一种带定位机构的通风管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带定位机构的通风管，包括第一风管和定位固定结构；第一风管：其外侧面右端固定套接有第一安装框，第一风管的右端与第二风管连接，第二风管的外侧面左端固定套接有第二安装框，第二安装框的右侧面上端设有对称分布的卡槽，第一安装框通过螺栓与第二安装框螺纹连接；定位固定结构：设置于第一安装框的上端，定位固定结构与第二安装框卡接；其中：还包括滑槽板和凸块，所述滑槽板对称设置于第二安装框的前后两端中部，凸块对称设置于第二安装框的前后两端中部，该带定位机构的通风管，进行快速定位安装，提高工作效率，实现精准定位，进行高效稳固，保证连接质量，拆卸安装方便，提高工作进度。提高工作进度。提高工作进度。

【技术实现步骤摘要】
一种带定位机构的通风管


[0001]本技术涉及通风管
，具体为一种带定位机构的通风管。

技术介绍

[0002]通风管，风管制作与安装所用板材、型材以及其他主要成品材料，应符合设计及相关产品国家现行标准的规定，并应用出厂检验合格证明，材料进场时应按国家现行有关标准进行验收，通风管道按材质分：一般分为钢板风管、镀锌板风管、不锈钢通风管、玻璃钢通风管、塑料通风管、复合材料通风管、彩钢夹心保温板通风管、双面铝箔保温通风管、单面彩钢保温风管、涂胶布通风管、矿用塑料通风管等，一般用于净化系统送回风管、中央空调通风管、工业送排风通风管、环保系统吸排风管、矿用抽放瓦斯管、矿用涂胶布风筒等，在对这些风管安装时会因对齐一个个安装孔而浪费时间，现有的通风管无法对其进行高效定位，无法保证安装后的稳定性，拆卸步骤麻烦，影响了工作效率，因此需要我们设计出一种带定位机构的通风管来解决这些问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种带定位机构的通风管，对通风管安装时进行高效快速定位，保证安装后的稳定性，拆装方便快捷，提高工作效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带定位机构的通风管，包括第一风管和定位固定结构；
[0005]第一风管：其外侧面右端固定套接有第一安装框，第一风管的右端与第二风管连接，第二风管的外侧面左端固定套接有第二安装框，第二安装框的右侧面上端设有对称分布的卡槽，第一安装框通过螺栓与第二安装框螺纹连接；/>[0006]定位固定结构：设置于第一安装框的上端，定位固定结构与第二安装框卡接；
[0007]其中：还包括滑槽板和凸块，所述滑槽板对称设置于第二安装框的前后两端中部，凸块对称设置于第二安装框的前后两端中部，凸块与滑槽板对应卡接，进行快速定位安装，提高工作效率，实现精准定位，进行高效稳固，保证连接质量，拆卸安装方便，提高工作进度。
[0008]进一步的，所述定位固定结构包括安装座、转轴、固定块、轴承、滑槽、滑块、卡板、螺杆和螺母，所述安装座对称设置于第一安装框的上表面，第一安装框的开口中部均转动连接有转轴，转轴的外弧面均固定套接有固定块，固定块的右端内部均开设有对称分布的滑槽，滑槽的内部均滑动连接有滑块，滑块的下端均设有卡板，卡板均与卡槽对应卡接，固定块的内部左侧面设有轴承，轴承的内弧面设有螺杆，螺杆的外弧面与滑块的中部螺纹孔螺纹连接，螺杆的右端端头穿过固定块的右侧面并通过螺纹连接有螺母，实现高效定位固定。
[0009]进一步的，还包括固定座、固定柱和卡座，所述固定座对称设置于第一风管的下表
面，固定柱固定设置于左右横向对应的固定座的内部通孔，卡座对称设置于第二风管下表面，卡座均与固定柱的外弧面右端滑动连接，实现辅助定位。
[0010]进一步的，还包括密封轴承、柱体和挡板，所述密封轴承对称设置于第一风管的上下两侧面，挡板放置于第一风管的内部，柱体设置于两个密封轴承之间，柱体的外弧面与挡板的中部通孔固定连接，实现风量的控制。
[0011]进一步的，还包括第三安装框和框板，所述第三安装框固定套接于第一风管的外侧面左端，框板设置于第三安装框的上表面。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本一种带定位机构的通风管，具有以下好处：
[0013]1、将第一风管的右端与第二风管对应放置，将卡座的下弧面与柱体的外弧面右端接触，缓慢推动第二风管，使两侧的凸块与滑槽板吻合，这时第一安装框与第三安装框吻合，通过螺栓将二者进行固定，进行快速定位安装，提高工作效率。
[0014]2、将固定块转动到第二安装框的上端，通过转动螺杆，带动滑块向左移动，滑块带动卡板与卡槽卡接，当固定好位置后，拧紧螺母将其固定，当需要连接外部设备时，通过框板进行定位，推动第一风管与其吻合，然后通过螺栓螺纹连接将其固定，实现精准定位，进行高效稳固，保证连接质量。
[0015]3、在拆卸时，手动拧松螺母，拧动螺杆，螺杆带动滑块向右移动，滑块带动卡板脱离卡槽，再通过拧动螺栓，使第一安装框与第二安装框分离，拆卸安装方便，提高工作进度。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术定位固定结构示意图；
[0018]图3为本技术结构平面剖视示意图。
[0019]图中：1第一风管、2第一安装框、3第二安装框、4卡槽、5螺栓、6第二风管、7定位固定结构、71安装座、72转轴、73固定块、 74轴承、75滑槽、76滑块、77卡板、78螺杆、79螺母、8滑槽板、 9凸块、10固定座、11固定柱、12卡座、13密封轴承、14柱体、15 挡板、16第三安装框、17框板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种带定位机构的通风管，包括第一风管1和定位固定结构7；
[0022]第一风管1：其外侧面右端固定套接有第一安装框2，第一风管 1的右端与第二风管6连接，第二风管6的外侧面左端固定套接有第二安装框3，第二安装框3的右侧面上端设有对称分布的卡槽4，第一安装框2通过螺栓5与第二安装框3螺纹连接，缓慢推动第二风管 6，使两侧的凸块9与滑槽板8吻合，这时第一安装框2与第三安装框3吻合，通过螺栓5将二者
进行固定，进行快速定位安装，提高工作效率；
[0023]定位固定结构7：设置于第一安装框2的上端，定位固定结构7 与第二安装框3卡接，定位固定结构7包括安装座71、转轴72、固定块73、轴承74、滑槽75、滑块76、卡板77、螺杆78和螺母79，安装座71对称设置于第一安装框2的上表面，第一安装框2的开口中部均转动连接有转轴72，转轴72的外弧面均固定套接有固定块73，固定块73的右端内部均开设有对称分布的滑槽75，滑槽75的内部均滑动连接有滑块76，滑块76的下端均设有卡板77，卡板77均与卡槽4对应卡接，固定块73的内部左侧面设有轴承74，轴承74的内弧面设有螺杆78，螺杆78的外弧面与滑块76的中部螺纹孔螺纹连接，螺杆78的右端端头穿过固定块73的右侧面并通过螺纹连接有螺母79，将固定块73转动到第二安装框3的上端，通过转动螺杆78，带动滑块76向左移动，滑块76带动卡板77与卡槽4卡接，当固定好位置后，拧紧螺母79将其固定，当需要连接外部设备时，通过框板17进行定位，推动第一风管1与其吻合，然后通过螺栓螺纹连接将其固定，在拆卸时，手动拧松螺母79，拧动螺杆78，螺杆78带动滑块76向右移动，滑块76带动卡板77脱离卡槽4，实现精本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带定位机构的通风管，其特征在于：包括第一风管(1)和定位固定结构(7)；第一风管(1)：其外侧面右端固定套接有第一安装框(2)，第一风管(1)的右端与第二风管(6)连接，第二风管(6)的外侧面左端固定套接有第二安装框(3)，第二安装框(3)的右侧面上端设有对称分布的卡槽(4)，第一安装框(2)通过螺栓(5)与第二安装框(3)螺纹连接；定位固定结构(7)：设置于第一安装框(2)的上端，定位固定结构(7)与第二安装框(3)卡接；其中：还包括滑槽板(8)和凸块(9)，所述滑槽板(8)对称设置于第二安装框(3)的前后两端中部，凸块(9)对称设置于第二安装框(3)的前后两端中部，凸块(9)与滑槽板(8)对应卡接。2.根据权利要求1所述的一种带定位机构的通风管，其特征在于：所述定位固定结构(7)包括安装座(71)、转轴(72)、固定块(73)、轴承(74)、滑槽(75)、滑块(76)、卡板(77)、螺杆(78)和螺母(79)，所述安装座(71)对称设置于第一安装框(2)的上表面，第一安装框(2)的开口中部均转动连接有转轴(72)，转轴(72)的外弧面均固定套接有固定块(73)，固定块(73)的右端内部均开设有对称分布的滑槽(75)，滑槽(75)的内部均滑动连接有滑块(76)，滑块(76)的下端均设有卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：冉丹，
申请(专利权)人：重庆鑫裕通机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：