一种双V型槽导丝轮制造技术

技术编号:32796084 阅读:15 留言:0更新日期:2022-03-23 19:58
本实用新型专利技术涉及一种双V型槽导丝轮,它包括导丝轮本体(41),所述导丝轮本体(41)上设置有一圈大V型槽(42),所述大V型槽(42)底部设置有一圈小V型槽(43)。本实用新型专利技术一种双V型槽导丝轮,在导丝轮V型槽底部增加一小V型槽,芯丝被限制在小V型槽内,为芯丝左右摆动增加了支点,从而使传递下去的晃动力更小,增加了芯丝的稳定性,有效保证了包芯纱的成品质量。有效保证了包芯纱的成品质量。有效保证了包芯纱的成品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种双V型槽导丝轮


[0001]本技术涉及一种双V型槽导丝轮,属于纺织机械配件


技术介绍

[0002]包芯纱又称复合纱或包覆纱,它是由两种或两种以上的纤维组合而成的一种新型纱线。包芯纱一般以强力和弹力都较好的合成纤维长丝为芯丝,外包棉、毛、粘胶纤维等短纤维一起加捻而纺制成的纱。包芯纱兼有长丝芯纱和外包短纤维的优良性能。包芯纱的种类丰富,在纺织行业中的应用也十分广泛,具有十分广阔的发展前景。
[0003]纺织工业中通常使用环锭纺纱机进行包芯纱纺织,而导丝轮装置是环锭纺纱机纺包芯纱必不可少的配件。传统的导丝轮装置包括固定支架和设置在固定支架两侧的导丝轮部件,固定支架由长螺帽和底支架组成,导丝轮部件包括螺栓轴和安装在螺栓轴一端的轴承和开设有盲孔的导丝轮,螺丝轴另一端连接在固定支架的长螺帽上,轴承安装在导丝轮的盲孔中。在包芯纱生产过程中,芯丝存在一定程度的左右摆动(左右摆动幅度在55
°
左右),由于实际操作中丝柄中心与导丝轮中心存在一定偏差,引起芯丝左右摆动与导丝轮V型轮槽角度更大,造成芯丝抖动,从而对包芯成品纱品质产生影响。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种双V型槽导丝轮,其在导丝轮大V型槽底部增加一小V型槽,芯丝被限制在小V型槽内,为芯丝左右摆动增加了支点,从而使传递下去的晃动力更小,增加了芯丝的稳定性,有效保证了包芯纱的成品质量。
[0005]本技术解决上述问题所采用的技术方案为:一种双V型槽导丝轮,它包括导丝轮本体,所述导丝轮本体上设置有一圈大V型槽,所述大V型槽底部设置有一圈小V型槽。
[0006]可选的,所述大V型槽左右两侧壁之间的夹角为55
°
~65
°

[0007]可选的,所述大V型槽左右两侧壁之间的夹角为60
°

[0008]可选的,所述小V型槽左右两侧壁之间的夹角为20
°
~40
°

[0009]可选的,所述小V型槽左右两侧壁之间的夹角为30
°

[0010]可选的,所述小V型槽的深度小于1mm。
[0011]与现有技术相比,本技术的优点在于:
[0012]1、本技术在导丝轮大V型槽底部增加一小V型槽,芯丝被限制在小V型槽内,为芯丝左右摆动增加了支点,从而使传递下去的晃动力更小,增加了芯丝的稳定性,有效保证了包芯纱的成品质量;
[0013]2、本技术小V型槽高度不易过高,控制在1mm以下为宜,能够防止小V型槽内绕丝、绕纱后不宜清理。
附图说明
[0014]图1为本技术一种双V型槽导丝轮的结构示意图。
[0015]图2为图1的A部放大图。
[0016]图3为具有本技术一种双V型槽导丝轮的导丝轮装置的结构示意图。
[0017]其中:
[0018]固定支架1
[0019]长螺帽2
[0020]调节轴3
[0021]导丝轮4
[0022]导丝轮本体41
[0023]大V型槽42
[0024]小V型槽43。
具体实施方式
[0025]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0026]如图1~图3所示,本实施例中的一种双V型槽导丝轮,它包括导丝轮本体41,所述导丝轮本体41上设置有一圈大V型槽42,所述大V型槽42底部设置有一圈小V型槽43;
[0027]所述大V型槽42左右两侧壁之间的夹角为55
°
~65
°
,优选为60
°

[0028]所述小V型槽43左右两侧壁之间的夹角为20
°
~40
°
,优选为30
°

[0029]所述小V型槽43的深度小于1mm。
[0030]除上述实施例外,本技术还包括有其他实施方式,凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案,均应落入本技术权利要求的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双V型槽导丝轮,其特征在于:它包括导丝轮本体(41),所述导丝轮本体(41)上设置有一圈大V型槽(42),所述大V型槽(42)底部设置有一圈小V型槽(43)。2.根据权利要求1所述的一种双V型槽导丝轮,其特征在于:所述大V型槽(42)左右两侧壁之间的夹角为55
°
~65
°
。3.根据权利要求2所述的一种双V型槽导丝轮,其特征在于:所述大V型槽(42)左右两侧壁之间的夹角为60<...

【专利技术属性】
技术研发人员:孔锋顾海清
申请(专利权)人:江阴市名闻机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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