一种具备自润滑功能的万向轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具备自润滑功能的万向轮，包括安装板，所述安装板的底部固定连接有竖杆，所述竖杆的表面套设有轴承，所述竖杆的底部通过轴承活动连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有支板，所述支板相对的一侧通过转杆活动连接有滚轮。本实用新型专利技术通过安装板、竖杆、轴承、支撑板、支板、滚轮、油箱、第一弹簧、连接板、壳体、涂油辊、刷油板、竖管、竖板、插槽、固定板、竖槽、移动板、插板、横杆和第二弹簧的配合，实现了使用效果好的目的，能够自动添加润滑油，从而避免给使用者带来麻烦，满足当今市场的需求，提高了万向轮的实用性和使用性，解决了以往万向轮使用效果不佳的问题。解决了以往万向轮使用效果不佳的问题。解决了以往万向轮使用效果不佳的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具备自润滑功能的万向轮


[0001]本技术涉及万向轮
，具体为一种具备自润滑功能的万向轮。

技术介绍

[0002]万向轮就是所谓的活动脚轮，它的结构允许水平360度旋转，脚轮是个统称，包括活动脚轮和固定脚轮，固定脚轮没有旋转结构，不能水平转动只能垂直转动，这两种脚轮一般都是搭配用的，但以往的万向轮大多使用效果不佳，不能自动添加润滑油，从而给使用者带来麻烦，不能满足当今市场的需求，由于以上存在的问题，降低了万向轮的实用性和使用性，针对性地推出了一种具备自润滑功能的万向轮。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具备自润滑功能的万向轮，具备使用效果好的优点，解决了以往万向轮使用效果不佳的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具备自润滑功能的万向轮，包括安装板，所述安装板的底部固定连接有竖杆，所述竖杆的表面套设有轴承，所述竖杆的底部通过轴承活动连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有支板，所述支板相对的一侧通过转杆活动连接有滚轮，所述竖杆的左侧固定连接有油箱，所述油箱底部的左侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底部固定连接有连接板，所述连接板的右侧固定连接有壳体，所述壳体的内壁通过转杆活动连接有涂油辊，所述壳体内腔的顶部固定连接有刷油板，所述油箱底部的右侧连通有竖管，所述竖管的底部与刷油板的顶部通过软管连通，所述连接板顶部的左侧固定连接有竖板，所述竖板左侧的顶部开设有插槽，所述油箱左侧的底部固定连接有固定板，所述固定板底部的右侧开设有竖槽，所述固定板的内腔设置有移动板，所述移动板的右侧固定连接有插板，所述插板的右侧贯穿至插槽的内腔，所述移动板的左侧固定连接有横杆，所述横杆的表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与移动板的右侧固定连接，所述第二弹簧的另一端与固定板的内壁固定连接。
[0005]优选的，所述横杆的左端固定连接有拉环，所述拉环的表面设置有防滑纹。
[0006]优选的，所述油箱顶部的右侧连通有加油管，加油管的顶部套设有管套。
[0007]优选的，所述竖管的右侧连通有阀门，阀门的表面设置有防滑纹。
[0008]优选的，所述支撑板正面的右侧开设有收容槽，所述收容槽的内壁固定连接有铭牌。
[0009]优选的，所述安装板底部的两侧均开设有安装孔，所述安装孔的内腔设置有螺栓，所述螺栓的螺纹端螺纹连接有螺母。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过安装板、竖杆、轴承、支撑板、支板、滚轮、油箱、第一弹簧、连接板、壳体、涂油辊、刷油板、竖管、竖板、插槽、固定板、竖槽、移动板、插板、横杆和第二弹簧的配合，实现了使用效果好的目的，能够自动添加润滑油，从而避免给使用者带来麻烦，满足
当今市场的需求，提高了万向轮的实用性和使用性，解决了以往万向轮使用效果不佳的问题。
[0012]2、本技术通过设置油箱，用于对润滑油进行存储，通过设置第一弹簧，用于提供弹性势能，通过设置连接板、壳体、涂油辊和刷油板，用于对轴承添加润滑油，通过设置竖管，用于对润滑油进行输送，通过设置插槽、固定板、竖槽、移动板、插板和横杆，用于对竖板进行限定，通过设置第二弹簧，用于提供弹性势能，通过设置拉环，便于使用者对横杆进行移动，通过设置收容槽，用于对铭牌进行固定，通过设置铭牌，用于标注万向轮的规格信息，通过设置安装孔、螺栓和螺母，用于对安装板进行固定。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构主视图；
[0015]图3为本技术图1中A的局部结构放大示意图；
[0016]图4为本技术图1中B的局部结构放大示意图。
[0017]图中：1、安装板；2、竖杆；3、轴承；4、支撑板；5、支板；6、滚轮；7、油箱；8、第一弹簧；9、连接板；10、壳体；11、涂油辊；12、刷油板；13、竖管；14、竖板；15、插槽；16、固定板；17、竖槽；18、移动板；19、插板；20、横杆；21、第二弹簧；22、拉环；23、收容槽；24、铭牌；25、安装孔；26、螺栓；27、螺母。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，一种具备自润滑功能的万向轮，包括安装板1，安装板1的底部固定连接有竖杆2，竖杆2的表面套设有轴承3，竖杆2的底部通过轴承3活动连接有支撑板4，支撑板4的底部固定连接有支板5，支板5相对的一侧通过转杆活动连接有滚轮6，竖杆2的左侧固定连接有油箱7，油箱7底部的左侧固定连接有第一弹簧8，第一弹簧8的底部固定连接有连接板9，连接板9的右侧固定连接有壳体10，壳体10的内壁通过转杆活动连接有涂油辊11，壳体10内腔的顶部固定连接有刷油板12，油箱7底部的右侧连通有竖管13，竖管13的底部与刷油板12的顶部通过软管连通，连接板9顶部的左侧固定连接有竖板14，竖板14左侧的顶部开设有插槽15，油箱7左侧的底部固定连接有固定板16，固定板16底部的右侧开设有竖槽17，固定板16的内腔设置有移动板18，移动板18的右侧固定连接有插板19，插板19的右侧贯穿至插槽15的内腔，移动板18的左侧固定连接有横杆20，横杆20的表面套设有第二弹簧21，第二弹簧21的一端与移动板18的右侧固定连接，第二弹簧21的另一端与固定板16的内壁固定连接，横杆20的左端固定连接有拉环22，拉环22的表面设置有防滑纹，油箱7顶部的右侧连通有加油管，加油管的顶部套设有管套，竖管13的右侧连通有阀门，阀门的表面设置有防滑纹，支撑板4正面的右侧开设有收容槽23，收容槽23的内壁固定连接有铭牌24，安装板1底部的两侧均开设有安装孔25，安装孔25的内腔设置有螺栓26，螺栓26的螺纹端螺纹连接有螺
母27，通过设置油箱7，用于对润滑油进行存储，通过设置第一弹簧8，用于提供弹性势能，通过设置连接板9、壳体10、涂油辊11和刷油板12，用于对轴承3添加润滑油，通过设置竖管13，用于对润滑油进行输送，通过设置插槽15、固定板16、竖槽17、移动板18、插板19和横杆20，用于对竖板14进行限定，通过设置第二弹簧21，用于提供弹性势能，通过设置拉环22，便于使用者对横杆20进行移动，通过设置收容槽23，用于对铭牌24进行固定，通过设置铭牌24，用于标注万向轮的规格信息，通过设置安装孔25、螺栓26和螺母27，用于对安装板1进行固定，通过安装板1、竖杆2、轴承3、支撑板4、支板5、滚轮6、油箱7、第一弹簧8、连接板9、壳体10、涂油辊11、刷油板12、竖管13、竖板14、插槽15、固定板16、竖槽17、移动板18、插板19本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备自润滑功能的万向轮，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）的底部固定连接有竖杆（2），所述竖杆（2）的表面套设有轴承（3），所述竖杆（2）的底部通过轴承（3）活动连接有支撑板（4），所述支撑板（4）的底部固定连接有支板（5），所述支板（5）相对的一侧通过转杆活动连接有滚轮（6），所述竖杆（2）的左侧固定连接有油箱（7），所述油箱（7）底部的左侧固定连接有第一弹簧（8），所述第一弹簧（8）的底部固定连接有连接板（9），所述连接板（9）的右侧固定连接有壳体（10），所述壳体（10）的内壁通过转杆活动连接有涂油辊（11），所述壳体（10）内腔的顶部固定连接有刷油板（12），所述油箱（7）底部的右侧连通有竖管（13），所述竖管（13）的底部与刷油板（12）的顶部通过软管连通，所述连接板（9）顶部的左侧固定连接有竖板（14），所述竖板（14）左侧的顶部开设有插槽（15），所述油箱（7）左侧的底部固定连接有固定板（16），所述固定板（16）底部的右侧开设有竖槽（17），所述固定板（16）的内腔设置有移动板（18），所述移动板（18）的右侧固定连接有插板（19），所述插板（19）的右侧贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：周人佐，
申请(专利权)人：青岛奥辉金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：