一种锯切盒装置及复合龙骨木方生产设备制造方法及图纸

技术编号:32781185 阅读:14 留言:0更新日期:2022-03-23 19:39
本实用新型专利技术公开了一种锯切盒装置及复合龙骨木方生产设备,包括盒体,盒体内部设置有电机外壳,电机外壳内侧设置有电机,电机右侧连接有锯切刀,锯切刀右侧设置有挡板,所述挡板中部开设有滑动槽,所述滑动槽内部滑动有滑动板,所述滑动板上侧前后对称设置有复位弹簧,所述活动板下部右侧设置有转动辊,所述盒体右壁下部设置有进料口,所述电机外壳上侧左右对称设置有连杆,所述连杆上端垂直固定有横杆,所述横杆左端和右端均设置有滑块,所述滑块滑动连接有安装于盒体上壁的滑槽,盒体下方设置有收集箱,所述电机外壳后侧设置有伸缩气缸;本实用新型专利技术具有结构简单、安全实用、调节快速、操作方便、防尘效果好的优点。防尘效果好的优点。防尘效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种锯切盒装置及复合龙骨木方生产设备


[0001]本技术属于复合木方生产加工设备
,特别涉及一种锯切盒装置及复合龙骨木方生产设备。

技术介绍

[0002]在新型复合木方龙骨生产的过程中,木条的排布对产品及生产工艺有着一定影响,木条端面不平齐,在木条输送时会造成前后木条衔接不到位,在后续的包覆模具包胶时,出现产品缺型的情况,木条端面损坏,在木条输送时,后边的木条会对前方的木条产生推力,由于端面的损坏会造成端面间的对插,增大了木条排列的宽度,在后续进模时造成堵模现象,以及出现木条连接处之间出现缝隙,影响复合木方龙骨的生产质量,为了能够保证木方在连续生产的过程中能够保证产品质量以及合格率,需要对不达标的木条的端部进行切割修整,现有的复合龙骨木方生产设备通常通过锯切盒进行修正,而现有的锯切盒防尘效果不好,且无法对木屑进行收集。

技术实现思路

[0003]本技术之目的在于提供一种锯切盒装置及复合龙骨木方生产设备,具有结构简单、安全实用、调节快速、操作方便、防尘效果好的优点。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种锯切盒装置,包括盒体,盒体内部设置有电机外壳,电机外壳内侧设置有电机,电机右侧连接有锯切刀,锯切刀右侧设置有挡板,所述挡板中部开设有滑动槽,所述滑动槽内部滑动有滑动板,所述滑动板上侧前后对称设置有复位弹簧,所述活动板下部右侧设置有转动辊,所述盒体右壁下部设置有进料口,所述电机外壳上侧左右对称设置有连杆,所述连杆上端垂直固定有横杆,所述横杆左端和右端均设置有滑块,所述滑块滑动连接有安装于盒体上壁的滑槽,盒体下方设置有收集箱,所述电机外壳后侧设置有伸缩气缸。
[0005]优选的,所述伸缩气缸后侧固定安装于盒体后壁。
[0006]优选的,所述盒体后侧设置有安装板,安装板四个角的位置均设置有螺栓孔。
[0007]优选的,所述转动辊前后端均转动连接有转动辊支架,所述转动辊支架与滑动板固定连接。
[0008]优选的,所述连杆的数量为两个且均与电机外壳固定连接。
[0009]优选的,所述电机外壳的上壁设置为弧形结构。
[0010]优选的,所述滑槽下部均设有若干个排屑孔。
[0011]本技术还提供了一种复合龙骨木方生产设备,设置有如上任一技术方案中所述的锯切盒装置。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]本技术通过木条通过进料口放入切割区,木条沿着进料口的过程中,木条的端部将挤压转动辊,带动转动辊转动,转动辊转动的过程中向上移动,转动辊移动的过程
中,通过转动辊支架带动滑动板向上移动,从而使得木条顺利进入到切割区,滑动板下端将在复位弹簧的挤压下雨木条的上侧紧密接触,从而起到很好的防尘作用,避免木屑从进料口散出,污染工作环境;同时电机在移动时,滑块、滑槽、横杆和连杆对电机进行稳定支撑,保证电机的稳定移动,从而使得锯切刀对木条进行稳定切割,这种结构便于将将锯切刀和电机的整个下方位置设置为收集箱,便于对木屑进行收集且收集效果更好,保证了车间工作环境的整洁性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为本技术的伸缩气缸和电机外壳的俯视结构示意图。
[0016]图中:1、盒体,2、电机外壳,3、电机,4、锯切刀,5、挡板,6、滑动槽,7、滑动板,8、复位弹簧,9、转动辊,10、进料口,11、收集箱,12、连杆,13、横杆,14、滑块,15、滑槽,16、伸缩气缸。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

2,本实施例提供一种锯切盒装置,包括盒体1,盒体1内部设置有电机外壳2,电机外壳2内侧设置有电机3,电机3右侧连接有锯切刀4,锯切刀4右侧设置有挡板5,所述挡板5中部开设有滑动槽6,所述滑动槽6内部滑动有滑动板7,所述滑动板7上侧前后对称设置有复位弹簧8,所述活动板7下部右侧设置有转动辊9,所述电机外壳2上侧左右对称设置有连杆12,所述连杆12上端垂直固定有横杆13,所述横杆13左端和右端均设置有滑块14,所述滑块14滑动连接有安装于盒体1上壁的滑槽15,盒体1下方设置有收集箱11,所述电机外壳2后侧设置有伸缩气缸16。
[0019]为了通过伸缩气缸16带动电机3和锯切刀4前后移动,从而执行切割动作,本实施例中,所述伸缩气缸16后侧固定安装于盒体1后壁。
[0020]为了能够通过安装板将本装置安装于复合龙骨木方生产设备的两侧,本实施例中,所述盒体1后侧设置有安装板,安装板四个角的位置均设置有螺栓孔。
[0021]为了能够支撑转动辊9的转动,本实施例中,所述转动辊9前后端均转动连接有转动辊支架,所述转动辊支架与滑动板7固定连接。
[0022]为了通过连杆12带动电机3稳定移动,本实施例中,所述连杆12的数量为两个且均与电机外壳2固定连接。
[0023]为了避免飞溅的木屑堆积在电机外壳3上侧,本实施例中,所述电机外壳3的上壁设置为弧形结构。
[0024]为了便于使得滑块14滑动时,能够将飞溅进入滑槽15的木屑通过排屑孔排出,本实施例中,所述滑槽15下部均设有若干个排屑孔。
[0025]本技术还提供了一种复合龙骨木方生产设备,设置有如上任一技术方案中所
述的锯切盒装置。
[0026]本技术的工作原理:使用时,通过木条通过进料口10放入切割区,木条沿着进料口10的过程中,木条的端部将挤压转动辊9,挤压的过程中将带动转动辊9转动且向上移动,转动辊9移动的过程中,通过转动辊支架带动滑动板7向上移动,从而使得木条顺利进入到切割区,滑动板7下端将在复位弹簧8的挤压下与木条的上侧紧密接触,从而起到很好的防尘作用,避免木屑从进料口10散出,污染工作环境,随后同时启动电机3和伸缩气缸16,以便实现对木条的快速切割,切割完成后,木方从进料口10取出时,复位弹簧6的弹力推动滑动板7快速向下移动,将进料口10闭合,对切割后形成的小的粉尘进行阻挡,使得防尘效果更好,同时电机3在移动时,滑块14、滑槽15、横杆13和连杆12对电机进3行稳定支撑,保证电机13的稳定移动,从而使得锯切刀4对木条进行稳定切割,将锯切刀4和电机3的下方设置为收集箱11,便于对木屑进行收集,保证了车间工作环境的整洁性。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锯切盒装置,包括盒体,其特征在于:盒体内部设置有电机外壳,电机外壳内侧设置有电机,电机右侧连接有锯切刀,锯切刀右侧设置有挡板,所述挡板中部开设有滑动槽,所述滑动槽内部滑动有滑动板,所述滑动板上侧前后对称设置有复位弹簧,所述活动板下部右侧设置有转动辊,所述盒体右壁下部设置有进料口,所述电机外壳上侧左右对称设置有连杆,所述连杆上端垂直固定有横杆,所述横杆左端和右端均设置有滑块,所述滑块滑动连接有安装于盒体上壁的滑槽,盒体下方设置有收集箱,所述电机外壳后侧设置有伸缩气缸。2.根据权利要求1所述的锯切盒装置,其特征在于:所述伸缩气缸后侧固定安装于盒体后壁。3.根据权利要求1所述的锯切盒装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:温运收温运占尚磊崔冰华张权
申请(专利权)人:河南四通精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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