一种便于对机械部件双面加工的夹持翻转装置，包括底座，所述底座表面插接电动液压杆，所述电动液压杆的传动端固定连接工作台，所述底座上表面焊接支撑板，所述支撑板侧壁靠近顶端位置通过轴座转动连接支撑杆，所述支撑杆的端面位置通过橡胶垫和挡板固定连接，所述底座右端面位置安装气缸，所述气缸的传动输出端与导向块传动连接，所述导向块上表面中间位置固定连接装配座。通过挡板与夹板对工作台表面的机械零件夹持固定，电动液压杆带动工作台纵向下降，预留旋转空间，在伺服电机的驱动作用下，被夹持的机械零件转动半周，电动液压杆驱动工作台复位，向机械零件提供支撑力，有效的降低工人的劳动量，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种便于对机械部件双面加工的夹持翻转装置
[0001]本技术涉及机械部件生产加工装置
，尤其涉及一种便于对机械部件双面加工的夹持翻转装置。
技术介绍
[0002]机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件。机械零件既是研究和设计各种设备中机械基础件的一门学科，也是零件和部件的泛称。
[0003]在对机械零件生产加工的时候，为了实现零件的双面加工，在完成单面加工之后，需要人工手动抬升并翻转零件半周，并摆放在工作台上，对于重型零件，手动翻转费时费力，降低生产效率。
[0004]为解决上述问题，本申请中提出一种便于对机械部件双面加工的夹持翻转装置。
技术实现思路
[0005](一)技术目的
[0006]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种便于对机械部件双面加工的夹持翻转装置，通过挡板与夹板对工作台表面的机械零件夹持固定，电动液压杆带动工作台纵向下降，预留旋转空间，在伺服电机的驱动作用下，被夹持的机械零件转动半周，电动液压杆驱动工作台复位，向机械零件提供支撑力，有效的降低工人的劳动量，提高工作效率。
[0007](二)技术方案
[0008]为解决上述问题，本技术提供了一种便于对机械部件双面加工的夹持翻转装置，包括底座，所述底座表面插接电动液压杆，所述电动液压杆的传动端固定连接工作台，所述底座上表面焊接支撑板，所述支撑板侧壁靠近顶端位置通过轴座转动连接支撑杆，所述支撑杆的端面位置通过橡胶垫和挡板固定连接，所述底座右端面位置安装气缸，所述气缸的传动输出端与导向块传动连接，所述导向块上表面中间位置固定连接装配座，所述装配座表面安装伺服电机，所述伺服电机的传动输出端传动连接夹板。
[0009]优选的，所述电动液压杆底端固定连接在底座的支腿上方，所述工作台下表面靠近边角位置通过伸缩杆与底座上表面固定连接，通过电动液压杆向工作台提供支撑力和牵引力，电动液压杆位于初始状态的时候，把机械零件摆放在工作台表面，当挡板和伺服电机端面的夹板对机械零件夹持固定之后，电动液压杆驱动工作台纵向下降高度，给机械零件提供转动空间，转动完成之后，电动液压杆驱动工作台复位，伸缩杆用于对工作台导向，保持其在纵向位置平稳移动。
[0010]优选的，所述底座上表面安装控制面板，所述控制面板与电动液压杆、气缸和伺服电机电性连接，通过控制面板对电动液压杆进行控制，带动工作台纵向移动，气缸用于横向推拉导向块，伺服电机向机械零件提供转动力。
[0011]优选的，所述底座上表面对称安装导向架，所述导向块两侧壁靠近底端位置通过导向座与导向架滑动连接，在气缸驱动导向块向机械零件靠近的时候，导向架用于向导向块两侧壁的导向座导向和限位，提高导向块移动的平稳度。
[0012]优选的，所述底座上表面开设有导向槽，所述导向块底端滑动插接在导向槽内部，导向槽对导向块导向和限位，保持导向块平稳移动。
[0013]优选的，所述支撑板位于工作台一侧，所述挡板位于工作台斜上方位置，摆放机械零件的时候，把机械零件一端贴合在工作台上方的挡板表面，方便快速定位摆放。
[0014]优选的，所述夹板位于工作台另一侧，所述夹板位于工作台斜上方位置，在气缸驱动导向块向机械零件靠近的时候，伺服电机的夹板贴合在机械零件侧壁位置，受到夹板的挤压力，机械零件向挡板一侧挤压，支撑杆端面位置的橡胶垫发生弹性形变，不仅对伺服电机的传动轴进行保护，还有效的提高夹板和挡板对机械零件夹持的稳定性。
[0015]优选的，所述挡板和夹板的相邻表面均设置有防滑纹，防滑纹有效的增大挡板和夹板与机械零件侧壁的摩擦力，具有很好的防滑效果。
[0016]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0017]1、本技术底座表面插接电动液压杆，电动液压杆的传动端固定连接工作台，电动液压杆位于初始状态的时候，把机械零件摆放在工作台表面，当挡板和伺服电机端面的夹板对机械零件夹持固定之后，电动液压杆驱动工作台纵向下降高度，给机械零件提供转动空间，转动完成之后，电动液压杆驱动工作台复位，伸缩杆用于对工作台导向，保持其在纵向位置平稳移动。
[0018]2、本技术通过挡板对机械零件一侧进行限位，气缸驱动导向块向机械零件靠近的时候，伺服电机的夹板贴合在机械零件侧壁位置，挡板和伺服电机端面的夹板对机械零件夹持固定之后，伺服电机向被夹持的机械零件提供转动力，实现了机械零件的翻转，方便双面加工，提高工作效率。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种便于对机械部件双面加工的夹持翻转装置的整体结构示意图。
[0020]图2为本技术提出的一种便于对机械部件双面加工的夹持翻转装置的底座和工作台连接结构示意图。
[0021]图3为本技术提出的一种便于对机械部件双面加工的夹持翻转装置的底座和电动液压杆连接结构示意图。
[0022]附图标记：1、底座；101、控制面板；2、支撑板；201、轴座；202、支撑杆；203、橡胶垫；204、挡板；3、工作台；4、气缸；5、导向块；6、装配座；7、伺服电机；8、夹板；9、导向架；10、电动液压杆；11、伸缩杆。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不
必要地混淆本技术的概念。
[0024]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种便于对机械部件双面加工的夹持翻转装置，包括底座1，所述底座1表面插接电动液压杆10，所述电动液压杆10的传动端固定连接工作台3，所述底座1上表面焊接支撑板2，所述支撑板2侧壁靠近顶端位置通过轴座201转动连接支撑杆202，所述支撑杆202的端面位置通过橡胶垫203和挡板204固定连接，所述底座1右端面位置安装气缸4，所述气缸4的传动输出端与导向块5传动连接，所述导向块5上表面中间位置固定连接装配座6，所述装配座6表面安装伺服电机7，所述伺服电机7的传动输出端传动连接夹板8。
[0025]在一个可选的实施例中，所述电动液压杆10底端固定连接在底座1的支腿上方，所述工作台3下表面靠近边角位置通过伸缩杆11与底座1上表面固定连接。
[0026]需要说明的是，通过电动液压杆10向工作台3提供支撑力和牵引力，电动液压杆10位于初始状态的时候，把机械零件摆放在工作台3表面，当挡板204和伺服电机7端面的夹板8对机械零件夹持固定之后，电动液压杆10驱动工作台3纵向下降高度，给机械零件提供转动空间，转动完成之后，电动液压杆10驱动工作台3复位，伸缩杆11用于对工作台3导向，保持其在纵向位置平稳移动。
[0027]在一个可选的实施例中，所述底座1上表面安装控制面板101，所述控制面板101与电动液压杆1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于对机械部件双面加工的夹持翻转装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)表面插接电动液压杆(10)，所述电动液压杆(10)的传动端固定连接工作台(3)，所述底座(1)上表面焊接支撑板(2)，所述支撑板(2)侧壁靠近顶端位置通过轴座(201)转动连接支撑杆(202)，所述支撑杆(202)的端面位置通过橡胶垫(203)和挡板(204)固定连接，所述底座(1)右端面位置安装气缸(4)，所述气缸(4)的传动输出端与导向块(5)传动连接，所述导向块(5)上表面中间位置固定连接装配座(6)，所述装配座(6)表面安装伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的传动输出端传动连接夹板(8)。2.根据权利要求1所述的一种便于对机械部件双面加工的夹持翻转装置，其特征在于，所述电动液压杆(10)底端固定连接在底座(1)的支腿上方，所述工作台(3)下表面靠近边角位置通过伸缩杆(11)与底座(1)上表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种便于对机械部件双面加工的夹持翻转装置，其特征在于，所述底座(1)上表面安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹏亮，邓景润，王晓朋，苗志永，
申请(专利权)人：刘鹏亮，
类型：新型
国别省市：
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