一种铝材切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种铝材切割装置，包括储蓄池、滑槽、传输机构与切割机构；所述储蓄池内设有储蓄空间，所述储蓄池内设有过滤层，所述过滤层将所述储蓄空间分隔呈第一空间与第二空间，所述第一空间设于所述第二空间的上方；所述滑槽的一端设有挡板，所述滑槽的另一端与所述储蓄池连接且与所述第一空间连通；所述传输机构设于所述滑槽的底部；所述传输机构包括传送带与多个设于所述传送带上的分隔板；多个所述分隔板呈间隔设置；所述切割装置固定于所述滑槽内。本实用新型专利技术解决了传统的切割装置产生的碎屑会掉落到地面上的问题，具有结构简单与制造成本低的优点。简单与制造成本低的优点。简单与制造成本低的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种铝材切割装置


[0001]本技术涉及切割机
，具体而言，涉及一种铝材切割装置。

技术介绍

[0002]随着我国国民经济的提升，人们的物质文化水平也日益见长，建筑业特别是住宅建设的规模越来越大，房屋装修也向着美观实用方向发展，由于铝材具有抗腐蚀、优良电导率、热导量率、非铁磁性、可成形性和极高的回收性等特点，其在建筑装饰、装潢行业中，已成为不可或缺的材料之一，现阶段在门窗的加工中，用于制作各种隔断，相比钢、铁、木材等材料铝型材显得更轻便和美观，深受广大用户的喜爱，铝材在加工过程中会用到铝材切割机对其进行加工。然而，传统的切割装置产生的碎屑会掉落到地面上的问题。

技术实现思路

[0003]基于此，为了解决传统的切割装置产生的碎屑会掉落到地面上的问题，本技术提供了一种铝材切割装置，其具体技术方案如下：
[0004]一种铝材切割装置，包括
[0005]一种铝材切割装置，其特征在于，包括
[0006]储蓄池，所述储蓄池内设有储蓄空间，所述储蓄池内设有过滤层，所述过滤层将所述储蓄空间分隔成第一空间与第二空间，所述第一空间设于所述第二空间的上方；
[0007]滑槽，所述滑槽的一端设有挡板，所述滑槽的另一端与所述储蓄池连接且与所述第一空间连通；
[0008]传输机构，所述传输机构设于所述滑槽的底部；所述传输机构包括传送带与多个设于所述传送带上的分隔板；多个所述分隔板呈间隔设置；
[0009]切割机构，所述切割装置固定于所述滑槽内。
[0010]上述铝材切割装置，通过设置有储蓄池，提供了供清洗液放置的空间；通过设置有过滤层，过滤清洗液中的碎屑并重新回收清洗液，实现绿色环保；通过设置有滑槽，在滑槽内进行切割作业，防止碎屑溅射至外界；通过设置有多个分隔板，被切割后的铝材零件掉落至分隔板之间的间隙内，防止铝材零件堆积，影响清洗效果。该铝材切割装置解决了传统的切割装置产生的碎屑会掉落到地面上的问题。
[0011]进一步地，所述储蓄池靠近滑槽的一端为入口端，所述储蓄池的另一端为出口端；所述过滤层呈入口端至出口端倾斜设计。
[0012]进一步地，该铝材切割装置还包括喷洒机构与旋转机构，所述喷洒机构固定于所述滑槽内，所述喷洒机构的一端与所述第二空间连通，所述喷洒机构用于驱动清洗液依次经过第一空间、第二空间与滑槽；沿所述传送带运输方向，所述喷洒机构设于所述切割机构的下工位。
[0013]进一步地，所述旋转机构包括辊轴、旋转驱动块与多片叶片；所述叶片设于所述辊轴的外表面，所述辊轴设于所述储蓄池上方；所述旋转驱动块设于所述储蓄池的外表面，所
述旋转驱动块的输出端与所述辊轴的一端连接。
[0014]进一步地，所述喷洒机构包括喷洒组件、第一导管、第二导管与水泵；所述喷洒组件固定于所述滑槽内，所述第一导管的一端与所述水泵的输出端连通，所述第一导管的另一端与所述喷洒组件连通；所述第二导管的一端与所述第二空间连通，所述第二导管的另一端与所述水泵的输入端连通。
[0015]进一步地，所述喷洒组件包括第一通管与多根第二通管，所述第二通管的一端与所述第一通管连通；所述第一通管与所述第一导管远离所述水泵的一端连通。
[0016]进一步地，所述第二通管上设有多个喷头，所述喷头朝向所述传送带。
[0017]进一步地，该铝材切割装置还包括底架，所述储蓄池、滑槽与水泵均设于所述底架上。
[0018]进一步地，所述切割机构包括直线模组与切割组件；所述直线组件横向设于所述滑槽内，所述直线模组的运动端与所述切割组件连接。
附图说明
[0019]从以下结合附图的描述可以进一步理解本技术。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。
[0020]图1是本技术一实施例所述的铝材切割装置的结构示意图；
[0021]图2是本技术一实施例所述的铝材切割装置的切割机构的结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1‑
储蓄池；2
‑
过滤层；3
‑
滑槽；4
‑
传输机构；41
‑
传送带；42
‑
分隔板；5
‑
切割机构；51
‑
直线模组；52
‑
切割组件；6
‑
旋转机构；61
‑
辊轴；62
‑
旋转驱动块；63
‑
叶片；7
‑
喷洒机构；71
‑
喷洒组件；711
‑
第一通管；712
‑
第二通管；713
‑
喷头；72
‑
第一导管；73
‑
第二导管；74
‑
水泵；8
‑
底架；9
‑
挡板。
具体实施方式
[0024]为了使得本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术，并不限定本技术的保护范围。
[0025]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]本技术中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
[0028]如图1所示，本技术一实施例中的一种铝材切割装置，包括储蓄池1、滑槽3、传输机构4与切割机构5；所述储蓄池1内设有储蓄空间，所述储蓄池1内设有过滤层2，所述过滤层2将所述储蓄空间分隔成第一空间与第二空间，所述第一空间设于所述第二空间的上方；所述滑槽3的一端设有挡板9，所述滑槽3的另一端与所述储蓄池1连接且与所述第一空间连通；所述传输机构4设于所述滑槽3的底部；所述传输机构4包括传送带41与多个设于所述传送带41上的分隔板42；多个所述分隔板42呈间隔设置；所述切割装置固定于所述滑槽3内。
[0029]上述铝材切割装置，通过设置有储蓄池1，提供了供清洗液放置的空间；通过设置有过滤层2，过滤清洗液中的碎屑并重新回收清洗液，实现绿色环保；通过设置有滑槽3，在滑槽3内进行切割作业，防止碎屑溅射至外界；通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝材切割装置，其特征在于，包括储蓄池，所述储蓄池内设有储蓄空间，所述储蓄池内设有过滤层，所述过滤层将所述储蓄空间分隔成第一空间与第二空间，所述第一空间设于所述第二空间的上方；滑槽，所述滑槽的一端设有挡板，所述滑槽的另一端与所述储蓄池连接且与所述第一空间连通；传输机构，所述传输机构设于所述滑槽的底部；所述传输机构包括传送带与多个设于所述传送带上的分隔板；多个所述分隔板呈间隔设置；切割机构，所述切割装置固定于所述滑槽内。2.根据权利要求1所述的铝材切割装置，其特征在于，所述储蓄池靠近滑槽的一端为入口端，所述储蓄池的另一端为出口端；所述过滤层呈入口端至出口端倾斜设计。3.根据权利要求2所述的铝材切割装置，其特征在于，该铝材切割装置还包括喷洒机构与旋转机构，所述喷洒机构固定于所述滑槽内，所述喷洒机构的一端与所述第二空间连通，所述喷洒机构用于驱动清洗液依次经过第一空间、第二空间与滑槽；沿所述传送带运输方向，所述喷洒机构设于所述切割机构的下工位。4.根据权利要求3所述的铝材切割装置，其特征在于，所述旋转机构包括辊轴、旋转驱动块与多片叶片；所述叶片设于所述辊轴的外表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹思源，梁侦志，曹玉奇，彭雪峰，胡忠长，
申请(专利权)人：佛山市众禾铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：