本实用新型专利技术公开了一种金刚石锯片加工用热压烧结装置，包括下机体和上机体，还包括热压底模和冷却组件，所述下机体上端安装有热压底模，所述热压底模包括模体、锯片模腔、T形卡杆、安装片和组装螺丝，所述模体上表面开设有锯片模腔，所述模体下端固定连接有T形卡杆，所述模体两侧固定连接有安装片，所述安装片上贯插有组装螺丝，所述组装螺丝末端与下机体进行螺纹连接，所述下机体右侧安装有冷却组件。该一种金刚石锯片加工用热压烧结装置通过使用相关工具对安装片上的组装螺丝快速拆卸，然后侧向推动模体，模体下端的T形卡杆沿下机体上的对应T形槽侧向滑出，继而将热压底模单独分离出来，方便更换不同类型锯片的底模，增加适用范围。用范围。用范围。
【技术实现步骤摘要】
一种金刚石锯片加工用热压烧结装置
[0001]本技术涉及金刚石锯片加工
，特别涉及一种金刚石锯片加工用热压烧结装置。
技术介绍
[0002]热压烧结法是高温压结成型的金刚石钻头制造方法。具体过程是把骨架金属和粘结金属都制成粉末，按一定的比例在球磨机中充分混合，在胎体料的工作层中混入一定浓度的会刚石，分层装入石聚模中；把钻头钢体置于胎体料卜部，然后加温约1000℃,至一定时间后进行加压(10～15兆帕)而成型为金刚石钻头。加温方式有电阻炉、中频感应电炉等方法；加压主要用压机或千斤顶。热压烧结法制造金刚石钻头的主要优点是因钻头在石墨模具内成型，因此成型好，规格尺寸能满足设计要求；烧结温度较低，烧结时间短，对金刚石本身质量损害较小；不需专门保护气体，设备简单；生产周期短。缺点是成批生产的连续性差，钻头质量不易保持稳定。
[0003]专利号CN201820837553.6公布了一种热压烧结装置，包括底板、顶板、连接在底板和顶板之间的连接件、设于底板和顶板之间的真空腔体、设于底板上的下支柱、设于下支柱顶端的下压盘、设于下压盘中的下加热元件、上下活动的设于下支柱上方的上压杆、设于上压杆底端的上压盘、设于上压盘中的上加热元件、设于顶板上的用于驱动上压杆上下活动的驱动机构，下支柱、上压杆均穿设于真空腔体中，该热压烧结装置可以上下倒置使用。本技术一种热压烧结装置，对物料加热通过压合面传递，温度均匀性较高；对于两种不同固体材料的热压烧结，能够根据其导热系数分别控制两个加热元件的温度，使其传递至两种材料接触面的温度保持相同，有效地保障了热压烧结材料的质量性能。
[0004]目前，用于金刚石锯片加工的热压烧结装置存在以下弊端：1、以往热压烧结装置中用于金刚石锯片成型的模体不便于拆卸更换，装置加工制造适用范围小；2、装置在对金刚石锯片进行热压成型后冷却时间长，影响成品出产效率。为此，我们提出一种金刚石锯片加工用热压烧结装置。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种金刚石锯片加工用热压烧结装置，通过使用相关工具对安装片上的组装螺丝快速拆卸，然后侧向推动模体，模体下端的T形卡杆沿下机体上的对应T形槽侧向滑出，继而将热压底模单独分离出来，方便更换不同类型锯片的底模，增加适用范围，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种金刚石锯片加工用热压烧结装置，包括下机体和上机体，还包括热压底模和冷却组件，所述下机体上端安装有热压底模，所述热压底模包括模体、锯片模腔、T形卡杆、安装片和组装螺丝，所述模体上表面开设有锯片模腔，所述模体下端固定连接有T形卡杆，所述模体两侧固定连接有安装片，所述安装片上贯插有组装螺丝，所述组装螺丝末端与下
机体进行螺纹连接，所述下机体右侧安装有冷却组件，所述冷却组件包括储冰箱、储冰柜、把手、风冷箱、风扇、导风箱和出风管，所述上机体下端安装有热压头。
[0008]进一步地，所述储冰箱右侧滑动连接有储冰柜，所述储冰柜右侧固定连接有把手；通过拉动把手将储冰柜从储冰箱内部拉出，并向储冰箱内部投入冰块帮助制冷。
[0009]进一步地，所述储冰箱上端互通连接有风冷箱，所述风冷箱右侧安装有风扇；储冰箱内部的冰块融化过程中产生的冷气流入风冷箱，配合风扇鼓风形成冷气流。
[0010]进一步地，所述风冷箱左侧互通连接有导风箱，所述导风箱左侧互通连接有出风管；冷气流经过导风箱引导最终从出风管处喷出，对锯片模腔内的热压成型锯片进行快速降温冷却。
[0011]进一步地，所述下机体底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆下端固定连接有垫盘；通过支撑杆配合垫盘对装置进行支撑。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果1、通过将热压底模设计为可拆卸型，热压底模包括模体、锯片模腔、T形卡杆、安装片和组装螺丝，通过使用相关工具对安装片上的组装螺丝快速拆卸，然后侧向推动模体，模体下端的T形卡杆沿下机体上的对应T形槽侧向滑出，继而将热压底模单独分离出来，方便更换不同类型锯片的底模，增加适用范围；2、通过增加有冷却组件，冷却组件包括储冰箱、储冰柜、把手、风冷箱、风扇、导风箱和出风管，通过拉动把手将储冰柜从储冰箱内部拉出，并向储冰箱内部投入冰块帮助制冷，储冰箱内部的冰块融化过程中产生的冷气流入风冷箱，配合风扇鼓风形成冷气流，冷气流经过导风箱引导最终从出风管处喷出，对锯片模腔内的热压成型锯片进行快速降温冷却。
附图说明
[0013]图1为本技术一种金刚石锯片加工用热压烧结装置的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术一种金刚石锯片加工用热压烧结装置的结构示意图。
[0015]图3为本技术一种金刚石锯片加工用热压烧结装置的结构示意图。
[0016]图中：1、下机体；2、热压底模；201、模体；202、锯片模腔；203、T形卡杆；204、安装片；205、组装螺丝；3、冷却组件；301、储冰箱；302、储冰柜；303、把手；304、风冷箱；305、风扇；306、导风箱；307、出风管；4、支撑杆；5、垫盘；6、上机体；7、热压头。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
3所示，一种金刚石锯片加工用热压烧结装置，包括下机体1和上机体6，还包括热压底模2和冷却组件3，所述下机体1上端安装有热压底模2，所述热压底模2包括模体201、锯片模腔202、T形卡杆203、安装片204和组装螺丝205，所述模体201上表面开设有锯片模腔202，所述模体201下端固定连接有T形卡杆203，所述模体201两侧固定连接有安装片204，所述安装片204上贯插有组装螺丝205，所述组装螺丝205末端与下机体1进行螺纹连接，所述下机体1右侧安装有冷却组件3，所述冷却组件3包括储冰箱301、储冰柜302、把手303、风冷箱304、风扇305、导风箱306和出风管307，所述上机体6下端安装有热压头7。
[0019]其中，所述储冰箱301右侧滑动连接有储冰柜302，所述储冰柜302右侧固定连接有
把手303；通过拉动把手303将储冰柜302从储冰箱301内部拉出，并向储冰箱301内部投入冰块帮助制冷。
[0020]其中，所述储冰箱301上端互通连接有风冷箱304，所述风冷箱304右侧安装有风扇305；储冰箱301内部的冰块融化过程中产生的冷气流入风冷箱304，配合风扇305鼓风形成冷气流。
[0021]其中，所述风冷箱304左侧互通连接有导风箱306，所述导风箱306左侧互通连接有出风管307；冷气流经过导风箱306引导最终从出风管307处喷出，对锯片模腔202内的热压成型锯片进行快速降温冷却。
[0022]其中，所述下机体1底部固定连接有支撑杆4，所述支撑杆4下端固定连接有垫盘5；通过支撑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金刚石锯片加工用热压烧结装置，包括下机体(1)和上机体(6)，其特征在于：还包括热压底模(2)和冷却组件(3)，所述下机体(1)上端安装有热压底模(2)，所述热压底模(2)包括模体(201)、锯片模腔(202)、T形卡杆(203)、安装片(204)和组装螺丝(205)，所述模体(201)上表面开设有锯片模腔(202)，所述模体(201)下端固定连接有T形卡杆(203)，所述模体(201)两侧固定连接有安装片(204)，所述安装片(204)上贯插有组装螺丝(205)，所述组装螺丝(205)末端与下机体(1)进行螺纹连接，所述下机体(1)右侧安装有冷却组件(3)，所述冷却组件(3)包括储冰箱(301)、储冰柜(302)、把手(303)、风冷箱(304)、风扇(305)、导风箱(306)和出风管(307)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪明星，
申请(专利权)人：天津肯博利精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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