯穿釜盖1顶部并伸入釜体2内，且第二电机10输出轴伸入釜体2内的部分上同轴固定连接有凸轮9，所述凸轮9与所述挡板11远离弹簧7的一侧相接触，所述凸轮9的凸部能够交替地与各个挡板11抵触。如图3所述，凸轮9 的凸部上开设有通槽91，凸轮9凸部上表面的边缘与所述通槽91间连接有向通槽倾斜的第一导向面92。
[0027]使用时，将各个待混合的物料分别各个进料斗中，初始状态时，各挡板11 位于各进料口8下方，挡板11与进料口8间无空隙，物料不会落入釜体2内；启动第二电机10，凸轮9转动，推动挡板11向靠近釜盖1外缘方向滑动，当挡板11滑动至离开进料口8时，进料口8下方出现空隙，物料从进料口8落出，通过凸轮9上设置的通槽91落入釜体2内；随凸轮9的转动，挡板11向远离釜盖1外缘方向滑动，当挡板11滑动至与进料口8接触，进料口8下方空隙被遮挡，物料被挡板11挡住，停止进料。凸轮9的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产奥司他韦的多功能搪玻璃反应釜，包括釜体(2)，所述釜体(2)底部设置有出料斗(14)，所述釜体(2)底部设置有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴伸入釜体(2)内并连接有搅拌机构，其特征在于：所述釜体(2)的上端呈敞口式结构，所述釜体(2)上端可拆卸连接有釜盖(1)，所述釜盖(1)上安装有进料机构和传动机构，所述进料机构包括若干设置于釜盖(1)上的进料斗(13)，所述釜盖(1)上开设有使物料由进料斗(13)进入釜体(2)内的进料口(8)，所述进料斗(13)下方设置有用于封闭进料口(8)的挡板(11)，所述挡板(11)与釜盖(1)底面紧贴并与釜盖(1)底面滑动配合，所述挡板(11)靠近釜盖(1)边缘一侧与釜盖(1)之间固定连接有弹簧(7)，所述传动机构包括固定安装于釜盖(1)顶部的第二电机(10)，所述第二电机(10)输出轴贯穿釜盖(1)顶部并伸入釜体(2)内，且第二电机(10)输出轴伸入釜体(2)内的部分上同轴固定连接有凸轮(9)，所述凸轮(9)与所述挡板(11)远离弹簧(7)的一侧相接触，所述凸轮(9)的凸部能够交替地与各个挡板(11)抵触并推动挡板(11)滑动以打开进料口(8)；所述凸轮(9)与所述进料口(8)间形成有用于进料的空间。2.根据权利要求1所述的一种用于生产奥司他...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓，
申请(专利权)人：苏州奥普拓新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：