一种焦化炉柱用的校正工装制造技术

本实用新型专利技术涉及焦炉生产设备领域，具体来说一种焦化炉柱用的校正工装，包括支撑框架，所述支撑框架上设有挤压机构；所述支撑框架上设有支撑平台，所述支撑平台处于挤压机构下方。本实用新型专利技术公开了一种焦化炉柱用的校正工装，本实用新型专利技术通过挤压机构与支撑平台的配合，可以很好的对炉柱进行挤压校正，本实用新型专利技术通过纯机械挤压来实现炉柱的挤压校正，可以规避传统火焰校正易产生校正偏差和变形的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种焦化炉柱用的校正工装


[0001]本技术涉及焦炉生产设备领域，具体来说一种焦化炉柱用的校正工装。

技术介绍

[0002]炉柱是焦炉生产中的主要结构，是保护焦炉砌筑体完整性与严密性的设备。
[0003]在摘挂炉门炉门和推焦时，炉柱承受推焦车和推焦杆所产生的震动和冲击，保护焦炉砌体，同时还有支撑集气管及除尘干管等作用。
[0004]所以焦炉炉柱制作质量的好坏，直接影响了焦炉的使用寿命。
[0005]钢结构件焊接之后由于拉伸应力的存在，必然会造成炉柱高度、宽度等大范围偏差，生产的产品必然无法满足工艺要求，所以必须对炉柱端梁进行校正操作。
[0006]现有校正工艺采用火焰校正的方法对制造成品进行校正变形，此方法费时、费力、校正偏差大，且不可控制，这种校正技术不易掌握，对操作者要求高，必须准确的判断出加热减应区，在校正过程中容易产生制造误差，稍不小心就会出现校正过度从而造成产品报废的情况。
[0007]所以为了解决上述技术问题，一种用于炉柱端梁校正的校正设备是现在所需要的。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够用于炉柱端梁校正的校正设备。
[0009]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0010]一种焦化炉柱用的校正工装，包括支撑框架，所述支撑框架上设有挤压机构；所述支撑框架上设有支撑平台，所述支撑平台处于挤压机构下方。
[0011]所述挤压机构包括设置在支撑框架上的校正千斤顶。
[0012]所述支撑框架上设有工作框口，所述挤压机构和支撑平台布置在工作框口内。
[0013]所述支撑平台包括左平台和右平台，所述左平台和右平台间隔分布。
[0014]所述支撑平台上设有限位肋板，所述支撑平台上设有两个限位肋板，两个所述限位肋板一个设置在左平台上，另一个布置在右平台上；两个所述限位肋板间隔分布。
[0015]所述左平台上设有左避让槽；所述右平台上设有右避让槽；所述左避让槽与右避让槽相对布置。
[0016]本技术的优点在于：
[0017]本技术公开了一种焦化炉柱用的校正工装，本技术通过挤压机构与支撑平台的配合，可以很好的对炉柱进行挤压校正，本技术通过纯机械挤压来实现炉柱的挤压校正，可以规避传统火焰校正易产生校正偏差和变形的问题。
附图说明
[0018]下面对本技术说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：
[0019]图1为本技术的结构示意图。
[0020]上述图中的标记均为：
[0021]1、支撑框架，2、校正千斤顶，3、支撑平台。
具体实施方式
[0022]下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。
[0023]一种焦化炉柱用的校正工装，包括支撑框架1，所述支撑框架1上设有挤压机构；所述支撑框架1上设有支撑平台3，所述支撑平台3处于挤压机构下方；本技术公开了一种焦化炉柱用的校正工装，本技术通过挤压机构与支撑平台3的配合，可以很好的对炉柱进行挤压校正，本技术通过纯机械挤压来实现炉柱的挤压校正，可以规避传统火焰校正易产生校正偏差和变形的问题。
[0024]具体，本技术公开了一个校正工装，本技术主要通过机械挤压，实现炉柱的校正工作；具体，包括支撑框架1，支撑框架1提供了各部件的安装基础，方便了各部件的安装装配，另外，在支撑框架1上设有支撑平台3，支撑平台3为待校准的炉柱提供底部支撑，方便后续配合挤压机构对炉柱进行挤压校准，另外，在本技术中挤压机构主要对炉柱提供挤压力，种类可以根据需要进行选择；在实际使用时，本技术采用的挤压机构为设置在支撑框架1上的校正千斤顶2。
[0025]进一步的，在本技术中所述支撑框架1上设有工作框口11，工作框口11为一个矩形开口结构，方便了支撑平台3和校正千斤顶2的布置，所述挤压机构和支撑平台3布置在工作框口11内；这样的布置方式，可以方便整个装置布置，避免校正千斤顶2或者支撑平台3的外置，减少部件外露。
[0026]进一步的，在本技术中所述支撑平台3包括左平台31和右平台32，所述左平台31和右平台32间隔分布；左平台31和右平台32都起到很好的支撑作用，左平台31与右平台32间隔分布，在左平台31与右平台32之间形成装配间隙，该间隙用于对炉柱之间的腹板侧面进行挤压校正；左平台31和右平台32上端面对待校正炉柱进行支撑，最终配合校正千斤顶2对炉柱进行校正操作。
[0027]进一步的，在本技术中所述支撑平台3上设有限位肋板33，所述支撑平台3上设有两个限位肋板33，两个所述限位肋板33一个设置在左平台31上，另一个布置在右平台32上；两个所述限位肋板33间隔分布；限位肋板33起到侧面定位作用，可以对炉柱翼缘的侧面进行限位阻挡，起到很好的限位定位作用。
[0028]进一步的，在本技术中所述左平台31上设有左避让槽311；所述右平台32上设有右避让槽321；所述左避让槽311与右避让槽321相对布置；左避让槽311与右避让槽321起到很好的避让作用，方便炉柱下端布置的翼缘可以穿过左平台31和右平台32；进而方便了炉柱的布置。
[0029]具体，在实际使用时，要求炉柱横向布置，也就是辐板沿竖直方向设置，这时要求炉柱辐板穿过上述装配间隙布置，上翼缘处于两个限位肋板33之间区域，下翼缘处于左避
让槽311和右避让槽321之间的间隙内；放置完毕后，启动校正千斤顶2，从而实现对炉柱的校正操作。
[0030]同时在实际校正过程中需要搭配水平尺以及测量表等常规部件。
[0031]操作时，
[0032]首先利用水平尺对炉柱端梁进行打表校验，对宽度、高度超出制造要求的部分或者与基准水平面不在一条水平线上的地方进行画线、标记；然后利用行车起吊将炉柱吊进支撑框架1，利用支撑框架1上的500T液压千斤顶对炉柱本体施加定向压力进行校正，在校正过程中利用水平尺进行检测，当观察到水平尺处于水平时，即停止千斤顶进给，使油缸进入保压状态，保压10
‑
15s之后油缸卸压，随后利用水平尺重新校验，若发现依旧不符合制造要求，即重复上述操作，直到满足制造要求为止。
[0033]显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，均在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焦化炉柱用的校正工装，其特征在于，包括支撑框架，所述支撑框架上设有挤压机构；所述支撑框架上设有支撑平台，所述支撑平台处于挤压机构下方；所述挤压机构包括设置在支撑框架上的校正千斤顶；所述支撑平台包括左平台和右平台，所述左平台和右平台间隔分布。2.根据权利要求1所述的一种焦化炉柱用的校正工装，其特征在于，所述支撑框架上设有工作框口，所述挤压机构和支撑平台布置在工作框...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹祎曦，黄俊，靳超峰，何名成，彭永生，高玉兰，陈胜旭，秦建春，钟雅雯，
申请(专利权)人：新余钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：