一种导丝轮组件制造技术

一种导丝轮组件，安装在连接支架上，包括丝杆，所述的丝杆与连接支架相连接，所述丝杆上设置有帽状止转件、调节部件、导丝轮；所述的帽状止转件位于连接支架与导丝轮之间；所述的帽状止转件和连接支架之间有弹性部件，所述的弹性部件套在丝杆上；所述的帽状止转件部分延伸过连接支架外侧面，帽状止转件与连接支架之间仅可在丝杆的方向上可相互运动，在其他方向上相互固定。本实用新型专利技术的优点在于：1、提高了导丝轮的调整范围；2、提高了导丝轮调整的便利；3、提高了导丝轮的稳定性。提高了导丝轮的稳定性。提高了导丝轮的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种导丝轮组件


[0001]本技术涉及一种纺织设备配件领域，尤其是涉及一种导丝轮组件。

技术介绍

[0002]环锭纺纱机在纺织时经常需要用到导丝轮装置，导丝轮装置起到引导芯丝位置的作用。现有的导丝轮都存在诸多的不便。
[0003]比如专利号201721324934.6名称为“导丝轮组件和导丝轮装置及环锭细纱机”中公开的导丝轮，在调整完以后，需要使用固定螺帽，调整的方式不够便利。
[0004]专利号201310714544.X名称为“导丝轮组合件”的导丝轮，虽然调节足够便利，但是结构复杂，生产成本较高，且可调节的距离有限。
[0005]因此，在现有技术的基础上，对于导丝轮还有改进的基础，来提高调节的便利性并改善可调节的距离。

技术实现思路

[0006]本技术所要解决的技术问题是提供一种导丝轮组件，位置调节方便，且进一步提高调节的便利性，并提高可调节的距离。
[0007]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：
[0008]一种导丝轮组件，安装在连接支架上，包括丝杆，所述的丝杆与连接支架相连接，所述丝杆上设置有帽状止转件、调节部件、导丝轮；所述的帽状止转件位于连接支架与导丝轮之间；所述的帽状止转件和连接支架之间有弹性部件，所述的弹性部件套在丝杆上；所述的帽状止转件部分延伸过连接支架外侧面，帽状止转件与连接支架之间仅可在丝杆的方向上可相互运动，在其他方向上相互固定。
[0009]作为进一步的改进，所述的帽状止转件、调节部件、导丝轮由内至外依次设置在丝杆上。<br/>[0010]作为进一步的改进，所述的连接支架上有用于与丝杆连接的连接件；所述的帽状止转件的内表面是与连接件外表面相匹配，帽状止转件与连接件对接后止转。
[0011]作为进一步的改进，所述的连接支架包括用于支撑连接件的支撑架；所述的帽状止转件包括止转件缺口，所述的止转件缺口与支撑架的位置对应，帽状止转件与连接件对接后，支撑架位于止转件缺口。
[0012]作为进一步的改进，所述的止转件缺口位于帽状止转件的下部。
[0013]作为进一步的改进，所述帽状止转件外端面在同一圆周上均匀设置有多个凹凸位，所述调节部件内端面在同一圆周上均匀设置有多个凹凸位，所述帽状止转件与调节部件的凹凸位相互配合。
[0014]作为进一步的改进，所述的连接件是多边的柱状体，所述的帽状止转件内表面与连接件相匹配。
[0015]作为进一步的改进，所述的调节部件是径向延伸分布并超过导丝轮直径的盘状
体，盘状体转动驱动丝杆旋转。
[0016]作为进一步的改进，所述的丝杆上具有驱动段，所述的盘状体的中心具有驱动孔，盘状体的驱动孔套在丝杆的驱动段上。
[0017]作为进一步的改进，还包括径向延伸分布并超过导丝轮直径的防尘盘状部；所述的调节部件位于防尘盘状部和帽状止转件之间，所述的调节部件不超过防尘盘状部外径。
[0018]作为进一步的改进，所述的丝杆上具有驱动段，所述的驱动段的中心具有驱动孔，驱动段的驱动孔套在丝杆的驱动段上。
[0019]本技术的优点在于：1、提高了导丝轮的调整范围；2、提高了导丝轮调整的便利；3、提高了导丝轮的稳定性。
附图说明
[0020]图1为导丝轮组件的实施例一的结构示意图；
[0021]图2为导丝轮组件的实施例一的零件爆炸图；
[0022]图3为导丝轮组件的实施例一的零件爆炸图的局部放大图；
[0023]图4为导丝轮组件的实施例一的结构示意图的部分；
[0024]图5为导丝轮组件的实施例二的结构示意图；
[0025]图6为导丝轮组件的实施例二的零件爆炸图；
[0026]图7为导丝轮组件的实施例二的零件爆炸图的局部放大图；
[0027]图8为导丝轮组件的实施例二的结构示意图的部分；
[0028]图9为导丝轮组件的帽状止转件的结构示意图；
[0029]图10为导丝轮组件的帽状止转件的结构示意图；
[0030]附图中的标记说明如下：
[0031]1、导丝轮；2、帽状止转件；3、丝杆；31、驱动段；41、连接件；411、螺纹孔；42、支撑架；5、盘状体；6、防尘盘状部；7、调节螺母；8、弹簧；9、凹凸点。
实施方式
[0032]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0033]如图1至图10，是一种导丝轮组件。导丝轮组件安装在连接支架上，包括丝杆3，所述的丝杆3与连接支架相连接，所述丝杆3上设置有帽状止转件2、调节部件、导丝轮1。帽状止转件2、调节部件、导丝轮1由内至外依次设置在丝杆3上。
[0034]其中，导丝轮1与丝杆3如果本领域的其他产品一样，是通过轴承连接的。帽状止转件2位于连接支架与导丝轮1之间；所述的帽状止转件2和连接支架之间有弹簧8，所述的弹性部件弹簧8套在丝杆3上。弹簧8可使用弹性硅胶、弹性簧片等替代。连接支架上有对接丝杆3的螺纹孔411，调节部件控制丝杆3旋转，控制着导丝轮1与连接支架的距离，从而控制着导丝轮1的位置。
[0035]帽状止转件2部分延伸过连接支架外侧面。帽状止转件2与连接支架之间仅可在丝杆3的方向上可相互运动，在其他方向上相互固定。即如图1所示，帽状止转件2部分延伸过连接支架外侧面，即通过帽状止转件2、连接支架的相互位置的对接、重叠来达到止转的目的。如图1所示的对接件是正六棱柱，帽状止转件2内表面有容纳正六棱柱的空腔，帽状止转
件2与对接件不能相互转动。对接件可以使用其他的形状，只需帽状止转件2与连接件41形状相匹配，在对接后止转。
[0036]相比现有技术，帽状止转件2和对接件之间不再有固定螺帽。相比帽状止转件2直接套在固定螺帽的现有技术，调节范围不再受限于固定螺帽的厚度。本技术在精简了结构的基础上，使导丝轮1的可调节范围大幅提升。
[0037]连接支架必然包括支撑连接件41的支撑架42。为了进一步提高导丝轮1的可调整范围，在帽状止转件2上设置止转件缺口，所述的止转件缺口与支撑架42的位置对应，帽状止转件2与连接件41对接后，支撑架42位于止转件缺口。止转件缺口位于帽状止转件2的下部，此处所指的下部，是指安装到纺织机械上以后，止转件的缺口位于下部，从而避免上部会有杂质落入。
[0038]如图9、10所示，帽状止转件2外端面在同一圆周上均匀设置有多个凹凸位，所述调节部件内端面在同一圆周上均匀设置有多个凹凸位，所述帽状止转件2与调节部件的凹凸位相互配合。
[0039]如图1至图4所示，所述的调节部件是径向延伸分布并超过导丝轮1直径的盘状体5，盘状体5转动驱动丝杆3旋转。调节部件在此结构下，同时具有防尘效果。
[0040]所述的丝杆3上具有驱动段31，如图所示驱动段31是方形段；所述的盘状体5的中心具有驱动孔，盘状体5的驱动孔套在丝杆3的驱动段31上，如图所示，驱动孔是方形孔。驱动段31和驱动孔可使用其他的形状和结构。在此结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导丝轮组件，安装在连接支架上，其特征在于：包括丝杆，所述的丝杆与连接支架相连接，所述丝杆上设置有帽状止转件、调节部件、导丝轮；所述的帽状止转件位于连接支架与导丝轮之间；所述的帽状止转件和连接支架之间有弹性部件，所述的弹性部件套在丝杆上；所述的帽状止转件部分延伸过连接支架外侧面，帽状止转件与连接支架之间仅可在丝杆的方向上可相互运动，在其他方向上相互固定。2.根据权利要求1所述的导丝轮组件，其特征在于：所述的帽状止转件、调节部件、导丝轮由内至外依次设置在丝杆上。3.根据权利要求1所述的导丝轮组件，其特征在于：所述的连接支架上有用于与丝杆连接的连接件；所述的帽状止转件的内表面是与连接件外表面相匹配，帽状止转件与连接件对接后止转。4.根据权利要求3所述的导丝轮组件，其特征在于：所述的连接支架包括用于支撑连接件的支撑架；所述的帽状止转件包括止转件缺口，所述的止转件缺口与支撑架的位置对应，帽状止转件与连接件对接后，支撑架位于止转件缺口。5.根据权利要求4所述的导丝轮组件，其特征在于：所述的止转件缺口位于帽状止转件的下部...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔锋，
申请(专利权)人：江阴市名闻机械有限公司，
类型：新型
国别省市：