本实用新型专利技术公开了一种短应力轧机维修用固定装置，具体涉及轧机维修技术领域，包括底座，所述底座上固定设有升降组件，所述底座内固定设有固定组件，本实用新型专利技术通过打开第一电机使其带动输出端的连接杆转动，连接杆转动带动端部的主动锥齿轮转动，主动锥齿轮转动带动从动锥齿轮转动，通过从动锥齿轮带动第一螺杆转动，最终使套设在第一螺杆上套块对向移动，使夹持块夹持固定住轧机，防止其在维修的过程中发生移动，本实用新型专利技术在不便于轧机顶部进行维修时，工人可通过站在支撑板上，打开第二电机使其带动输出端的第二螺杆转动，从而使滑块沿着滑槽移动，最终使第一转板与第二转板转动向上，最终带动支撑板转动向上移动，便于对顶部进行维修。部进行维修。部进行维修。
【技术实现步骤摘要】
一种短应力轧机维修用固定装置
[0001]本技术涉及轧机维修
，具体为一种短应力轧机维修用固定装置。
技术介绍
[0002]轧机因为其采用连续生产模式，设备工况差，设备承受巨大载荷等特点，通常轧机设备的维修方式都采取定期维修+年度大修模式进行，在维修轧机时，轧机可能会不稳定，影响工人进行维修，且工人在维修时不方便对轧机的顶部进行维修，为此我们提出一种短应力轧机维修用固定装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种短应力轧机维修用固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种短应力轧机维修用固定装置，包括底座，所述底座上固定设有升降组件，所述底座内固定设有固定组件；
[0005]所述固定组件包括第一电机、连接杆、主动锥齿轮、第一螺杆和夹持块，所述第一电机固定连接在底座内侧，所述第一电机的输出端设有连接杆，所述连接杆的端部设有主动锥齿轮，所述第一螺杆转动连接在底座内侧，所述第一螺杆的端部固定设有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合，所述第一螺杆上套设有套块，所述套块上固定连接有夹持块。
[0006]优选地，所述升降组件包括第二电机、滑块、固定块、第一转板、第二转板与矩形块，所述第二电机固定连接在底座的一侧，所述第二电机的输出端设有第二螺杆，所述第二螺杆上套设有滑块，所述滑块可沿着底座滑动，所述第一转板与滑块相铰接，所述第一转板的另一端与支撑板铰接连接，所述矩形块固定连接在底座上，所述支撑板与矩形块之间铰接设有第二转板，所述第一转板与第二转板之间转动设有连接块当不便于轧机顶部进行维修时，工人可通过站在支撑板上，打开第二电机使其带动输出端的第二螺杆转动，从而使滑块沿着滑槽移动，最终使第一转板与第二转板转动向上，最终带动支撑板转动向上移动，便于对顶部进行维修。
[0007]优选地，所述底座上开设有滑槽，所述滑块可沿着滑槽滑动，滑块与滑槽的截面形状均为“T”形，便于滑块移动。
[0008]优选地，所述底座上开设有穿槽，所述套块与穿槽滑动贴合，便于滑动。
[0009]优选地，所述底座一侧固定设有固定板，所述第二电机与固定板固定连接，辅助固定第二电机。
[0010]优选地，所述矩形块的截面形状为“凹”形。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0012]1、本技术通过打开第一电机使其带动输出端的连接杆转动，连接杆转动带动端部的主动锥齿轮转动，主动锥齿轮转动带动从动锥齿轮转动，通过从动锥齿轮带动第一
螺杆转动，最终使套设在第一螺杆上套块对向移动，使夹持块夹持固定住轧机，防止其在维修的过程中发生移动；
[0013]2、本技术在不便于轧机顶部进行维修时，工人可通过站在支撑板上，打开第二电机使其带动输出端的第二螺杆转动，从而使滑块沿着滑槽移动，最终使第一转板与第二转板转动向上，最终带动支撑板转动向上移动，便于对顶部进行维修。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术结构示意图。
[0016]图2为本技术固定组件与底座剖视结构示意图。
[0017]图3为本技术升降组件结构示意图。
[0018]图中：1、底座；11、穿槽；12、滑槽；2、固定组件；21、第一电机；22、连接杆；23、主动锥齿轮；24、从动锥齿轮；25、第一螺杆；26、套块；27、夹持块；3、升降组件；31、第二电机；311、固定板；32、第二螺杆；33、滑块；34、固定块；35、第一转板；36、支撑板；37、第二转板；38、连接块；39、矩形块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例：如图1
‑
3所示，本技术提供了一种短应力轧机维修用固定装置，包括底座1，所述底座1上固定设有升降组件3，所述底座1内固定设有固定组件2；
[0021]所述固定组件2包括第一电机21、连接杆22、主动锥齿轮23、第一螺杆25和夹持块27，所述第一电机21固定连接在底座1内侧，所述第一电机21的输出端设有连接杆22，所述连接杆22的端部设有主动锥齿轮23，所述第一螺杆25转动连接在底座1内侧，所述第一螺杆25的端部固定设有从动锥齿轮24，所述主动锥齿轮23与从动锥齿轮24相啮合，所述第一螺杆25上套设有套块26，所述底座1上开设有穿槽11，所述套块26与穿槽11滑动贴合，所述套块26上固定连接有夹持块27，打开第一电机21使其带动输出端的连接杆22转动，连接杆22转动带动端部的主动锥齿轮23转动，主动锥齿轮23转动带动从动锥齿轮24转动，通过从动锥齿轮24带动第一螺杆25转动，最终使套设在第一螺杆25上套块26对向移动，使夹持块27夹持固定住轧机，防止其在维修的过程中发生移动。
[0022]进一步的，所述升降组件3包括第二电机31、滑块33、固定块34、第一转板35、第二转板37与矩形块39，所述第二电机31固定连接在底座1的一侧，所述底座1一侧固定设有固定板311，所述第二电机31与固定板311固定连接，辅助固定第二电机31，所述第二电机31的输出端设有第二螺杆32，所述第二螺杆32上套设有滑块33，所述滑块33可沿着底座1滑动，
所述底座1上开设有滑槽12，所述滑块33可沿着滑槽12滑动，所述滑槽12与滑块33的截面形状为“T”形，所述第一转板35与滑块33相铰接，所述第一转板35的另一端与支撑板36铰接连接，所述矩形块39固定连接在底座1上，所述支撑板36与矩形块39之间铰接设有第二转板37，所述矩形块39的截面形状为“凹”形，所述第一转板35与第二转板37之间转动设有连接块38，工人可通过站在支撑板36上，打开第二电机31使其带动输出端的第二螺杆32转动，从而使滑块33沿着滑槽12移动，最终使第一转板35与第二转板37转动向上，最终带动支撑板36转动向上移动，便于对顶部进行维修。
[0023]工作原理：本技术在使用时，首先将需要维修的轧机放置在两个夹持块27之间，之后通过打开第一电机21使其带动输出端的连接杆22转动，连接杆22转动带动端部的主动锥齿轮23转动，主动锥齿轮23转动带动从动锥齿轮24转动，通过从动锥齿轮24带动第一螺杆25转动，最终使套设在第一螺杆25上套块26对向移动，使夹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种短应力轧机维修用固定装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固定设有升降组件(3)，所述底座(1)内固定设有固定组件(2)；所述固定组件(2)包括第一电机(21)、连接杆(22)、主动锥齿轮(23)、第一螺杆(25)和夹持块(27)，所述第一电机(21)固定连接在底座(1)内侧，所述第一电机(21)的输出端设有连接杆(22)，所述连接杆(22)的端部设有主动锥齿轮(23)，所述第一螺杆(25)转动连接在底座(1)内侧，所述第一螺杆(25)的端部固定设有从动锥齿轮(24)，所述主动锥齿轮(23)与从动锥齿轮(24)相啮合，所述第一螺杆(25)上套设有套块(26)，所述套块(26)上固定连接有夹持块(27)。2.如权利要求1所述的一种短应力轧机维修用固定装置，其特征在于，所述升降组件(3)包括第二电机(31)、滑块(33)、固定块(34)、第一转板(35)、第二转板(37)与矩形块(39)，所述第二电机(31)固定连接在底座(1)的一侧，所述第二电机(31)的输出端设有第二螺杆(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋显军，李海龙，王国涛，白玲，宋显明，韩佳，张树慧，宋美琪，
申请(专利权)人：青岛瑞陆升设备升级制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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