一种排污泵用耦合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种排污泵用耦合装置，包括排污泵和出水管，所述的出水管安装在出水管座上，出水管和排污泵之间设置有耦合架，耦合架通过锁紧组件实现与排污泵、出水管之间的装配连接，耦合架上具有耦合孔，耦合孔处设置有双面密封的橡胶件。通过新增一个双面密封的橡胶件，橡胶垫采用一边大一边小的非对称结构，拆卸比较方便。同时考虑到不同密封处的密封要求不同，小密封面为泵体和耦合架连接，在岸上装配；大密封面为耦合架和出水管座连接，充分考虑其在水泵滑落到池底的密封要求。考虑其在水泵滑落到池底的密封要求。考虑其在水泵滑落到池底的密封要求。

【技术实现步骤摘要】
一种排污泵用耦合装置


[0001]本技术涉及泵生产领域，主要涉及一种排污泵用耦合装置。

技术介绍

[0002]如图1所示，为现有7.5kw以下潜水排污泵用耦合装置，其在自耦安装时，由于耦合面为硬对硬（HT出水管座对HT耦合架）的连接方式，一旦水泵重量轻，水泵出口出水压力大，耦合面的密封性就难以得到保证，就有泄漏的风险。同时，传统泄漏的解决办法为用胶水粘贴在密封面处，在耦合安装时有掉落的风险，有时需多次操作，费时费力。同时传统耦合装置铸件需要二次零件加工，增加了生产成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种排污泵用耦合装置，其可以克服上述缺陷。
[0004]一种排污泵用耦合装置，其特征在于：包括排污泵和出水管，所述的出水管安装在出水管座上，出水管和排污泵之间设置有耦合架，耦合架通过锁紧组件实现与排污泵、出水管之间的装配连接，耦合架上具有耦合孔和密封组件，密封组件包括A、B密封部件，耦合孔的一端通过A密封部件与出水管的进水端密封装配连接，耦合孔的另一端通过B密封部件与排污泵的出水口密封装配连接。
[0005]具体的：A密封部件的外轮廓尺寸与B密封部件的外轮廓尺寸不同。优选，A密封部件的外轮廓尺寸大于B密封部件的外轮廓尺寸。
[0006]A、B密封部件均为弹性材料制成。
[0007]A、B密封部件通过管状的连接部连接为一体，A、B密封部件的外轮廓为圆形。
[0008]A密封部件的上侧中部向外凸出延伸设置有方形的A延伸密封部件，A、B密封部件、连接部和A延伸密封部件一体成型。
[0009]耦合架上具有A楔形装配块，出水管座上具有B楔形装配块，A、B楔形装配块组成斜面抵靠调节机构，耦合架向出水管座底部一侧移动时，B楔形装配块抵靠耦合架向靠近出水管的一侧移动。
[0010]出水管座上设置有对耦合架和出水管座之间的装配进行导向的导向件。
[0011]导向件为出水管上设置的锥状的柱体组成。
[0012]出水管进水端的中心线距出水管座的底部间距为150mm。
[0013]耦合装置采用覆膜砂精铸工艺制取得到。
[0014]本技术提供的上述方案，具有如下优点：
[0015]1、新增一个双面密封的橡胶件，橡胶垫采用一边大一边小的非对称结构，拆卸比较方便。同时考虑到不同密封处的密封要求不同，小密封面为泵体和耦合架连接，在岸上装配；大密封面为耦合架和出水管座连接，充分考虑其在水泵滑落到池底的密封要求。
[0016]2、整体耦合装置采用覆膜砂精铸工艺，不需要二次加工；合理设置加强筋的布置及形状大小，控制耦合装置成本。
[0017]3、降低出水管座水平中心和地面的竖直高度，提高液体对水泵的压力，也就相当于提高密封面的耦合压力，保证密封效果。
附图说明
[0018]图1为现有耦合装置的结构示意图；
[0019]图2为本技术的结构示意图；
[0020]图3为密封件的结构示意图；
[0021]图4为图3的截面示意图。
[0022]附图标记和部件对应关系如下：
[0023]100
‑
出水管、200
‑
排污泵、300
‑
耦合架、400
‑
密封组件、410
‑
B密封部件、420
‑
A密封部件、430
‑
A延伸密封部件、440
‑
连接部。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本技术进行具体明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本技术的一种或几种具体的实施方式，并不对本技术具体请求的保护范围进行严格限定。
[0025]如图2、3、4所示，一种排污泵200用耦合装置，包括排污泵200和出水管100，所述的出水管100安装在出水管座上，出水管100和排污泵200之间设置有耦合架300，耦合架300通过锁紧组件实现与排污泵200、出水管100之间的装配连接，耦合架300上具有耦合孔和密封组件400，密封组件400包括A、B密封部件410，耦合孔的一端通过A密封部件420与出水管100的进水端密封装配连接，耦合孔的另一端通过B密封部件410与排污泵200的出水口密封装配连接。A密封部件420的外轮廓尺寸与B密封部件410的外轮廓尺寸不同。优选，A密封部件420的外轮廓尺寸大于B密封部件410的外轮廓尺寸。A、B密封部件410均为弹性材料制成。A、B密封部件410通过管状的连接部440连接为一体，A、B密封部件410的外轮廓为圆形。A密封部件420的上侧中部向外凸出延伸设置有方形的A延伸密封部件430，A、B密封部件410、连接部440和A延伸密封部件430一体成型。
[0026]通过新增一个双面密封的橡胶件，橡胶垫采用一边大一边小的非对称结构，拆卸比较方便。同时考虑到不同密封处的密封要求不同，小密封面为泵体和耦合架300连接，在岸上装配；大密封面为耦合架300和出水管座连接，充分考虑其在水泵滑落到池底的密封要求。
[0027]具体的：出水管100进水端的中心线距出水管座的底部间距为150mm。耦合装置采用覆膜砂精铸工艺制取得到。降低出水管座水平中心和地面的竖直高度，提高液体对水泵的压力，也就相当于提高密封面的耦合压力，保证密封效果。整体耦合装置采用覆膜砂精铸工艺，不需要二次加工；合理设置加强筋的布置及形状大小，控制耦合装置成本。
[0028]详细的，耦合架300上具有A楔形装配块，出水管座上具有B楔形装配块，A、B楔形装配块组成斜面抵靠调节机构，耦合架300向出水管座底部一侧移动时，B楔形装配块抵靠耦合架300向靠近出水管100的一侧移动。出水管座上设置有对耦合架300和出水管座之间的装配进行导向的导向件。锁紧组件可以采用现有的锁紧方式。导向件为出水管100上设置的锥状的柱体组成。方便耦合装置的快速、可靠的进行装配，提高装配效率。
[0029]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本技术中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排污泵用耦合装置，其特征在于：包括排污泵和出水管，所述的出水管安装在出水管座上，出水管和排污泵之间设置有耦合架，耦合架通过锁紧组件实现与排污泵、出水管之间的装配连接，耦合架上具有耦合孔和密封组件，密封组件包括A、B密封部件，耦合孔的一端通过A密封部件与出水管的进水端密封装配连接，耦合孔的另一端通过B密封部件与排污泵的出水口密封装配连接。2.根据权利要求1所述的排污泵用耦合装置，其特征在于：A密封部件的外轮廓尺寸与B密封部件的外轮廓尺寸不同。3.根据权利要求2所述的排污泵用耦合装置，其特征在于：A密封部件的外轮廓尺寸大于B密封部件的外轮廓尺寸。4.根据权利要求1所述的排污泵用耦合装置，其特征在于：A、B密封部件均为弹性材料制成。5.根据权利要求3或4所述的排污泵用耦合装置，其特征在于：A、B密封部件通过管状的连接部连接为一体，A...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明，王维，余志礼，
申请(专利权)人：合肥凯泉电机电泵有限公司，
类型：新型
国别省市：