一种并纱机导轮制造技术

本实用新型专利技术涉及并纱机导轮技术领域，公开了一种并纱机导轮，包括导轮本体以及设置在导轮本体上的夹持组件，导轮本体的侧壁上开设有导线槽，导轮本体的顶部中心位置开设有贯穿口，夹持组件位于贯穿口的内部；夹持组件包括弹簧、伸缩杆和夹块，贯穿口的内壁上安装弹簧和伸缩杆，弹簧与伸缩杆远离导轮本体的一端均连接夹块，夹块上开设有弧形槽。通过夹持组件的设置，便于更好的将导轮套设在转动杆。便于更好的将导轮套设在转动杆。便于更好的将导轮套设在转动杆。

【技术实现步骤摘要】
一种并纱机导轮


[0001]本技术涉及并纱机导轮
，具体为一种并纱机导轮。

技术介绍

[0002]并纱机是用于将棉、毛、绢、化纤等宝塔筒子单纱及细纱管纱并成股纱供捻线用，并纱是指两条纱线以上合并为一股纱线的工作步骤，一般并纱机上都有一个导纱部件，通过导纱部件对纱线的导向，方便于并纱。并纱机上设置有导轮。
[0003]导轮，是液力变矩器的反应元件，通过单向离合器单方向固定在导轮轴或导轮套管上。引导传动皮带通过障碍物或转换传动皮带方向时所用的一种滑轮，位于涡轮和泵轮之间。
[0004]目前市场上的并纱机导轮在技术上有待进一步的提升，目前市场上的并纱机导轮不能根据转动杆的大小稳定的套设在转动杆上，不便于对纱线进行引导，影响工作效率。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种并纱机导轮，解决了现有技术中使用的过程中并纱机导轮不能根据转动杆的大小稳定的套设在转动杆上，不便于对纱线进行引导，影响工作效率。
[0006]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：一种并纱机导轮，包括导轮本体以及设置在所述导轮本体上的夹持组件，所述导轮本体的侧壁上开设有导线槽，所述导轮本体的顶部中心位置开设有贯穿口，所述夹持组件位于所述贯穿口的内部；
[0007]所述夹持组件包括弹簧、伸缩杆和夹块，所述贯穿口的内壁上安装所述弹簧和所述伸缩杆，所述弹簧与所述伸缩杆远离所述导轮本体的一端均连接所述夹块，所述夹块上开设有弧形槽。
[0008]优选的，所述伸缩杆的数量为两个，两个所述伸缩杆均设置在所述夹块上，且所述弹簧位于两个所述伸缩杆之间。
[0009]优选的，所述弧形槽呈四分之一圆形。
[0010]优选的，所述夹持组件的数量为四组，四组所述夹持组件围绕所述导轮本体的内壁呈环形阵列分布。
[0011]优选的，所述导线槽截面呈半圆形。
[0012]本技术的有益效果是，通过贯穿口的设置，便于将导轮本体套设在转动杆上，通过夹持组件的设置，可以根据不同转动杆的尺寸进行夹持，将转动杆伸入到导轮本体的内部，使得转动杆的侧壁与弧形槽的内壁进行接触，通过夹块对转动杆进行夹持，通过弹簧的设置面对转动杆进行挤压，通过伸缩杆的设置，对弹簧和夹块的位置进行限定，保证弹簧与夹块只能单方向进行前后移动，通过导线槽的设置，纱线与导线槽的内壁接触，通过导轮本体对纱线进行引导。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术一种并纱机导轮示意图；
[0015]图2为本技术一种并纱机导轮顶部示意图。
[0016]图中标号说明：1、导轮本体；101、导线槽；102、贯穿口；2、弹簧；3、伸缩杆；4、夹块；401、弧形槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]参照图1
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2，一种并纱机导轮，包括导轮本体1以及设置在导轮本体1上的夹持组件，导轮本体1的侧壁上开设有导线槽101，导轮本体1的顶部中心位置开设有贯穿口102，夹持组件位于贯穿口102的内部；
[0019]夹持组件包括弹簧2、伸缩杆3和夹块4，贯穿口102的内壁上安装弹簧2和伸缩杆3，弹簧2与伸缩杆3远离导轮本体1的一端均连接夹块4，夹块4上开设有弧形槽401。
[0020]其中，伸缩杆3的数量为两个，两个伸缩杆3均设置在夹块4上，且弹簧2位于两个伸缩杆3之间，其作用是便于更好的支撑夹块4。
[0021]其中，弧形槽401呈四分之一圆形，其作用是便于更好的夹住转动杆。
[0022]其中，夹持组件的数量为四组，四组夹持组件围绕导轮本体1的内壁呈环形阵列分布，其作用是便于更好的夹持转动杆。
[0023]其中，导线槽101截面呈半圆形，其作用是便于更好进行导纱线。
[0024]工作原理；
[0025]通过贯穿口102的设置，便于将导轮本体1套设在转动杆上，通过夹持组件的设置，可以根据不同转动杆的尺寸进行夹持，将转动杆伸入到导轮本体1的内部，使得转动杆的侧壁与弧形槽401的内壁进行接触，通过夹块4对转动杆进行夹持，夹块4受到转动杆带来的挤压力，夹块4带动弹簧2与夹块4收缩，通过弹簧2的设置面对转动杆进行挤压，通过伸缩杆3的设置，对弹簧2和夹块4的位置进行限定，保证弹簧2与夹块4只能单方向进行前后移动，通过导线槽101的设置，纱线与导线槽101的内壁接触，通过导轮本体1对纱线进行引导。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种并纱机导轮，其特征在于，包括导轮本体(1)以及设置在所述导轮本体(1)上的夹持组件，所述导轮本体(1)的侧壁上开设有导线槽(101)，所述导轮本体(1)的顶部中心位置开设有贯穿口(102)，所述夹持组件位于所述贯穿口(102)的内部；所述夹持组件包括弹簧(2)、伸缩杆(3)和夹块(4)，所述贯穿口(102)的内壁上安装所述弹簧(2)和所述伸缩杆(3)，所述弹簧(2)与所述伸缩杆(3)远离所述导轮本体(1)的一端均连接所述夹块(4)，所述夹块(4)上开设有弧形槽(401)。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：金孝均，潘慧芳，
申请(专利权)人：新昌县万特机械有限公司，
类型：新型
国别省市：