本实用新型专利技术提供了一种带有翻料装置的针刺无纺布加工装置，涉及无纺布加工技术领域，移动架由前往后呈纵向排布于加工台顶部左侧，橡胶垫紧密粘接于移动架底面，且橡胶垫底部前后两端均开设有插口，卡轴与插口的数量相等，且卡轴插接于插口内；定位组件包括平移件、内轴芯、圆盘和抵料块，且平移件由前往后呈纵向排布于加工台顶部右侧，内轴芯、圆盘和抵料块的数量均为两个，且内轴芯分别呈竖直状插接于平移件顶面前后两端，圆盘分别固定于内轴芯顶部，且抵料块分别嵌接于内轴芯底部，仅需要一名操作者即可进行翻面操作，不需要多名操作者相互配合，尤其适用于对面积较大的针刺无纺布进行翻面。进行翻面。进行翻面。
【技术实现步骤摘要】
一种带有翻料装置的针刺无纺布加工装置
[0001]本技术涉及无纺布加工领域，具体为一种带有翻料装置的针刺无纺布加工装置。
技术介绍
[0002]针刺无纺布属于无纺布的一种，经过多次针刺加以适当热轧处理制成。现有针刺无纺布在进行针刺或是热轧等工艺加工时，需要让针刺无纺布为展平状态，而传统的工作台缺少对针刺无纺布的定位结构，不便于保持针刺无纺布的展平状态；且加工时可能需要将针刺无纺布翻面，传统方式需要多名操作者相互配合进行翻面，操作不便。
技术实现思路
[0003]本技术提供了一种带有翻料装置的针刺无纺布加工装置，解决了现有的针刺无纺布加工装置，不便于保持针刺无纺布的展平状态，传统方式翻面操作不便的问题。
[0004]为达到以上目的，本技术采取的技术方案是：一种带有翻料装置的针刺无纺布加工装置，包括加工台，所述加工台顶部右侧设有定位组件，且加工台顶部左侧设有牵引组件，所述牵引组件位于定位组件左上方；
[0005]所述牵引组件包括移动架、橡胶垫和卡轴，且移动架由前往后呈纵向排布于加工台顶部左侧，所述橡胶垫紧密粘接于移动架底面，且橡胶垫底部前后两端均开设有插口，所述卡轴与插口的数量相等，且卡轴插接于插口内；
[0006]所述定位组件包括平移件、内轴芯、圆盘和抵料块，且平移件由前往后呈纵向排布于加工台顶部右侧，所述内轴芯、圆盘和抵料块的数量均为两个，且内轴芯分别呈竖直状插接于平移件顶面前后两端，所述圆盘分别固定于内轴芯顶部，且抵料块分别嵌接于内轴芯底部。
[0007]优选方案：所述加工台前后两面均开设有定位道，且定位道之间对称排布，所述平移件前后两侧均固定有定位块，且定位块对应于定位道并与其滑动连接，平移件通过定位块与定位道滑动连接。
[0008]优选方案：所述加工台顶部前后两侧均开设有滑道，且滑道之间呈对称排布，所述移动架底部前后两端均固定有滑块，且滑块对应于滑道并与其滑动连接，移动架通过滑块与滑道滑动连接。
[0009]优选方案：所述插口内壁开设有一圈锥形状的槽口，且卡轴外壁套接有一圈卡环圈，所述卡环圈的形状与槽口的形状一致且两者相互衔接，可增强卡轴与插口连接的紧密性。
[0010]优选方案：所述平移件侧边开设有紧固口，且内轴芯底部贯穿入紧固口内，所述抵料块位于紧固口内且底面与紧固口底壁相贴，通过抵料块可抵住无纺布。
[0011]优选方案：所述圆盘外壁套接有弹簧，且弹簧上下两端分别与圆盘和平移件顶面固定。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]针刺无纺布被卡轴夹在插口中，可对针刺无纺布的左侧前后两角进行定位，通过两个抵料块分别抵住针刺无纺布的右侧前后两角，此时针刺无纺布的四角均被定位，可辅助针刺无纺布进行展平工作，以便对针刺无纺布进行针刺或是热轧等加工；
[0014]进行翻面时，可直接将移动架往右移，同时将平移件往左移，移动架的位置变换到右侧，平移件的位置变换到左侧，且针刺无纺布被翻面，仅需要一名操作者即可进行翻面操作，不需要多名操作者相互配合，尤其适用于对面积较大的针刺无纺布进行翻面，工作方便快捷，实用性较高。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的加工台结构示意图；
[0017]图3为本技术的移动架结构示意图；
[0018]图4为本技术的移动架结构前视内部示意图；
[0019]图5为本技术的平移件结构示意图；
[0020]图6为本技术的平移件结构内部局部示意图。
[0021]图中：加工台1、定位道101、滑道102、移动架2、滑块201、橡胶垫3、插口301、卡轴4、卡环圈401、平移件5、定位块501、紧固口502、内轴芯6、圆盘601、弹簧602、抵料块603。
具体实施方式
[0022]请参阅图1
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图6，一种带有翻料装置的针刺无纺布加工装置，包括加工台1，所述加工台1顶部右侧设有定位组件，且加工台1顶部左侧设有牵引组件，所述牵引组件位于定位组件左上方；
[0023]具体的，加工台1可作为针刺无纺布的针刺或是热轧等工艺的工作台进行使用，首先将针刺无纺布平铺于加工台1顶面；
[0024]所述牵引组件包括移动架2、橡胶垫3和卡轴4，且移动架2由前往后呈纵向排布于加工台1顶部左侧，所述橡胶垫3紧密粘接于移动架2底面，且橡胶垫3底部前后两端均开设有插口301，所述卡轴4与插口301的数量相等，且卡轴4插接于插口301内；
[0025]所述插口301内壁开设有一圈锥形状的槽口，且卡轴4外壁套接有一圈卡环圈401，所述卡环圈401的形状与槽口的形状一致且两者相互衔接；
[0026]牵引组件操作步骤：
[0027]针刺无纺布平铺好后，将针刺无纺布的左端前后两角调整置于橡胶垫3底面，然后拿起卡轴4，将卡轴4插入到插口301的位置，卡环圈401由橡胶材质制成，具有可形变的特质，卡轴4插入插口301时，卡环圈401被挤压而变形进入插口301内，随着卡轴4上移到一定位置，卡环圈401对应到插口301内壁的槽口，卡环圈401与槽口衔接，则完成卡轴4与插口301的连接，此时针刺无纺布被卡轴4夹在插口301中，可对针刺无纺布的左侧前后两角进行定位，并且针刺无纺布与橡胶材质接触的摩擦力较大，针刺无纺布与橡胶垫3以及卡环圈401相接触时，可保证夹持针刺无纺布的紧密，避免针刺无纺布松动；
[0028]所述定位组件包括平移件5、内轴芯6、圆盘601和抵料块603，且平移件5由前往后
呈纵向排布于加工台1顶部右侧，所述内轴芯6、圆盘601和抵料块603的数量均为两个，且内轴芯6分别呈竖直状插接于平移件5顶面前后两端，所述圆盘601分别固定于内轴芯6顶部，且抵料块603分别嵌接于内轴芯6底部；
[0029]所述圆盘601外壁套接有弹簧602，且弹簧602上下两端分别与圆盘601和平移件5顶面固定；所述平移件5侧边开设有紧固口502，且内轴芯6底部贯穿入紧固口502内，所述抵料块603位于紧固口502内且底面与紧固口502底壁相贴；
[0030]初始状态下弹簧602将圆盘601往下拉，而抵料块603底面会贴近于紧固口502内底壁；
[0031]定位组件操作步骤：
[0032]将针刺无纺布的右侧贯穿入紧固口502中，同时将圆盘601上拉，使弹簧602被迫拉伸，而内轴芯6和抵料块603均往上移动，抵料块603则离开紧固口502的内底壁，以便针刺无纺布顺利进入到紧固口502中；
[0033]放入针刺无纺布于紧固口502后，将圆盘601松开，由弹簧602回弹带动圆盘601复位，内轴芯6与抵料块603均径直下移，抵料块603间接受到弹簧602的拉力影响而紧紧抵住针刺无纺布，通过两个抵料块603分别抵住针刺无纺布的右侧前后两角，且抵料块603同样由橡胶材质制成，抵料块603与针刺无纺布相接触时摩擦力较大，对针刺无纺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有翻料装置的针刺无纺布加工装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)顶部右侧设有定位组件，且加工台(1)顶部左侧设有牵引组件，所述牵引组件位于定位组件左上方；所述牵引组件包括移动架(2)、橡胶垫(3)和卡轴(4)，且移动架(2)由前往后呈纵向排布于加工台(1)顶部左侧，所述橡胶垫(3)紧密粘接于移动架(2)底面，且橡胶垫(3)底部前后两端均开设有插口(301)，所述卡轴(4)与插口(301)的数量相等，且卡轴(4)插接于插口(301)内；所述定位组件包括平移件(5)、内轴芯(6)、圆盘(601)和抵料块(603)，且平移件(5)由前往后呈纵向排布于加工台(1)顶部右侧，所述内轴芯(6)、圆盘(601)和抵料块(603)的数量均为两个，且内轴芯(6)分别呈竖直状插接于平移件(5)顶面前后两端，所述圆盘(601)分别固定于内轴芯(6)顶部，且抵料块(603)分别嵌接于内轴芯(6)底部。2.根据权利要求1所述的一种带有翻料装置的针刺无纺布加工装置，其特征在于：所述加工台(1)前后两面均开设有定位道(101)，且定位道(101)之间对称排布，所述平移件(5)前后两侧均固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：严建锋，
申请(专利权)人：江阴市达越无纺布有限公司，
类型：新型
国别省市：
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