一种高性能高精度用的石英晶振的专用振动盘制造技术

本发明专利技术公开了一种高性能高精度用的石英晶振的专用振动盘，涉及电子产品元件生产设备技术领域；为了解决晶振在振动盘上易相互碰撞，从而导致受损的问题；具体包括固定于固定座顶部外壁的底座，底座的顶部外壁设置有振动盘本体，固定座成“L”型结构，所述固定座的一侧面通过升降结构连接有清尘部，清尘部由清理结构和集尘结构组成；所述振动盘本体的内壁面设置有晶振固定部；所述振动盘本体的内壁设置有呈螺旋状的导向槽，导向槽的内壁固定有间距分隔部；所述升降结构包括设置于固定座一侧面的滑槽、通过滑块滑动连接于滑槽内壁的支板。本发明专利技术对晶振进行固定，防止振动盘本体作业期间，大量晶振被动发生相互摩擦，从而导致损坏现象。现象。现象。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能高精度用的石英晶振的专用振动盘


[0001]本专利技术涉及电子产品元件生产设备
，尤其涉及一种高性能高精度用的石英晶振的专用振动盘。

技术介绍

[0002]随着现代电子技术的迅速发展，石英晶体正朝着小型化、集成化、高频化、高精度的方向发展。满足小体积和高频率指标的晶体具有非常广阔的市场前景。晶振是电子电路中最常用的电子元件之一。晶振常与主板、南桥、声卡等电路连接使用。晶振可比喻为各板卡的“心跳”发生器，如果主卡的“心跳”出现问题，必定会使其他各电路出现故障。
[0003]目前，大多贴片晶振在工作中的振动激励模式，会导致因电极问题造成振动模式相互冲撞，从而出现电性能失效的情况，进而降低设备的稳定性，增加使用者的经济损失，对此需要改进。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高性能高精度用的石英晶振的专用振动盘。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高性能高精度用的石英晶振的专用振动盘，包括固定于固定座顶部外壁的底座，底座的顶部外壁设置有振动盘本体，固定座成“L”型结构，所述固定座的一侧面通过升降结构连接有清尘部，清尘部由清理结构和集尘结构组成；所述振动盘本体的内壁面设置有晶振固定部；所述振动盘本体的内壁设置有呈螺旋状的导向槽，导向槽的内壁固定有间距分隔部。
[0007]优选地：所述升降结构包括设置于固定座一侧面的滑槽、通过滑块滑动连接于滑槽内壁的支板。
[0008]优选地：所述清理结构包括转动连接于支板内壁的连接架、转动连接于连接架圆周外壁的清理刷板二、转动连接于连接架底端的清理刷板一、固定连接于连接架顶端的调节枢纽。
[0009]优选地：所述集尘结构包括分别设置于清理刷板一和清理刷板二底部面的吸气孔、固定连接于支板顶部外壁的微型抽风机、固定连接于支板一侧面的集尘盒、通过螺栓与微型抽风机输入端相连接的输送管；
[0010]所述输送管的一端固定连接有环形板，环形板与连接架构成转动配合，输送管的进气管通过软管与吸气孔的输出端相连接；
[0011]所述微型抽风机的输出端通过导管与集尘盒的顶部外壁相连接。
[0012]优选地：所述晶振固定部包括固定于振动盘本体内壁面的圆杆、转动连接于圆杆一端的连接块、固定连接于连接块底部外壁的弹性牵引件和固定连接于弹性牵引件底端的柔性垫板。
[0013]优选地：所述间距分隔部由固定连接于导向槽一侧面的扭簧和固定连接于扭簧一端的调节板组成。
[0014]优选地：所述振动盘本体的顶部面设置有出口，导向槽靠近出口的相对一侧面均固定连接有坡型限位板，坡型限位板靠近出口的一侧面宽度大于远离出口的一侧面。
[0015]优选地：所述柔性垫板的顶部面呈锥形状；所述柔性垫板的顶部面固定连接有把手。
[0016]优选地：所述柔性垫板的底部外壁转动连接有圆珠，包裹圆珠外表面的柔性垫板底部外壁设置有清洁条。
[0017]优选地：所述连接块的一侧内壁依次转动连接有齿轮A和齿轮B，齿轮A和齿轮B的外壁相互啮合；
[0018]所述齿轮A的一端通过连接轴与转动连接于连接块一侧外壁上的顶撑板一侧面相连接，顶撑板呈弧形状；
[0019]所述齿轮B的一端固定连接有转动把手，转动把手的圆周外壁与连接块的一侧面形成转动配合，且转动把手的圆周外壁设置有橡胶卡齿，连接块的一侧外壁转动连接有限位块。
[0020]本专利技术的有益效果为：
[0021]1.本专利技术通过设置晶振固定部，柔性垫板在弹性牵引件的挤压下，自动下垂贴合在晶振本体的上表面，从而对晶振进行固定，防止振动盘本体作业期间，大量晶振被动发生相互摩擦，从而导致损坏现象，进而提高设备的稳定性，减少使用者的经济损失。
[0022]2.本专利技术通过设置清理结构，转动调节枢纽带动连接架转动，以便利用清理刷板二、清理刷板一对振动盘本体内壁进行清扫，保证振动盘本体内壁的清洁，防止输送晶振时其上沾染灰尘，保证晶振使用时的散热性，进而提高了晶振的易用性，降低了晶振的损坏率，有效提高晶振的使用寿命。
[0023]3.本专利技术利用清理刷板二、清理刷板一清理振动盘本体内壁时，同时启动微型抽风机，依次经输送管、软管、吸气孔抽取清扫时产生的灰尘毛屑等进入集尘盒内收集，进一步保证振动盘本体作业环境的洁净度。
[0024]4.本专利技术转动转动把手通过齿轮B和齿轮A的啮合传动，进而使得顶撑板发生转动，根据晶振的高度调节顶撑板的转动角度，使其对柔性垫板的顶部面始终保持抵接状态，从而防止振动盘本体使用期间，震动幅度过大导致柔性垫板与晶振发生高频率摩擦情况。
附图说明
[0025]图1为本专利技术提出的一种高性能高精度用的石英晶振的专用振动盘的侧视结构示意图；
[0026]图2为本专利技术提出的一种高性能高精度用的石英晶振的专用振动盘的俯视结构示意图；
[0027]图3为本专利技术提出的一种高性能高精度用的石英晶振的专用振动盘的柔性垫板侧视结构示意图；
[0028]图4为本专利技术提出的一种高性能高精度用的石英晶振的专用振动盘的连接块侧视剖面结构示意图；
[0029]图5为本专利技术提出的一种高性能高精度用的石英晶振的专用振动盘的柔性垫板仰视局部结构示意图；
[0030]图6为本专利技术提出的一种高性能高精度用的石英晶振的专用振动盘的清理刷板一结构示意图。
[0031]图中：1固定座、2振动盘本体、3底座、4坡型限位板、5清理刷板一、6清理刷板二、7连接架、8微型抽风机、9调节枢纽、10支板、11滑槽、12集尘盒、13柔性垫板、14扭簧、15调节板、16导向槽、17出口、18顶撑板、19圆杆、20输送管、21圆珠、22把手、23弹性牵引件、24转动把手、25连接块、26齿轮A、27齿轮B、28限位块、29橡胶卡齿、30清洁条、31吸气孔。
具体实施方式
[0032]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0033]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0034]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0035]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能高精度用的石英晶振的专用振动盘，包括固定于固定座(1)顶部外壁的底座(3)，底座(3)的顶部外壁设置有振动盘本体(2)，固定座(1)成“L”型结构，其特征在于，所述固定座(1)的一侧面通过升降结构连接有清尘部，清尘部由清理结构和集尘结构组成；所述振动盘本体(2)的内壁面设置有晶振固定部；所述振动盘本体(2)的内壁设置有呈螺旋状的导向槽(16)，导向槽(16)的内壁固定有间距分隔部。2.根据权利要求1所述的一种高性能高精度用的石英晶振的专用振动盘，其特征在于，所述升降结构包括设置于固定座(1)一侧面的滑槽(11)、通过滑块滑动连接于滑槽(11)内壁的支板(10)。3.根据权利要求2所述的一种高性能高精度用的石英晶振的专用振动盘，其特征在于，所述清理结构包括转动连接于支板(10)内壁的连接架(7)、转动连接于连接架(7)圆周外壁的清理刷板二(6)、转动连接于连接架(7)底端的清理刷板一(5)、固定连接于连接架(7)顶端的调节枢纽(9)。4.根据权利要求3所述的一种高性能高精度用的石英晶振的专用振动盘，其特征在于，所述集尘结构包括分别设置于清理刷板一(5)和清理刷板二(6)底部面的吸气孔(31)、固定连接于支板(10)顶部外壁的微型抽风机(8)、固定连接于支板(10)一侧面的集尘盒(12)、通过螺栓与微型抽风机(8)输入端相连接的输送管(20)；所述输送管(20)的一端固定连接有环形板，环形板与连接架(7)构成转动配合，输送管(20)的进气管通过软管与吸气孔(31)的输出端相连接；所述微型抽风机(8)的输出端通过导管与集尘盒(12)的顶部外壁相连接。5.根据权利要求1所述的一种高性能高精度用的石英晶振的专用振动盘，其特征在于，所述晶振固定部包括固定于振动盘本体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张斌，郑宝春，郑宝生，
申请(专利权)人：浙江蓝晶芯微电子有限公司，
类型：发明
国别省市：