用于电池制造的极片涂布设备制造技术

本实用新型专利技术属于涂布机技术领域，具体的说是用于电池制造的极片涂布设备，包括涂布机、转轴、工作台、按钮和连接块；所述涂布机的一侧设有按钮，所述涂布机的顶部设有工作台，所述涂布机靠近工作台的一侧设有转轴，所述涂布机靠近转轴的一侧固定安装有两个连接块，所述连接块远离涂布机的一端固定安装有固定框，所述固定框远离连接块的一侧开设有通槽；通过推动拉板，让拉板带着滑杆向固定框方向滑动，使得滑杆穿过通槽进入固定框内，且滑杆会挤压固定框内的润滑油盒，使得润滑油盒的润滑油被挤出，滴落在转轴上，从而起到对转轴润滑的作用，解决了传统的润滑油难以准确的滴落在转轴上，导致难以起到润滑的作用。导致难以起到润滑的作用。导致难以起到润滑的作用。

【技术实现步骤摘要】
用于电池制造的极片涂布设备


[0001]本技术涉及涂布机
，具体是用于电池制造的极片涂布设备。

技术介绍

[0002]涂布机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并将涂完的材料烘干后收卷。
[0003]涂布机按照刷式涂布头可以分为三种，分别是：圆刷涂布头、毯辊涂布头和毯套涂布头，现有的涂布机常在鞋材、布料、电池极片制造时使用，通常将电池极片放在涂布机上进行加工，使得加工完成的极片可以用在电池上。
[0004]涂布机在长时间的使用后，涂布机内的转轴会干涩，导致难以转动，从而使得转轴出现磨损，此时就需要对转轴滴润滑油，而传统的涂布机难以快速准确地对转轴进行滴润滑油；因此，针对上述问题提出用于电池制造的极片涂布设备。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决了涂布机在长时间的使用后，涂布机内的转轴会干涩，导致难以转动，从而使得转轴出现磨损，此时就需要对转轴滴润滑油，而传统的涂布机难以快速准确地对转轴进行滴润滑油的问题，本技术提出用于电池制造的极片涂布设备。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的用于电池制造的极片涂布设备，包括涂布机、转轴、工作台、按钮和连接块；所述涂布机的一侧设有按钮，所述涂布机的顶部设有工作台，所述涂布机靠近工作台的一侧设有转轴，所述涂布机靠近转轴的一侧固定安装有两个连接块，所述连接块远离涂布机的一端固定安装有固定框，所述固定框远离连接块的一侧开设有通槽，所述固定框靠近通槽的一侧固定连接有连接臂，所述连接臂呈“U”字形，所述连接臂的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端固定安装有拉板；滑杆会挤压固定框内的润滑油盒，使得润滑油盒的润滑油被挤出，滴落在转轴上，从而起到对转轴润滑的作用，解决了传统的润滑油难以准确的滴落在转轴上，导致难以起到润滑的作用。
[0007]优选的，所述固定框靠近连接臂的一侧固定连接有矩形块，所述矩形块远离固定框的一端转动连接有挡板，所述挡板的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离挡板的一端和矩形块固定安装；挡板将滑杆和拉板挡住，且此时的滑杆仍旧在挤压润滑油盒，使得润滑油盒在滴润滑油，使用挡板将拉板和滑杆固定，可以使润滑油盒持续滴油，且不用手扶。
[0008]优选的，所述滑杆远离拉板的一端固定安装有橡胶垫，所述固定框的底部固定安装有两个底座，且两个底座以固定框的中心轴对称分布；润滑油盒放在固定框内时，会搭在底座上，保证润滑油盒不会从固定框内滑落。
[0009]优选的，所述涂布机靠近转轴的一侧固定连接有底板，所述底板的一侧开设有放
置槽，所述放置槽的内部设有收油盒，所述放置槽的内部固定安装有两个弹片，所述弹片远离放置槽的一端固定连接有压板；压板将收纳盒挤压，进而将收油盒固定在放置槽内，使得滴落的润滑油进入收油盒内，进而起到收集的作用。
[0010]优选的，所述压板远离弹片的一侧固定安装有固定块，所述收油盒的一侧开设有固定槽；压板复位时会带着固定块一起复位，使得固定块进入收油盒的固定槽内，使得收油盒被进一步固定。
[0011]优选的，所述压板的一侧固定安装有推杆，所述底板靠近顶部固定安装有限位块，所述限位块“C”字形；推杆和限位块卡紧，增大了放置槽的空间，方便将收油盒放入放置槽内。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.本技术通过将润滑油盒放在固定框内卡紧，使得润滑油盒被固定，此时润滑油盒的出油口处于转轴的正上方，再推动拉板，让拉板带着滑杆向固定框方向滑动，使得滑杆穿过通槽进入固定框内，且滑杆会挤压固定框内的润滑油盒，使得润滑油盒的润滑油被挤出，滴落在转轴上，从而起到对转轴润滑的作用，解决了传统的润滑油难以准确的滴落在转轴上，导致难以起到润滑的作用。
[0014]2.本技术通过将收油盒放在底板的放置槽内，使得收油盒处于转轴的正下方，再松开放置槽内的弹片，让弹片恢复弹力，弹片带着压板复位，使得压板将收纳盒挤压，进而将收油盒固定在放置槽内，使得滴落的润滑油进入收油盒内，进而起到收集的作用。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为实施例一中涂布机的结构示意图；
[0017]图2为实施例一中图1的A处结构示意图；
[0018]图3为实施例一中固定框的结构示意图；
[0019]图4为实施例一中第一弹簧的结构示意图；
[0020]图5为实施例一中底板的结构示意图；
[0021]图6为实施例一中图5的B处结构示意图；
[0022]图7为实施例二中防护板的结构示意图。
[0023]图中：1、涂布机；2、转轴；3、工作台；4、按钮；501、连接块；502、固定框；503、通槽；504、连接臂；505、滑杆；506、拉板；507、橡胶垫；508、底座；509、矩形块；510、挡板；511、第一弹簧；61、底板；62、放置槽；63、收油盒；64、弹片；65、压板；66、推杆；67、限位块；68、固定槽；69、固定块；7、滑轨；8、防护板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实
施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]请参阅图1
‑
6所示，用于电池制造的极片涂布设备，包括涂布机1、转轴2、工作台3、按钮4和连接块501；所述涂布机1的一侧设有按钮4，所述涂布机1的顶部设有工作台3，所述涂布机1靠近工作台3的一侧设有转轴2，所述涂布机1靠近转轴2的一侧固定安装有两个连接块501，所述连接块501远离涂布机1的一端固定安装有固定框502，所述固定框502远离连接块501的一侧开设有通槽503，所述固定框502靠近通槽503的一侧固定连接有连接臂504，所述连接臂504呈“U”字形，所述连接臂504的内部滑动连接有滑杆505，所述滑杆505的一端固定安装有拉板506；工作时，通过将润滑油盒放在固定框502内卡紧，使得润滑油盒被固定，此时润滑油盒的出油口处于转轴2的正上方，再推动拉板506，让拉板506带着滑杆505向固定框502方向滑动，使得滑杆505穿过通槽503进入固定框502内，且滑杆505会挤压固定框502内的润滑油盒，使得润滑油盒的润滑油被挤出，滴落在转轴2上，从而起到对转轴2润滑的作用，解决了传统的润滑油难以准确的滴落在转轴2上，导致难以起到润滑的作用。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于电池制造的极片涂布设备，其特征在于：包括涂布机(1)、转轴(2)、工作台(3)、按钮(4)和连接块(501)；所述涂布机(1)的一侧设有按钮(4)，所述涂布机(1)的顶部设有工作台(3)，所述涂布机(1)靠近工作台(3)的一侧设有转轴(2)，所述涂布机(1)靠近转轴(2)的一侧固定安装有两个连接块(501)，所述连接块(501)远离涂布机(1)的一端固定安装有固定框(502)，所述固定框(502)远离连接块(501)的一侧开设有通槽(503)，所述固定框(502)靠近通槽(503)的一侧固定连接有连接臂(504)，所述连接臂(504)呈“U”字形，所述连接臂(504)的内部滑动连接有滑杆(505)，所述滑杆(505)的一端固定安装有拉板(506)。2.根据权利要求1所述的用于电池制造的极片涂布设备，其特征在于：所述固定框(502)靠近连接臂(504)的一侧固定连接有矩形块(509)，所述矩形块(509)远离固定框(502)的一端转动连接有挡板(510)，所述挡板(510)的一侧固定连接有第一弹簧(511)，所述第一弹簧(511)远离挡板(510)的一端和...

【专利技术属性】
技术研发人员：季建国，陈伟文，王娟，
申请(专利权)人：常州日晖电池有限公司，
类型：新型
国别省市：