本发明专利技术涉及无纺布加工技术领域，具体为一种用于无纺布加工的防止布边偏移装置，包括方框，方框左右两端均固定有一对呈前后分布的支撑片，前后两片支撑片之间均设置有一对呈上下分布的传动辊，每片支撑片上部均开有凹槽，每个凹槽内部均滑动连接有调节块，每块调节块上端均固定有弹簧一；张弛辊与张弛片的配合使用能够将无纺布拉直而避免褶皱，限位块能够对无纺布的布边起到限位的作用，L形板和预紧框的配合使用能够将无纺布按照移动轨迹整齐移动，解决了现有的无纺布生产过程中容易导致布料走偏的问题。走偏的问题。走偏的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于无纺布加工的防止布边偏移装置
[0001]本专利技术涉及无纺布加工
，具体为一种用于无纺布加工的防止布边偏移装置。
技术介绍
[0002]无纺布是指以化学纤维为基本原料，直接将纤维直接通过物理的方法粘合在一起，是一种经化学(或热熔)粘合而成的类似布料的产品。具有防潮、透气、柔韧、质轻、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点。
[0003]目前，无纺布生产过程中，由于无纺布在移动过程中会发生偏移，使无纺布的布边会随着无纺布移动而偏移预定的轨道，若不及时纠正，则会使得无纺布边缘卡在转动的传动辊边缘而造成褶皱和卷曲，影响了无纺布生产。
技术实现思路
[0004]本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于无纺布加工的防止布边偏移装置，解决了现有的无纺布生产过程中容易导致布料走偏的问题。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于无纺布加工的防止布边偏移装置，包括方框；
[0006]所述方框左右两端均固定有一对呈前后分布的支撑片，前后两片所述支撑片之间均设置有一对呈上下分布的传动辊，每片所述支撑片上部均开有凹槽，每个所述凹槽内部均滑动连接有调节块，每块所述调节块上端均固定有弹簧一，所述方框左右两端且位于传动辊内侧均设置有一对呈上下分布的张弛辊，上下相邻两根所述张弛辊之间套入设置有限位块，所述方框左右两端且位于张弛辊上方均设置有张弛片；
[0007]两片所述张弛片前后两端均设置有插片，两片所述张弛片上端均转动连接有一对呈前后分布的螺纹棒，两片所述张弛片下端且位于上下相邻的两根所述张弛辊前后两方均固定有框条，前后两个所述框条内侧均滑动连接有方块，两片所述张弛片前后两端均固定有镶嵌块，每片所述插片外端均开有若干个呈上下分布的镶嵌槽；
[0008]所述方框内侧设置有一对呈前后分布的L形板，两块所述L形板上端尾部均滑动连接有预紧框，两个所述预紧框内侧且位于L形板上方均滑动连接有限位片，同一垂直线的所述预紧框与L形板之间均穿插设置有一对呈左右分布的支撑柱，所述支撑柱外部均套入设置有弹簧二；
[0009]两块所述L形板左右两端均固定有方环，每个所述方环内部均滑动连接有长条块，所述长条块后端与方框内侧固定连接。
[0010]作为优选的，上端的所述传动辊位于前后两个所述调节块之间，上端的所述传动辊前后两端与前后两个所述调节块内端转动连接，下端的所述传动辊前后两端与支撑片下部转动连接，后端的两片所述支撑片后端且位于传动辊后方均安装有电机，下端的所述传动辊后端与相近的所述电机的动力输出端连接。
[0011]作为优选的，所述弹簧一位于凹槽内部，所述弹簧一上端与相应的所述凹槽内部顶端固定连接。
[0012]作为优选的，所述限位块与上下相邻两根所述张弛辊外部活动连接，所述螺纹棒位于限位块内侧上方，所述螺纹棒中部贯穿过限位块上部并与其螺纹连接。
[0013]作为优选的，所述弹簧二位于L形板与预紧框之间，左右相邻的两个所述弹簧二上下两端分别与预紧框下端和L形板上端固定连接。
[0014]作为优选的，每片所述插片内端分别与方框左右两端固定连接，所述镶嵌块位于插片左方，所述镶嵌块与相近的任意一个所述镶嵌槽内部镶嵌。
[0015]作为优选的，所述框条位于前后相邻的两片所述插片之间，上端的所述张弛辊前后两端与框条上部转动连接，所述方块位于下端的所述张弛辊前后两方，下端的所述张弛辊前后两端与方块内端转动连接。
[0016]作为优选的，所述L形板和预紧框呈左右对称分布，左右相邻的两根所述支撑柱上端贯穿出相应的所述预紧框上端并与其滑动连接，所述支撑柱下端与L形板上端固定连接，所述限位片位于弹簧二内侧，所述限位片下端与L形板上端固定连接。
[0017]作为优选的，所述支撑柱上端均螺纹连接有螺母，每个所述方环上端均螺纹连接有贯穿至方环内侧的螺栓二，每个所述框条下端均螺纹连接有贯穿至框条内侧的螺栓一。
[0018]与现有技术相比，本专利技术实现的有益效果：电机带动下端的传动辊转动而将无纺布在方框内侧移动，通过张弛辊与张弛片的配合使用能够将无纺布拉直而避免褶皱，限位块能够对无纺布的布边起到限位的作用，L形板和预紧框的配合使用能够将无纺布按照移动轨迹整齐移动，避免了无纺布分别偏移传动辊和张弛辊而造成布边卷曲。
附图说明
[0019]图1为本专利技术整体外部结构示意图；
[0020]图2为本专利技术俯视图；
[0021]图3为本专利技术的结构A局部放大图；
[0022]图4为本专利技术的A局部放大图；
[0023]图5为本专利技术的B局部放大图；
[0024]图6为本专利技术的C局部放大图。
[0025]图中：1
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方框、2
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传动辊、3
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张弛辊、4
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支撑片、5
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调节块、6
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弹簧一、7
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凹槽、8
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限位块、9
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螺纹棒、10
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插片、11
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镶嵌槽、12
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方块、13
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螺栓一、14
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框条、15
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镶嵌块、16
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长条块、17
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方环、18
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螺栓二、19
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支撑柱、20
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弹簧二、21
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L形板、22
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预紧框、23
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限位片、24
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螺母、25
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电机、26
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张弛片。
具体实施方式
[0026]请参阅图1
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6，本专利技术提供一种技术方案：一种用于无纺布加工的防止布边偏移装置，包括方框1；
[0027]所述方框1左右两端均固定有一对呈前后分布的支撑片4，前后两片所述支撑片4之间均设置有一对呈上下分布的传动辊2，每片所述支撑片4上部均开有凹槽7，每个所述凹槽7内部均滑动连接有调节块5，每块所述调节块5上端均固定有弹簧一6，所述方框1左右两
端且位于传动辊2内侧均设置有一对呈上下分布的张弛辊3，上下相邻两根所述张弛辊3之间套入设置有限位块8，所述方框1左右两端且位于张弛辊3上方均设置有张弛片26；
[0028]两片所述张弛片26前后两端均设置有插片10，两片所述张弛片26上端均转动连接有一对呈前后分布的螺纹棒9，两片所述张弛片26下端且位于上下相邻的两根所述张弛辊3前后两方均固定有框条14，前后两个所述框条14内侧均滑动连接有方块12，两片所述张弛片26前后两端均固定有镶嵌块15，每片所述插片10外端均开有若干个呈上下分布的镶嵌槽11；
[0029]所述方框1内侧设置有一对呈前后分布的L形板21，两块所述L形板21上端尾部均滑动连接有预紧框22，两个所述预紧框22内侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于无纺布加工的防止布边偏移装置，包括方框(1)，其特征在于：所述方框(1)左右两端均固定有一对呈前后分布的支撑片(4)，前后两片所述支撑片(4)之间均设置有一对呈上下分布的传动辊(2)，每片所述支撑片(4)上部均开有凹槽(7)，每个所述凹槽(7)内部均滑动连接有调节块(5)，每块所述调节块(5)上端均固定有弹簧一(6)，所述方框(1)左右两端且位于传动辊(2)内侧均设置有一对呈上下分布的张弛辊(3)，上下相邻两根所述张弛辊(3)之间套入设置有限位块(8)，所述方框(1)左右两端且位于张弛辊(3)上方均设置有张弛片(26)；两片所述张弛片(26)前后两端均设置有插片(10)，两片所述张弛片(26)上端均转动连接有一对呈前后分布的螺纹棒(9)，两片所述张弛片(26)下端且位于上下相邻的两根所述张弛辊(3)前后两方均固定有框条(14)，前后两个所述框条(14)内侧均滑动连接有方块(12)，两片所述张弛片(26)前后两端均固定有镶嵌块(15)，每片所述插片(10)外端均开有若干个呈上下分布的镶嵌槽(11)；所述方框(1)内侧设置有一对呈前后分布的L形板(21)，两块所述L形板(21)上端尾部均滑动连接有预紧框(22)，两个所述预紧框(22)内侧且位于L形板(21)上方均滑动连接有限位片(23)，同一垂直线的所述预紧框(22)与L形板(21)之间均穿插设置有一对呈左右分布的支撑柱(19)，所述支撑柱(19)外部均套入设置有弹簧二(20)；两块所述L形板(21)左右两端均固定有方环(17)，每个所述方环(17)内部均滑动连接有长条块(16)，所述长条块(16)后端与方框(1)内侧固定连接。2.如权利要求1所述的一种用于无纺布加工的防止布边偏移装置，其特征在于：上端的所述传动辊(2)位于前后两个所述调节块(5)之间，上端的所述传动辊(2)前后两端与前后两个所述调节块(5)内端转动连接，下端的所述传动辊(2)前后两端与支撑片(4)下部转动连接，后端的两片所述支撑片(4)后端且位于传动辊(2)后方均安装有电机(25)，下端的所述传动辊(2)后端与相近的所述电机(25)的动力输出端连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：严建锋，
申请(专利权)人：江阴市达越无纺布有限公司，
类型：发明
国别省市：
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