一种用于单板预针刺反刺机的托网板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于单板预针刺反刺机的托网板，涉及针刺机技术领域，为解决现有技术中的孔径的大小会限制刺针的尺寸结构，而且孔隙间容易被带入棉絮状的结构，容易出现拖挂的现象的问题。所述托网主板件的两侧均设置有侧边挂架，且侧边挂架与托网主板件设置为一体式结构，所述托网主板件的上方设置有铺网板面，且铺网板面的两侧均设置有水平轴台，所述水平轴台与铺网板面设置为同一水平高度，且铺网板面包括引针折板和横轴支板，所述引针折板垂直于横轴支板，且横轴支板与水平轴台通过螺钉连接，所述铺网板面的下方设置有空转槽腔，且引针折板和横轴支板设置在空转槽腔的上方。方。方。

【技术实现步骤摘要】
一种用于单板预针刺反刺机的托网板


[0001]本技术涉及针刺机
，具体为一种用于单板预针刺反刺机的托网板。

技术介绍

[0002]针刺机是将一定厚度的耐火纤维毯坯，经压实、针刺，织成耐火纤维毯的成毯设备，利用具有三角形或其他形状的截面，且在棱边上带有刺钩的刺针对纤维网反复进行穿刺。由交叉成网或气流成网机下机的纤网，在喂入针刺机时十分蓬松，只是由纤维与纤维之间的抱合力而产生一定的强力，但强力很差，当多枚刺针刺入纤网时，刺针上的刺钩就会带动纤网表面及次表面的纤维，由纤网的平面方向向纤网的垂直方向运动，使纤维产生上下移位，而产生上下移位的纤维对纤网就产生一定挤压，使纤网中纤维靠拢而被压缩。
[0003]根据对比文件(专利名称：一种用于针刺机的托网板，授权公告号为CN205529364U)，该托网板采用孔状式的结构设计来避免刺针磨损的情况，但是孔径的大小会限制刺针的尺寸结构，而且孔隙间容易被带入棉絮状的结构，容易出现拖挂的现象。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于单板预针刺反刺机的托网板，以解决上述
技术介绍
中提出的孔径的大小会限制刺针的尺寸结构，而且孔隙间容易被带入棉絮状的结构，容易出现拖挂的现象的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于单板预针刺反刺机的托网板，包括托网主板件，所述托网主板件的两侧均设置有侧边挂架，且侧边挂架与托网主板件设置为一体式结构，所述托网主板件的上方设置有铺网板面，且铺网板面的两侧均设置有水平轴台，所述水平轴台与铺网板面设置为同一水平高度，且铺网板面包括引针折板和横轴支板，所述引针折板垂直于横轴支板，且横轴支板与水平轴台通过螺钉连接，所述铺网板面的下方设置有空转槽腔，且引针折板和横轴支板设置在空转槽腔的上方。
[0006]优选的，所述引针折板的外表面设置有橡胶垫片，且橡胶垫片与引针折板通过粘胶剂连接，所述引针折板的一侧设置有曲面转槽。
[0007]优选的，所述横轴支板的内侧设置有活动转轴，且引针折板通过曲面转槽与活动转轴连接。
[0008]优选的，所述活动转轴的两端均设置有弹簧轴筒，且弹簧轴筒与横轴支板通过卡槽连接，所述活动转轴通过弹簧轴筒与横轴支板转动连接。
[0009]优选的，所述引针折板的转动角度设置为0
‑
45
°
，所述引针折板与横轴支板之间设置有针刺夹槽。
[0010]优选的，所述橡胶垫片的厚度设置为5
‑
10mm。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术的铺网板面由多组引针折板和横轴支板交替组合而成，其中横轴支板为相对固定结构，用于支撑引针折板，并实现引针折板的向下转动功能，同时在安装的过
程中需要保障每组引针折板都对应一组横排的刺针，这样在刺针下降的过程中就会穿过针棉与引针折板接触，从而推动引针折板向下翻转，在实现支撑的同时不会影响刺针的运行，在回针时折板会自动复位，可以避免出现卡针和挂线的情况出现，而且折板结构害可以适应不同的刺针尺寸和长度。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体主视图；
[0014]图2为本技术的整体分解结构示意图；
[0015]图3为本技术的整体活动展示结构示意图。
[0016]图中：1、托网主板件；2、侧边挂架；3、水平轴台；4、铺网板面；5、引针折板；6、横轴支板；7、空转槽腔；8、橡胶垫片；9、曲面转槽；10、活动转轴；11、弹簧轴筒；12、针刺夹槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]请参阅图1，本技术提供的一种实施例：一种用于单板预针刺反刺机的托网板，包括托网主板件1，托网主板件1的两侧均设置有侧边挂架2，且侧边挂架2与托网主板件1设置为一体式结构，托网主板件1借助两侧的侧边挂架2固定在针刺机结构针板的下方，托网主板件1的上方设置有铺网板面4，且铺网板面4的两侧均设置有水平轴台3，水平轴台3与铺网板面4设置为同一水平高度，水平轴台3可以起到支撑的作用，避免针棉以及网面向下塌陷，且铺网板面4包括引针折板5和横轴支板6，引针折板5垂直于横轴支板6，且横轴支板6与水平轴台3通过螺钉连接，铺网板面4的下方设置有空转槽腔7，且引针折板5和横轴支板6设置在空转槽腔7的上方，铺网板面4的表面是由多组引针折板5和横轴支板6交替组合而成，其中横轴支板6为相对固定结构，用于支撑引针折板5，并实现引针折板5的向下转动功能，同时在安装的过程中需要保障每组引针折板5都对应一组横排的刺针，这样在刺针下降的过程中就会穿过针棉与引针折板5接触，从而推动引针折板5向下翻转，在实现支撑的同时不会影响刺针的运行，在回针时折板会自动复位，可以避免出现卡针和挂线的情况出现，而且折板结构害可以适应不同的刺针尺寸和长度。
[0019]请参阅图2
‑
3，引针折板5的外表面设置有橡胶垫片8，且橡胶垫片8与引针折板5通过粘胶剂连接，橡胶垫片8的作用是避免刺针直接与折板接触，刺针在运行时可以刺入到橡胶垫片8的内部进行缓冲，引针折板5的一侧设置有曲面转槽9，横轴支板6的内侧设置有活动转轴10，且引针折板5通过曲面转槽9与活动转轴10连接，活动转轴10的两端均设置有弹簧轴筒11，且弹簧轴筒11与横轴支板6通过卡槽连接，活动转轴10通过弹簧轴筒11与横轴支板6转动连接，引针折板5与横轴支板6之间通过活动转轴10连接，而在活动转轴10的两端则安装有弹簧轴筒11，通过弹簧轴筒11在实现活动转轴10转动功能的同时还可以帮助其进行复位，引针折板5的转动角度设置为0
‑
45
°
，引针折板5与横轴支板6之间设置有针刺夹槽12，橡胶垫片8的厚度设置为5
‑
10mm。
[0020]工作原理：托网主板件1借助两侧的侧边挂架2固定在针刺机结构针板的下方，在
托网主板件1的上方设置有铺网板面4，且铺网板面4的两侧均设置有水平轴台3，水平轴台3与铺网板面4设置为同一水平高度，这样水平轴台3可以起到支撑的作用，避免针棉以及网面向下塌陷，同时铺网板面4的表面是由多组引针折板5和横轴支板6交替组合而成，其中横轴支板6为相对固定结构，用于支撑引针折板5，并实现引针折板5的向下转动功能，同时在安装的过程中需要保障每组引针折板5都对应一组横排的刺针，这样在刺针下降的过程中就会穿过针棉与引针折板5接触，从而推动引针折板5向下翻转，在引针折板5的外表面设置有橡胶垫片8，刺针在运行时可以刺入到橡胶垫片8的内部进行缓冲，这样可以避免刺针直接与折板接触导致的磨损，而在回针时折板会自动复位，可以避免出现卡针和挂线的情况出现，而且折板结构害可以适应不同的刺针尺寸和长度。
[0021]对于本领本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于单板预针刺反刺机的托网板，包括托网主板件(1)，其特征在于：所述托网主板件(1)的两侧均设置有侧边挂架(2)，且侧边挂架(2)与托网主板件(1)设置为一体式结构，所述托网主板件(1)的上方设置有铺网板面(4)，且铺网板面(4)的两侧均设置有水平轴台(3)，所述水平轴台(3)与铺网板面(4)设置为同一水平高度，且铺网板面(4)包括引针折板(5)和横轴支板(6)，所述引针折板(5)垂直于横轴支板(6)，且横轴支板(6)与水平轴台(3)通过螺钉连接，所述铺网板面(4)的下方设置有空转槽腔(7)，且引针折板(5)和横轴支板(6)设置在空转槽腔(7)的上方。2.根据权利要求1所述的一种用于单板预针刺反刺机的托网板，其特征在于：所述引针折板(5)的外表面设置有橡胶垫片(8)，且橡胶垫片(8)与引针折板(5)通过粘胶剂连接，所述引针折板(5)的一侧设置有曲面转槽(9)。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴祥，
申请(专利权)人：安徽宏远无纺布业有限公司，
类型：新型
国别省市：