一种复合肥料生产用冷却筒制造技术

本实用新型专利技术属于肥料生产技术领域，具体涉及一种复合肥料生产用冷却筒，包括支座，所述支座的顶部设置有设备本体，所述设备本体包括外壳和通风筒，所述通风筒设置在外壳的内部，且通风筒与外壳处于同一轴线上，所述外壳的两端均滑动设有转动架，两个所述转动架分别与两侧的支座固定连接，所述转动架的内部开设有风道，所述风道延伸至通风筒的内部，本实用新型专利技术设置了位于外壳内部的通风筒，通风筒与外壳一体成型，肥料位于通风筒与外壳之间，外部的冷空气从通风筒的一侧到达另一侧，从而将肥料中的热量带出设备本体，通过将肥料与冷风分隔开，避免了冷风将细微肥料带出设备本体，从而造成环境污染的问题。造成环境污染的问题。造成环境污染的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种复合肥料生产用冷却筒


[0001]本技术属于肥料生产
，具体涉及一种复合肥料生产用冷却筒。

技术介绍

[0002]复合肥料由化学方法或(和)混合方法制成的含作物营养元素氮、磷、钾中任何两种或三种的化肥，复合肥料在生产的过程中会用到冷却筒进行冷却降温处理。
[0003]现有的冷却筒在进行风冷降温时不能对深层次的肥料进行散热，同时冷风会将细微肥料颗粒带出设备，从而造成环境污染。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种复合肥料生产用冷却筒，以解决上述
技术介绍
中提出的冷却筒在进行风冷降温时不能对深层次的肥料进行散热，同时冷风会将细微肥料颗粒带出设备的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合肥料生产用冷却筒，包括支座，所述支座的顶部设置有设备本体，所述设备本体包括外壳和通风筒，所述通风筒设置在外壳的内部，且通风筒与外壳处于同一轴线上，所述外壳的两端均滑动设有转动架，两个所述转动架分别与两侧的支座固定连接，所述转动架的内部开设有风道，所述风道延伸至通风筒的内部，所述支座的顶部设置有驱动组件，所述驱动组件与外壳传动连接，所述外壳上开设有进料口，所述进料口的内部滑动设有挡板，所述外壳的外部设置有锁扣组件，所述锁扣组件与挡板卡合连接，所述支座上安装有开关。
[0006]优选的，所述通风筒的外部固定设有若干个拨料板，若干个所述拨料板在通风筒的外部呈环形阵列分布。
[0007]优选的，所述驱动组件包括电机和齿轮，所述电机的底部与支座固定连接，所述电机的输出端与齿轮转动连接。
[0008]优选的，所述外壳的外部固定设有齿槽，所述齿轮与齿槽啮合连接。
[0009]优选的，所述锁扣组件包括底座与卡扣，所述底座与外壳固定连接，且底座设置在进料口的一侧，所述卡扣的一端延伸至底座的内部，并与底座滑动连接。
[0010]优选的，所述底座的内部设置有弹簧，所述弹簧套设在卡扣上。
[0011]优选的，所述进料口的内部开设有滑槽，所述挡板设置在滑槽的内部，并与滑槽滑动连接。
[0012]优选的，所述外壳的两端均开设有限位槽，两个所述转动架分别设置在两侧的限位槽中，并与限位槽转动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)本技术设置了位于外壳内部的通风筒，通风筒与外壳一体成型，肥料位于通风筒与外壳之间，外部的冷空气从通风筒的一侧到达另一侧，从而将肥料中的热量带出设备本体，通过将肥料与冷风分隔开，避免了冷风将细微肥料带出设备本体，从而造成环境
污染的问题。
[0015](2)本技术设置了固定在通风筒外部的拨料板，在设备本体转动的过程中，拨料板随之转动，从而将设备本体中的肥料进行翻滚搅拌，避免肥料内部热量集聚，导致肥料冷却效果降低的情况发生。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为图1中A处放大图；
[0018]图3为本技术锁扣组件的结构示意图；
[0019]图4为本技术通风筒的侧视图；
[0020]图5为本技术的正视图；
[0021]图中：1、开关；2、电机；3、齿轮；4、驱动组件；5、支座；6、转动架；7、进料口；8、挡板；9、滑槽；10、齿槽；11、外壳；12、设备本体；13、通风筒；14、限位槽；15、风道；16、拨料板；17、底座；18、卡扣；19、锁扣组件；20、弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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图5所示，本技术提供一种技术方案：一种复合肥料生产用冷却筒，包括支座5，支座5的顶部设置有设备本体12，设备本体12包括外壳11和通风筒13，通风筒13设置在外壳11的内部，且通风筒13与外壳11处于同一轴线上，外壳11的两端均滑动设有转动架6，两个转动架6分别与两侧的支座5固定连接，转动架6的内部开设有风道15，风道15延伸至通风筒13的内部，支座5的顶部设置有驱动组件4，驱动组件4与外壳11传动连接，外壳11上开设有进料口7，进料口7的内部滑动设有挡板8，外壳11的外部设置有锁扣组件19，锁扣组件19与挡板8卡合连接，支座5上安装有开关1。
[0024]风机为现有技术，图1中未标出，风机为设备提供冷却风。
[0025]进一步的，通风筒13的外部固定设有若干个拨料板16，若干个拨料板16在通风筒13的外部呈环形阵列分布，拨料板16将设备本体12中的肥料搅拌开来，让肥料与通风筒13的表面充分接触。
[0026]具体地，驱动组件4包括电机2和齿轮3，电机2的底部与支座5固定连接，电机2的输出端与齿轮3转动连接，驱动组件4为设备本体12转动提供动力。
[0027]值得说明的是，外壳11的外部固定设有齿槽10，齿轮3与齿槽10啮合连接。
[0028]进一步的，锁扣组件19包括底座17与卡扣18，底座17与外壳11固定连接，且底座17设置在进料口7的一侧，卡扣18的一端延伸至底座17的内部，并与底座17滑动连接，锁扣组件19将挡板8卡住，避免设备本体12内部的肥料在设备运行的过程中，通过进料口7排出。
[0029]进一步的，底座17的内部设置有弹簧20，弹簧20套设在卡扣18上，弹簧20让卡扣18拥有复位的功能。
[0030]进一步的，进料口7的内部开设有滑槽9，挡板8设置在滑槽9的内部，并与滑槽9滑动连接，滑槽9限制挡板8的运动方向。
[0031]进一步的，外壳11的两端均开设有限位槽14，两个转动架6分别设置在两侧的限位槽14中，并与限位槽14转动连接，通过转动架6在限位槽14中转动连接，让设备本体12在两个转动架6之间做圆周运动，限位槽14呈圆环形。
[0032]综上，上述电机2与开关1电性连接，电机2采用交流减速电机。
[0033]本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，让设备本体12上的进料口7朝上，拨动挡板8，让挡板8在滑槽9中滑动，此时向外壳11的内部添加肥料，滑动挡板8，让挡板8挤压卡扣18，从而让卡扣18将挡板8卡住，在此过程中，卡扣18通过弹簧20在底座17的内部上下滑动，驱动组件4启动，电机2带动齿轮3转动，让齿槽10带动外壳11在转动架6上转动，通风筒13上的拨料板16随之转动，将肥料拨散开来，方便散热，外部的冷风通过风道15进入通风筒13的内部，并从另一侧排出，支座5起到支撑转动架6的作用。
[0034]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合肥料生产用冷却筒，包括支座(5)，其特征在于：所述支座(5)的顶部设置有设备本体(12)，所述设备本体(12)包括外壳(11)和通风筒(13)，所述通风筒(13)设置在外壳(11)的内部，且通风筒(13)与外壳(11)处于同一轴线上，所述外壳(11)的两端均滑动设有转动架(6)，两个所述转动架(6)分别与两侧的支座(5)固定连接，所述转动架(6)的内部开设有风道(15)，所述风道(15)延伸至通风筒(13)的内部，所述支座(5)的顶部设置有驱动组件(4)，所述驱动组件(4)与外壳(11)传动连接，所述外壳(11)上开设有进料口(7)，所述进料口(7)的内部滑动设有挡板(8)，所述外壳(11)的外部设置有锁扣组件(19)，所述锁扣组件(19)与挡板(8)卡合连接，所述支座(5)上安装有开关(1)。2.根据权利要求1所述的一种复合肥料生产用冷却筒，其特征在于：所述通风筒(13)的外部固定设有若干个拨料板(16)，若干个所述拨料板(16)在通风筒(13)的外部呈环形阵列分布。3.根据权利要求1所述的一种复合肥料生产用冷却筒，其特征在于：所述驱动组件(4)包括电机(2)和齿轮(3)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：迟航，田浩，邴永吉，王慧，
申请(专利权)人：吉林参华生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：