密封式保险丝座及保险丝座模具制造技术

本实用新型专利技术属于熔断器技术领域，尤其涉及一种密封式保险丝座及保险丝座模具，保险丝座包括壳体和熔断器组件，壳体的内部设置有容纳腔，熔断器组件包括熔断器和固定于所述熔断器的两端的线体，熔断器设置于容纳腔内；保险丝座模具包括下模和上模，上模位于下模的上方，上模和下模的表面均设置有注塑槽、液流槽和线体固定槽，线体固定槽位于注塑槽的两端并与注塑槽连通，液流槽和注塑槽连通，上模与下模贴合时，液流槽、注塑槽和线体固定槽分别围合形成液流通道、注塑腔和线体固定腔。工作时，通过该模具的设置，可生产出线体的表面与穿孔的内壁紧密贴合的保险丝座，有效提升了保险丝座的密封防水性能。密封防水性能。密封防水性能。

【技术实现步骤摘要】
密封式保险丝座及保险丝座模具


[0001]本技术属于熔断器
，尤其涉及一种密封式保险丝座及保险丝座模具。

技术介绍

[0002]保险丝即熔断器，是指当电流超过规定值时，以本身产生的热量使熔体熔断，断开电路的一种电器。
[0003]现有的保险丝座包括壳体和固定于壳体的内部的熔断器，为保证保险丝座的正常工作，现有的保险丝座一般会设置专门的防水性结构。其一，通过在熔断器的表面套设一层防水罩直接对熔断器进行保护，其二，通过在壳体的两端设置防水罩或防水密封圈以防止水分进入到壳体的内部。
[0004]但以上防水结构一方面会提升保险丝座的加工难度，另一方面，由于防水罩和保险丝之间以及密封圈和壳体之间仍存在间隙，因此，仍会存在少量水分进入到熔断器内，对保险丝座的工作造成干扰。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种密封式保险丝座，旨在解决现有技术中的保险丝座的防水性能不佳的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术实施例提供的一种密封式保险丝座，包括壳体和熔断器组件，所述壳体的内部设置有容纳腔，所述熔断器组件包括熔断器和固定于所述熔断器的两端的线体，所述熔断器设置于所述容纳腔内，所述壳体的两端设置有穿孔，所述穿孔的内径与所述线体的直径相同，所述线体穿过所述穿孔，所述线体的表面与所述穿孔的内壁紧密贴合。
[0007]可选地，所述壳体的表面设置有挂臂，所述挂臂上设置有供线体穿过的线孔。
[0008]可选地，所述挂臂设置于所述壳体的端部。
[0009]可选地，所述线体包括绝缘外皮和若干线丝，所述绝缘外皮包裹于若干所述线丝的表面，所述熔断器的两端设置有连接导体，所述连接导体插设于若干所述线丝内。
[0010]可选地，所述熔断器组件还包括线箍，所述线体靠近所述熔断器一端的所述线丝伸出所述绝缘外皮，所述线箍扎于伸出所述绝缘外皮的所述线丝的表面，以将所述连接导体稳固于所述线丝内。
[0011]可选地，所述线箍由金属铜制成。
[0012]可选地，所述壳体和所述绝缘外皮均由PVC制成。
[0013]本技术实施例提供的密封式保险丝座中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：该保险丝座包括壳体和熔断器组件，壳体的内部设置有容纳腔，熔断器组件包括熔断器和固定于所述熔断器的两端的线体，熔断器设置于容纳腔内；熔断器工作时，线体和熔断器通电，当电流超过一定值时，熔断器熔断，实现熔断器对电路的保护功
能，由于壳体的两端设置有穿孔，且线体的直径与穿孔的内径相同，可使得线体穿过穿孔时，线体的表面与穿孔的内壁紧密贴合，可有效实现对设置于壳体内部的熔断器的完全密封，提升保险丝座的防水性能。
[0014]为实现上述目的，本技术实施例提供的一种保险丝座模具，包括下模和上模，所述上模位于所述下模的上方，所述上模和所述下模的表面均设置有注塑槽、液流槽和线体固定槽，所述线体固定槽位于所述注塑槽的两端并与所述注塑槽连通，所述液流槽和所述注塑槽连通，所述上模与所述下模贴合时，所述液流槽、所述注塑槽和所述线体固定槽分别围合形成液流通道、注塑腔和线体固定腔。
[0015]可选地，所述保险丝座模具还包括缓冲组件，所述缓冲组件包括缓冲弹簧和缓冲块，所述上模的内部设置有弹簧固定腔，所述上模的表面设置有与所述弹簧固定腔连通的缓冲槽，所述缓冲块设置于所述缓冲槽内，所述缓冲弹簧固定于所述弹簧固定腔内，所述缓冲弹簧的一端与所述弹簧固定腔的底壁相抵，所述缓冲弹簧的另一端与所述缓冲块的内部相抵。
[0016]可选地，所述缓冲槽的侧壁上设置有第一缓冲斜面，所述缓冲块的侧面设置有与所述第一缓冲斜面对应的第二缓冲斜面。
[0017]本技术实施例提供的保险丝座模具中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：该保险丝座模具包括下模和上模，上模位于下模的上方，上模和下模的表面均设置有注塑槽、液流槽和线体固定槽，线体固定槽位于注塑槽的两端并与注塑槽连通，液流槽和注塑槽连通，上模与下模贴合时，液流槽、注塑槽和线体固定槽分别围合形成液流通道、注塑腔和线体固定腔。工作时，保险丝座的线体固定于线体固定腔内，熔融塑胶体通过液流通道进入到注塑腔内，可实现对壳体的注塑，且可将壳体与线体的表面结合为一体，实现壳体与线体表面的紧密贴合，通过该模具的设置，可生产出通过将线体与壳体紧密贴合的保险丝座，有效提升了保险丝座的密封防水性能。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术实施例提供的密封式保险丝座的结构示意图。
[0020]图2为本技术实施例提供的密封式保险丝座的壳体的后视图。
[0021]图3为本技术实施例提供的密封式保险丝座的熔断器组件的结构示意图。
[0022]图4为本技术实施例提供的保险丝座模具的结构示意图。
[0023]图5为本技术实施例提供的保险丝座模具的下模的俯视图。
[0024]其中，图中各附图标记：
[0025]10—壳体
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11—穿孔
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12—挂臂
[0026]13—线孔
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20—熔断器组件
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21—熔断器
[0027]22—绝缘外皮
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23—线丝
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24—连接导体
[0028]25—线箍
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30—下模
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31—注塑槽
[0029]32—液流槽
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33—线体固定槽
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34—挂臂槽
[0030]40—上模
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41—弹簧固定腔
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42—缓冲槽
[0031]43—第一缓冲斜面
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50—缓冲组件
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51—缓冲弹簧
[0032]52—缓冲块
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53—第二缓冲斜面
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60—线体。
具体实施方式
[0033]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术的实施例，而不能理解为对本技术的限制。
[0034]在本技术实施例的描述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封式保险丝座，其特征在于：包括壳体和熔断器组件，所述壳体的内部设置有容纳腔，所述熔断器组件包括熔断器和固定于所述熔断器的两端的线体，所述熔断器设置于所述容纳腔内，所述壳体的两端设置有穿孔，所述穿孔的内径与所述线体的直径相同，所述线体穿过所述穿孔，所述线体的表面与所述穿孔的内壁紧密贴合。2.根据权利要求1所述的密封式保险丝座，其特征在于：所述壳体的表面设置有挂臂，所述挂臂上设置有供线体穿过的线孔。3.根据权利要求2所述的密封式保险丝座，其特征在于：所述挂臂设置于所述壳体的端部。4.根据权利要求1所述的密封式保险丝座，其特征在于：所述线体包括绝缘外皮和若干线丝，所述绝缘外皮包裹于若干所述线丝的表面，所述熔断器的两端设置有连接导体，所述连接导体插设于若干所述线丝内。5.根据权利要求4所述的密封式保险丝座，其特征在于：所述熔断器组件还包括线箍，所述线体靠近所述熔断器一端的所述线丝伸出所述绝缘外皮，所述线箍扎于伸出所述绝缘外皮的所述线丝的表面，以将所述连接导体稳固于所述线丝内。6.根据权利要求5所述的密封式保险丝座，其特征在于：所述线箍...

【专利技术属性】
技术研发人员：代恩强，
申请(专利权)人：代恩强，
类型：新型
国别省市：