本实用新型专利技术公开了箱体内无接触式数码喷绘发色一体机，机架的上表面设置有负压喷绘平台、向负压喷绘平台喷绘的移动墨车和向移动墨车供墨的多色墨栈；机架内设置有经过负压喷绘平台的走布辊组件、用于烘烤走布辊组件上喷绘布的加热发色箱和加热发色箱内壁不与喷绘布接触，用于收集加热发色箱的负压排烟箱；负压喷绘平台出料端至加热发色箱的进料端部分的走布辊组件支撑且张紧喷绘布的非喷绘面。该数码喷绘发色一体机缩短喷绘布的行程，防止行程过长，导致喷绘布表面上的墨迹逸散，极大减少喷绘布加工前后的余料，节约布料，而且走布辊组件在传送喷绘布时，防止与喷绘布上的喷绘面进行接触，保证了喷绘面的整洁干净和完整，极大的提高了加工质量。大的提高了加工质量。大的提高了加工质量。
【技术实现步骤摘要】
箱体内无接触式数码喷绘发色一体机
[0001]本技术涉及喷墨印花设备
，具体涉及箱体内无接触式数码喷绘发色一体机。
技术介绍
[0002]数码喷墨印花机是大幅面打印机的一个行业，例如绘图仪是在CAD领域类似，其墨水特性为水性分散墨水。是打印在转印纸张上，然后通过高温转移到布上(人造化纤类布)，传统的数码喷墨印花机在油墨喷绘在布料和进入加热箱进行高温烘烤的过程中，会出现布料行程长，设备布料传送机构复杂，容易出现故障、布料在设备内的余料过多以及布料上打印墨水逸散严重，另外因为数码喷墨印花机自身缺陷，也会导致生产出来的成品印花布上的墨迹模糊脏乱，发色效果不好，影响设备的加工效果和产品质量。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种箱体内无接触式数码喷绘发色一体机，以解决数码喷墨印花机内布料行程长，布料在设备内的余料过多以及布料上打印墨水逸散严重，成品印花布上的墨迹模糊脏乱，发色效果不好，影响设备的加工效果和产品质量的问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]箱体内无接触式数码喷绘发色一体机，包括机架和控制器；
[0006]所述机架的上表面设置有负压喷绘平台、向所述负压喷绘平台喷绘的移动墨车和向所述移动墨车供墨的多色墨栈；
[0007]所述机架内设置有经过所述负压喷绘平台的走布辊组件、用于烘烤所述走布辊组件上喷绘布的加热发色箱和所述加热发色箱内壁不与所述喷绘布接触，用于收集所述加热发色箱的负压排烟箱；
[0008]其中，所述负压喷绘平台出料端至所述加热发色箱的进料端部分的所述走布辊组件支撑且张紧所述喷绘布的非喷绘面；
[0009]所述控制器安装在所述机架上，控制所述负压喷绘平台、所述移动墨车、所述多色墨栈、所述走布辊组件、所述加热发色箱和所述负压排烟箱协调工作。
[0010]进一步的技术方案是：所述负压喷绘平台由开孔平板和安装在所述开孔平板下方的负压风机组成。
[0011]进一步的技术方案是：所述走布辊组件包括沿所述喷绘布前进方向依次分布且转动安装在所述机架内的原布轴、走布胶辊、喷绘支撑管、箱体承布管和收布胶辊，其中，所述走布胶辊和所述喷绘支撑管分别转动安装在所述负压喷绘平台的两端，所述箱体承布管对称设置且转动安装在所述加热发色箱的出料端。
[0012]进一步的技术方案是：所述原布轴与所述走布胶辊之间和所述箱体承布管与所述收布胶辊之间均设置有张紧调节组件，所述张紧调节组件包括气缸、摆动杆和固定杆，所述固定杆垂直且转动安装在所述机架的内侧壁上，所述摆动杆的一端转动安装在所述固定杆
上，所述摆动杆的另一端与安装在所述气缸的输出端连接，所述气缸平行且转动安装在所述机架的内侧壁上。
[0013]进一步的技术方案是：所述收布胶辊的进料端设置有热刀组件，所述热刀组件包括热刀导轨、刀座和电热刀头，所述热刀导轨安装在所述机架内，多个所述刀座滑动安装在所述热刀导轨上且通过螺栓锁紧，所述电热刀头安装在所述刀座内。
[0014]进一步的技术方案是：所述加热发色箱由上下敞口的箱体、对称设置在所述箱体内侧壁的电加热管和位于所述箱体上端且带有开口的箱盖组成。
[0015]进一步的技术方案是：所述箱盖的开口处设置有用于所述喷绘布非喷绘面的刮油槽。
[0016]与现有技术相比，本技术至少能达到以下有益效果之一的是：
[0017]1、本技术提出的一种箱体内无接触式数码喷绘发色一体机，走布辊组件可以缩短喷绘布的行程，防止行程过长，导致喷绘布表面上的墨迹逸散，影响喷墨效果，以及极大减少喷绘布加工前后的余料，节约布料，而且走布辊组件在传送喷绘布时，防止自身以及其他部件与喷绘布上的喷绘面进行接触，保证了喷绘面的整洁干净和完整，该数码喷绘发色一体机极大的提高了加工质量。
[0018]2、在该数码喷绘发色一体机上还设置有负压喷绘平台，提供可靠的负压环境，一方面可以将喷绘布表面上的油墨更好的发散到布料中，提高墨水的固定效果，另一方面吸取多余的墨水，进行初步干燥，另外上进下出的加热发色箱替换传统的底进底出的加热箱，加热发色箱提供竖直的贯通通道，保证干燥气流的畅通，便于油墨发色，提高干燥效果。
附图说明
[0019]图1为本技术箱体内无接触式数码喷绘发色一体机的结构示意图。
[0020]图2为本技术图1中走布辊组件的结构示意图。
[0021]图3为本技术图2中箱盖和负压排烟箱的结构示意图。
[0022]图4为本技术图2中热刀组件的结构示意图。
[0023]附图标记：1、机架；2、控制器；3、负压喷绘平台；31、开孔平板；32、负压风机；4、移动墨车；5、多色墨栈；6、走布辊组件；61、原布轴；62、走布胶辊；63、喷绘支撑管；64、箱体承布管；65、收布胶辊；7、加热发色箱；71、箱体；72、电加热管；73、箱盖；731、刮油槽；8、负压排烟箱；9、喷绘布；10、张紧调节组件；101、气缸；102、摆动杆；103、固定杆；11、热刀组件；111、热刀导轨112、刀座；113、电热刀头。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0025]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施
方式，都属于本技术保护的范围。
[0026]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0027]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.箱体内无接触式数码喷绘发色一体机，其特征在于：包括机架（1）和控制器（2）；所述机架（1）的上表面设置有负压喷绘平台（3）、向所述负压喷绘平台（3）喷绘的移动墨车（4）和向所述移动墨车（4）供墨的多色墨栈（5）；所述机架（1）内设置有经过所述负压喷绘平台（3）的走布辊组件（6）、用于烘烤所述走布辊组件（6）上喷绘布（9）的加热发色箱（7）和所述加热发色箱（7）内壁不与所述喷绘布（9）接触，用于收集所述加热发色箱（7）的负压排烟箱（8）；其中，所述负压喷绘平台（3）出料端至所述加热发色箱（7）的进料端部分的所述走布辊组件（6）支撑且张紧所述喷绘布（9）的非喷绘面；所述控制器（2）安装在所述机架（1）上，控制所述负压喷绘平台（3）、所述移动墨车（4）、所述多色墨栈（5）、所述走布辊组件（6）、所述加热发色箱（7）和所述负压排烟箱（8）协调工作。2.根据权利要求1所述的箱体内无接触式数码喷绘发色一体机，其特征在于：所述负压喷绘平台（3）由开孔平板（31）和安装在所述开孔平板（31）下方的负压风机（32）组成。3.根据权利要求1所述的箱体内无接触式数码喷绘发色一体机，其特征在于：所述走布辊组件（6）包括沿所述喷绘布（9）前进方向依次分布且转动安装在所述机架（1）内的原布轴（61）、走布胶辊（62）、喷绘支撑管（63）、箱体承布管（64）和收布胶辊（65），其中，所述走布胶辊（62）和所述喷绘支撑管（63）分别转动安装在所述负压喷绘平台（3）的两端，所述箱体承布管（64）对称设置且转动安装在...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁飞，
申请(专利权)人：郑州鑫宇飞数码科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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