一种侧围外板自动冲孔夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种侧围外板自动冲孔夹具，包括底部支撑台，侧面支撑架结构，可调夹持架结构，夹持横板，三角加固板，压缩弹簧，底部接触板，旋转驱动架结构，底部安装凹槽，复位弹簧，伸缩托板，中心顶杆，横向安装槽，联动横板和小型轴承，所述的侧面支撑架结构分别安装在底部支撑台上部右侧的前后两端；所述的可调夹持架结构设置在侧面支撑架结构的内部左侧。本实用新型专利技术的有益效果为：通过U型中空架、侧面限位板和垂直移动板的设置，有利于通过调节垂直移动板在U型中空架内侧的位置，调节夹持横板的高度位置，并且配合夹持横板和三角加固板，对金属板的前后两端进行固定。对金属板的前后两端进行固定。对金属板的前后两端进行固定。

【技术实现步骤摘要】
一种侧围外板自动冲孔夹具


[0001]本技术属于侧围外板冲孔
，尤其涉及一种侧围外板自动冲孔夹具。

技术介绍

[0002]护栏板，利用土基、立柱、横梁,耐力板的变形来吸收碰撞能量，并迫使失控车辆改变方向，恢复到正常的行驶方向，防止车辆冲出路外，以保护车辆和乘客，减少事故造成的损失，为了方便运输和安装，一般将金属板裁剪成标准长度，然后在金属板上开孔，用于安装螺栓。
[0003]但是，现有的侧围外板自动冲孔夹具还存在着不能对不同厚度的金属板进行夹持、夹持后不方便调节金属板的位置和不方便进行自动冲孔的问题。
[0004]因此，专利技术一种侧围外板自动冲孔夹具显得非常必要。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种侧围外板自动冲孔夹具，其中本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种侧围外板自动冲孔夹具，包括底部支撑台，侧面支撑架结构，可调夹持架结构，夹持横板，三角加固板，压缩弹簧，底部接触板，旋转驱动架结构，底部安装凹槽，复位弹簧，伸缩托板，中心顶杆，横向安装槽，联动横板和小型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种侧围外板自动冲孔夹具，其特征在于，该侧围外板自动冲孔夹具，包括底部支撑台(1)，侧面支撑架结构(2)，可调夹持架结构(3)，夹持横板(4)，三角加固板(5)，压缩弹簧(6)，底部接触板(7)，旋转驱动架结构(8)，底部安装凹槽(9)，复位弹簧(10)，伸缩托板(11)，中心顶杆(12)，横向安装槽(13)，联动横板(14)和小型轴承(15)，所述的侧面支撑架结构(2)分别安装在底部支撑台(1)上部右侧的前后两端；所述的可调夹持架结构(3)设置在侧面支撑架结构(2)的内部左侧；所述的夹持横板(4)分别设置在底部支撑台(1)的上部前后两端；所述的三角加固板(5)一体化设置在夹持横板(4)的上部；所述的压缩弹簧(6)螺栓连接在夹持横板(4)的下部；所述的底部接触板(7)焊接在压缩弹簧(6)的下部；所述的旋转驱动架结构(8)安装在侧面支撑架结构(2)的右侧；所述的底部安装凹槽(9)开设在底部支撑台(1)的内侧上部；所述的复位弹簧(10)分别镶嵌在底部支撑台(1)内侧下部的四角位置；所述的伸缩托板(11)插接在底部安装凹槽(9)的内侧；所述的中心顶杆(12)插接在底部支撑台(1)的内侧中间位置；所述的横向安装槽(13)开口朝右开设在底部支撑台(1)的内侧右下部；所述的联动横板(14)水平插接在横向安装槽(13)的内侧；所述的小型轴承(15)的外圈镶嵌在联动横板(14)的内部右侧；所述的侧面支撑架结构(2)包括U型中空架(21)，侧面限位板(22)，金属蜗杆(23)，小型旋转马达(24)，旋转蜗轮(25)和驱动齿轮(26)，所述的侧面限位板(22)分别螺栓连接在U型中空架(21)的左侧前后两端；所述的金属蜗杆(23)轴接在U型中空架(21)的内部右侧；所述的小型旋转马达(24)螺栓连接在U型中空架(21)的下部，并且输出轴贯穿U型中空架(21)与金属蜗杆(23)的下部通过联轴器连接；所述的旋转蜗轮(25)轴接在U型中空架(21)内部右侧的中间位置；所述的驱动齿轮(26)焊接在旋转蜗轮(25)的后端。2.如权利要求1所述的侧围外板自动冲孔夹具，其特征在于，所述的可调夹持架结构(3)包括垂直移动板(31)，齿轮槽(32)，燕尾型滑槽(33)，移动滑轮(34)，燕尾...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁长刚，
申请(专利权)人：天津弘骏机械设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：