双速多功能绞车远程遥控系统技术方案

本实用新型专利技术公开了双速多功能绞车远程遥控系统，包括双速多功能绞车和横梁底架，双速多功能绞车的外表面与横梁底架的外表面固定连接，横梁底架的顶部通过安装板固定连接有控制箱，横梁底架的顶部固定连接有接收器，接收器的输入端与控制箱内部控制开关的输出端电性连接，接收器的输出端与双速多功能绞车内部绞车开关的输入端电性连接，本实用新型专利技术涉及双速多功能绞技术领域。该双速多功能绞车远程遥控系统，通过双速多功能绞车、控制箱、接收器、发射器等结构的组合，减少紧急停车的反应时间；强化信号传递清晰度，通过上述结构的组合解决了现有的双速绞车在实际使用过程中前后端信息传递差容易存在安全隐患的问题。端信息传递差容易存在安全隐患的问题。端信息传递差容易存在安全隐患的问题。

【技术实现步骤摘要】
双速多功能绞车远程遥控系统


[0001]本技术涉及双速多功能绞车
，具体为双速多功能绞车远程遥控系统。

技术介绍

[0002]矿用双速绞车主要用于井下采煤工作面,综采设备及各类机电设备的搬迁等辅助运输工作,以及井下采掘工作面,井底车场,上山下山,煤矿地面等处的矿车调度,物料运输工作,还可用于回采工作面的回柱放顶。
[0003]在综采工作面设备回撤过程中，通常使用双速多功能绞车拉移液压支架完成回撤工作，绞车操作使用有线三联开关，绞车工需躲在预支的木垛后，操作时指挥工通过口哨、灯语传递信号，精准程度差，反应时间长，存在较大的安全风险，因此需要提供一种装置解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了双速多功能绞车远程遥控系统，解决了现有的双速绞车在实际使用过程中前后端信息传递差容易存在安全隐患的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：双速多功能绞车远程遥控系统，包括双速多功能绞车和横梁底架，所述双速多功能绞车的外表面与横梁底架的外表面固定连接，所述横梁底架的顶部通过安装板固定连接有控制箱，所述横梁底架的顶部固定连接有接收器，所述接收器的输入端与控制箱内部控制开关的输出端电性连接，所述接收器的输出端与双速多功能绞车内部绞车开关的输入端电性连接，所述接收器的顶部活动连接有接收天线，所述横梁底架的外表面活动连接有两个发射器，所述发射器的外表面固定连接有发射天线，所述发射器的外表面设置有电量显示屏，所述发射器的外表面设置有控制按键，所述控制按键包括复位按键、备用按键、松绳按键、紧绳按键、上下两个停止按键、电源按键以及电铃按键。
[0006]优选的，所述双速多功能绞车包括驱动机和线轮，所述驱动机的外表面与横梁底架的外表面固定连接。
[0007]优选的，所述线轮的外表面通过左右两个支架与横梁底架的内壁转动连接，所述驱动机的输出端与线轮的输入端传动连接。
[0008]优选的，所述发射器的外表面设置有放置板，所述放置板的外表面与横梁底架的外表面固定连接。
[0009]优选的，所述放置板的顶部开设有放置槽，所述放置槽内表面的底部固定连接有分隔板。
[0010]优选的，两个所述发射器的外表面均与放置槽的内表面活动连接，且两个发射器位于分隔板的左右两侧。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了双速多功能绞车远程遥控系统。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该双速多功能绞车远程遥控系统，通过双速多功能绞车、控制箱、接收器、发射器等结构的组合，作业过程中，绞车工使用主遥控操作绞车，作业位置机动灵活；指挥工使用副遥控实现绞车急停功能，减少紧急停车的反应时间；主副遥控具备对讲功能，强化信号传递清晰度，进而减小作业风险，降低安全隐患，通过上述结构的组合解决了现有的双速绞车在实际使用过程中前后端信息传递差容易存在安全隐患的问题。
[0014](2)、该双速多功能绞车远程遥控系统，通过放置板、放置槽，分隔板等结构的组合，当不需使用双速多功能绞车时，将主副发射器放于放置板内部的放置槽内进行保存，同时使得发射器保持和接收器的配对，方便下次使用，通过上述结构的组合解决了现有的双速绞车在实际使用过程中前后端信息传递差容易存在安全隐患的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的外部结构主视图；
[0016]图2为本技术放置板的内部结构主视图；
[0017]图3为本技术发射器的外部结构主视图。
[0018]图中：1
‑
双速多功能绞车、1
‑1‑
驱动机、1
‑2‑
线轮、1
‑3‑
放置槽、2
‑
横梁底架、3
‑
安装板、4
‑
控制箱、5
‑
接收器、6
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接收天线、7
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发射器、8
‑
发射天线、9
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电量显示屏、10
‑
控制按键、101
‑
复位按键、102
‑
备用按键、103
‑
松绳按键、104
‑
紧绳按键、105
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停止按键、106
‑
电源按键、107
‑
电铃按键、11
‑
放置板、12
‑
放置槽、13
‑
分隔板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：双速多功能绞车远程遥控系统，包括双速多功能绞车1和横梁底架2，双速多功能绞车1的外表面与横梁底架2的外表面固定连接，横梁底架2的顶部通过安装板3固定连接有控制箱4，控制箱4内部的控制电路与外部电源电性连接，横梁底架2的顶部固定连接有接收器5，接收器5的输入端与控制箱4内部控制开关的输出端电性连接，控制开关通过36V电压电源供电，接收器5的输出端与双速多功能绞车1内部绞车开关的输入端电性连接，接收器5的顶部活动连接有接收天线6，横梁底架2的外表面活动连接有两个发射器7，两个发射器7之间设置有对讲功能，两个发射器7采用的型号为FYF35，且分为主副遥控，接收器5采用型号为FYS35,发射器7和接收器5采用FYF35/FYS35矿用便携式遥控系统进行连接，且遥控系统的遥控距离为100米，发射器7的外表面固定连接有发射天线8，接收天线6和发射天线8增强了信号收发时的强度，发射器7的外表面设置有电量显示屏9，发射器7的外表面设置有控制按键10，控制按键10包括复位按键101、备用按键102、松绳按键103、紧绳按键104、上下两个停止按键105、电源按键106以及电铃按键107，上下两个停止按键105分别对应松绳按键103和紧绳按键104，双速多功能绞车1包括
驱动机1
‑
1和线轮1
‑
2，驱动机1
‑
2通过绞车开关与接收器5输出端电性连接，驱动机1
‑
2的外表面与横梁底架2的外表面固定连接，线轮1
‑
2的外表面通过左右两个支架1
‑
3与横梁底架2的内壁转动连接，驱动机1
‑
1的输出端与线轮1
‑
2的输入端传动连接，发射器7的外表面设置有放置板11，放置板11的外表面与横梁底架2的外表面固定连接，放置板11的顶部开设有放置槽12，放置槽12内表面的底部固定连接有分隔板13，两个发射器7的外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双速多功能绞车远程遥控系统，包括双速多功能绞车(1)和横梁底架(2)，所述双速多功能绞车(1)的外表面与横梁底架(2)的外表面固定连接，其特征在于：所述横梁底架(2)的顶部通过安装板(3)固定连接有控制箱(4)，所述横梁底架(2)的顶部固定连接有接收器(5)，所述接收器(5)的输入端与控制箱(4)内部控制开关的输出端电性连接，所述接收器(5)的输出端与双速多功能绞车(1)内部绞车开关的输入端电性连接，所述接收器(5)的顶部活动连接有接收天线(6)，所述横梁底架(2)的外表面活动连接有两个发射器(7)，所述发射器(7)的外表面固定连接有发射天线(8)，所述发射器(7)的外表面设置有电量显示屏(9)，所述发射器(7)的外表面设置有控制按键(10)，所述控制按键(10)包括复位按键(101)、备用按键(102)、松绳按键(103)、紧绳按键(104)、上下两个停止按键(105)、电源按键(106)以及电铃按键(107)。2.根据权利要求1所述的双速多功能绞车远程遥控系统，其特征在于：所述双速多功能绞车(1)包括驱动机(1
‑
1)和线轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫成，白来平，马志强，李帆，陶小松，周磊，陈强强，
申请(专利权)人：陕煤集团神南产业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：