一种新型的尼龙刷丝切削结构制造技术

本实用新型专利技术涉及切削设备技术领域，且公开了一种新型的尼龙刷丝切削结构，解决了目前市场上的尼龙刷丝切削设备结构简单和工作效率低下的问题，其包括切削架，所述切削架的表面开设有固定槽，固定槽内腔的底部固定连接固定框，固定框内腔的两侧之间滑动连接有防护板，防护板的顶部固定连接有限位圈，限位圈的内表面等距离安装有滑动架，限位圈的内部活动连接有尼龙刷丝体，尼龙刷丝体的表面缠绕有绑带，切削架顶部的一端固定连接有固定块，固定块的表面固定连接有转动轴，该新型的尼龙刷丝切削结构设计巧妙，使用方便，容易上手，依次完成该股尼龙刷丝体的切割作业，大大节约人力成本，省时省力，极大提高了工作效率。极大提高了工作效率。极大提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的尼龙刷丝切削结构


[0001]本技术属于切削设备
，具体为一种新型的尼龙刷丝切削结构。

技术介绍

[0002]尼龙具有很高的机械强度，软化点高，耐热，摩擦系数低，耐磨损，自润滑性，吸震性和消音性，耐油，耐弱酸，耐碱，电绝缘性好，有自熄性，无毒，无臭，耐候性好，染色性差，缺点是吸水性大，影响尺寸稳定性和电性能，纤维增强可降低树脂吸水率，使其能在高温、高湿下工作。
[0003]现有的新型的尼龙刷丝切削设备结构简单，大部分都是利用剪刀进行切削，容易导致切削的侧面不平整，影响美观度，不仅费时费力，而且工作效率极低。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种新型的尼龙刷丝切削结构，有效的解决了上述
技术介绍
中现有的新型的尼龙刷丝切削设备结构简单和工作效率低下的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型的尼龙刷丝切削结构，包括切削架，所述切削架的表面开设有固定槽，固定槽内腔的底部固定连接固定框，固定框内腔的两侧之间滑动连接有防护板，防护板的顶部固定连接有限位圈，限位圈的内表面等距离安装有滑动架，限位圈的内部活动连接有尼龙刷丝体，尼龙刷丝体的表面缠绕有绑带，切削架顶部的一端固定连接有固定块，固定块的表面固定连接有转动轴，转动轴的轴心处转动连接有切刀柄，切刀柄的一侧固定连接有安装刀槽，安装刀槽的内部活动连接有切削刀。
[0006]优选的，所述固定框内腔底部的两侧均固定连接有压缩弹簧，两个压缩弹簧的顶端与防护板底部的两侧固定连接。
[0007]优选的，所述固定框内腔的底部固定连接有伸缩杆，伸缩杆的顶端与防护板的底部固定连接，伸缩杆的表面套设有伸缩弹簧。
[0008]优选的，所述滑动架内腔的两侧之间固定连接有固定杆，固定杆的两端均活动连接有滑珠，尼龙刷丝体通过绑带与滑珠活动连接。
[0009]优选的，所述切削架的表面固定连接有落刀槽。
[0010]优选的，所述切刀柄表面的上部固定连接有手提架，转动轴的表面活动连接有调节杆。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、在工作中，通过设置有固定框、防护板、限位圈、滑动架、尼龙刷丝体、绑带、转动轴、切刀柄、安装刀槽、切削刀和手提架，使限位圈内部的滑动架和滑珠对尼龙刷丝体进行切削推送，再利用切刀柄带动切削刀对尼龙刷丝体进行切削操作，整个设备结构设计巧妙，使用方便，容易上手，依次完成该股尼龙刷丝体的切割作业，大大节约人力成本，省时省
力，极大提高了工作效率；
[0013](2)、将套有绑带的尼龙刷丝体放置在限位圈的内部，利用滑动架内部的滑珠带动尼龙刷丝体进行推送，接着利用调节杆带动转动轴进行转动，接着将切削刀在安装刀槽的内部进行安装，完成切刀柄的松紧调节，当松紧调节合适时，使用者利用手提架带动整个切刀柄和切削刀进行向下运动，完成对尼龙刷丝体的切削操作，当尼龙刷丝体在进行切削时，通过防护板和底部的伸缩杆、伸缩弹簧和压缩弹簧实现对整个限位圈的防护，从而保证切削的平整度。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]在附图中：
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处的结构放大图；
[0018]图3为本技术图1中B处的结构放大图；
[0019]图中：1、切削架；2、固定槽；3、固定框；4、防护板；5、限位圈；6、滑动架；7、尼龙刷丝体；8、绑带；9、固定块；10、转动轴；11、切刀柄；12、安装刀槽；13、切削刀；14、压缩弹簧；15、伸缩杆；16、伸缩弹簧；17、固定杆；18、滑珠；19、落刀槽；20、手提架；21、调节杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一，由图1、图2和图3给出，本技术，包括切削架1，切削架1的表面开设有固定槽2，固定槽2内腔的底部固定连接固定框3，固定框3内腔的两侧之间滑动连接有防护板4，防护板4的顶部固定连接有限位圈5，利用限位圈5便于对尼龙刷丝体7进行集中切削，提高切削效率，限位圈5的内表面等距离安装有滑动架6，限位圈5的内部活动连接有尼龙刷丝体7，尼龙刷丝体7的表面缠绕有绑带8，切削架1顶部的一端固定连接有固定块9，固定块9的表面固定连接有转动轴10，转动轴10的轴心处转动连接有切刀柄11，切刀柄11的一侧固定连接有安装刀槽12，利用安装刀槽12便于对切削刀13进行更换和收藏，安装刀槽12的内部活动连接有切削刀13，利用切削刀13实现对尼龙刷丝体7切削。
[0022]实施例二，在实施例一的基础上，由图1给出，固定框3内腔底部的两侧均固定连接有压缩弹簧14，两个压缩弹簧14的顶端与防护板4底部的两侧固定连接，利用压缩弹簧14便于对防护板4的底部进行缓冲防护。
[0023]实施例三，在实施例一的基础上，由图1给出，固定框3内腔的底部固定连接有伸缩杆15，伸缩杆15的顶端与防护板4的底部固定连接，伸缩杆15的表面套设有伸缩弹簧16，利用伸缩杆15和伸缩弹簧16便于对防护板4的底部进行支撑。
[0024]实施例四，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，滑动架6内腔的两侧之间固定
连接有固定杆17，固定杆17的两端均活动连接有滑珠18，尼龙刷丝体7通过绑带8与滑珠18活动连接，利用滑珠18的转动便于带动尼龙刷丝体7进行推送。
[0025]实施例五，在实施例一的基础上，由图1给出，切削架1的表面固定连接有落刀槽19，利用落刀槽19便于对切削刀13切落后进行限位。
[0026]实施例六，在实施例一的基础上，由图3给出，切刀柄11表面的上部固定连接有手提架20，转动轴10的表面活动连接有调节杆21，利用调节杆21便于调节切刀柄11的松紧度。
[0027]工作原理：工作时，将套有绑带8的尼龙刷丝体7放置在限位圈5的内部，利用滑动架6内部的滑珠18带动尼龙刷丝体7进行推送，接着利用调节杆21带动转动轴10进行转动，接着将切削刀13在安装刀槽12的内部进行安装，完成切刀柄11的松紧调节，当松紧调节合适时，使用者利用手提架20带动整个切刀柄11和切削刀13进行向下运动，完成对尼龙刷丝体7的切削操作，当尼龙刷丝体7在进行切削时，通过防护板4和底部的伸缩杆15、伸缩弹簧16和压缩弹簧14实现对整个限位圈5的防护，从而保证切削的平整度。
[0028]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的尼龙刷丝切削结构，包括切削架(1)，其特征在于：所述切削架(1)的表面开设有固定槽(2)，固定槽(2)内腔的底部固定连接固定框(3)，固定框(3)内腔的两侧之间滑动连接有防护板(4)，防护板(4)的顶部固定连接有限位圈(5)，限位圈(5)的内表面等距离安装有滑动架(6)，限位圈(5)的内部活动连接有尼龙刷丝体(7)，尼龙刷丝体(7)的表面缠绕有绑带(8)，切削架(1)顶部的一端固定连接有固定块(9)，固定块(9)的表面固定连接有转动轴(10)，转动轴(10)的轴心处转动连接有切刀柄(11)，切刀柄(11)的一侧固定连接有安装刀槽(12)，安装刀槽(12)的内部活动连接有切削刀(13)。2.根据权利要求1所述的一种新型的尼龙刷丝切削结构，其特征在于：所述固定框(3)内腔底部的两侧均固定连接有压缩弹簧(14)，两个压缩弹簧(14)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙中超，
申请(专利权)人：青岛佰瑞驰自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：