一种拼装组合式通风管制造技术

技术编号:32796251 阅读:10 留言:0更新日期:2022-03-23 19:58
本实用新型专利技术公开了一种拼装组合式通风管,包括连接管和支撑机构;连接管:其左侧面设有固定法兰,连接管的内壁中间设有固定环,固定环的右侧面设有密封圈;支撑机构:通过第一抱箍固定安装于连接管的右端,支撑机构的左侧面与密封圈的右侧面接触,支撑机构的外表面通过均匀分布的第二抱箍固定安装有均匀分布的风管片,两个风管片的连接处外表面均放置有压板,风管片的内弧面均设有橡胶垫,橡胶垫的内弧面均与支撑机构的外表面接触,压板组成整体的外表面与第二抱箍的内弧壁接触,风管片的外弧面均设有均匀分布的加强筋,该拼装组合式通风管,拼装前体积小,便于运输,并可以进行多节拼装,拼装方便。拼装方便。拼装方便。

【技术实现步骤摘要】
一种拼装组合式通风管


[0001]本技术涉及风管
,具体为一种拼装组合式通风管。

技术介绍

[0002]随这社会的进步,建筑越来越密集,高层建筑的通风本上需要使用风管,是因为如今的高层写字间、办公楼多采用密闭式设计,有的消防门都是虚掩关闭的,空气不流通,浑浊的空气极易成为疾病传播的“元凶”,所以安装通风设施很有必要,风管道能够为室内的空气进行流通,不断更新室内的空气,可以使室内一直保持高品质的空气质量,减少人体的不适,控制疾病的传播,因此风管是高层建筑不可缺少的设施,高层常用的风管是用镀锌板制成单节的风管,然后运输到安装的地方时进行连接安装,连接时两个风管的角钢法兰打孔铆接,连接过程麻烦,造成安装效率不高,并且单节风管体积较大,在风道的长途运送时,体积大造成运输的费用高,并在安装时由于电梯的空间小造成上楼困难,还有可能造成风管的损伤。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种拼装组合式通风管,拼装前体积小,便于运输,并可以进行多节拼装,拼装方便,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种拼装组合式通风管,包括连接管和支撑机构;
[0005]连接管:其左侧面设有固定法兰,连接管的内壁中间设有固定环,固定环的右侧面设有密封圈;
[0006]支撑机构:通过第一抱箍固定安装于连接管的右端,支撑机构的左侧面与密封圈的右侧面接触,支撑机构的外表面通过均匀分布的第二抱箍固定安装有均匀分布的风管片,两个风管片的连接处外表面均放置有压板,风管片的内弧面均设有橡胶垫,橡胶垫的内弧面均与支撑机构的外表面接触,压板组成整体的外表面与第二抱箍的内弧壁接触,风管片的外弧面均设有均匀分布的加强筋,可以进行多节拼装,并且相互卡接拼装牢固,用抱箍固定拆卸拼装简单,并且风管可以满足不同的固定方式。
[0007]进一步的,所述支撑机构包括支撑环、梯形卡槽、卡板和圆环,纵向对应的卡板两端卡块分别与两个支撑环相对侧面均匀开设的梯形卡槽卡接,左端的支撑环左端活动插接于连接管的内部右端,左侧的支撑环左侧面与密封圈的右侧面接触,支撑环的外表面中部均设有圆环,左端的圆环通过第一抱箍与连接管的右端固定安装,支撑环和卡板组成整体的外表面通过第二抱箍固定安装有均匀分布的风管片,橡胶垫的内弧面分别与对应的支撑环和卡板的外表面接触给风管片的安装提供了支撑,并且拼装牢固,可以进行多节的拼装。
[0008]进一步的,还包括固定板和固定孔,所述固定板的转轴均与第二抱箍的端头转孔转动连接,固定板的上表面均开设有固定孔,可以满足风管不同的固定方式。
[0009]进一步的,还包括梯形卡孔和梯形卡块,所述梯形卡孔均匀的开设于连接管的外表面右端,梯形卡孔与梯形卡槽的位置径向对应,梯形卡块分别插接于径向对应的梯形卡孔和梯形卡槽形成整体的内部,可以使连接管和支撑环的连接牢固。
[0010]进一步的,还包括矩形插块、限位块和插槽,所述矩形插块均设置于压板的内弧面,限位块均设置于卡板的外弧面,矩形插块分别与插槽插接,限制卡板和压板的相对移动,保证固定的牢固性。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本拼装组合式通风管,具有以下好处:
[0012]先将一个卡板的一端放置到梯形卡槽中,然后拿另外一个支撑环并将卡板的另一端放入这个支撑环的梯形卡槽,放入后将剩下的卡板的两端依次放入到梯形卡槽中,全部放完后,将风管片分别放置到相邻的两个限位块和两个圆环形成的区域内,将风管片设有的橡胶垫与卡板和圆环的外表面接触,然后将压板内弧面的矩形插块与限位块开设的插槽插接,将全部的压板放置完成后经第二抱箍套至压板组成整体的外表面,上紧第二抱箍的螺栓,第二抱箍收紧将挤压压板,压板下压风管片,进而风管片挤压橡胶垫,橡胶垫将与卡板和支撑环的外表面紧密贴合,实现密封,采用相同的方法可以继续拼装,以及添加安装连接管,拼装方便可以根据需求拼装不同的节数,并且结构之间相互卡接强度大,可以满足不同的需求,拼装前体积小,方便运输,有效的降低运输成本。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术A处放大结构示意图;
[0015]图3为本技术平面剖视结构示意图;
[0016]图4为本技术B处放大结构示意图。
[0017]图中:1固定法兰、2连接管、3密封圈、4第一抱箍、5支撑机构、51支撑环、52梯形卡槽、53卡板、54圆环、6风管片、7加强筋、8压板、9第二抱箍、10橡胶垫、11固定环、12固定板、13固定孔、14梯形卡孔、15梯形卡块、16矩形插块、17限位块、18插槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种拼装组合式通风管,包括连接管2和支撑机构5;
[0020]连接管2:其左侧面设有固定法兰1,连接管2的内壁中间设有固定环11,固定环11的右侧面设有密封圈3,固定法兰1方便与其他风管或设备连接,固定环11给密封圈3提供支撑;
[0021]支撑机构5:通过第一抱箍4固定安装于连接管2的右端,支撑机构5的左侧面与密封圈3的右侧面接触,支撑机构5的外表面通过均匀分布的第二抱箍9固定安装有均匀分布
的风管片6,两个风管片 6的连接处外表面均放置有压板8,风管片6的内弧面均设有橡胶垫10,橡胶垫10的内弧面均与支撑机构5的外表面接触,压板8组成整体的外表面与第二抱箍9的内弧壁接触,风管片6的外弧面均设有均匀分布的加强筋7,加强筋7增加了风管片6的结构强度,支撑机构5包括支撑环51、梯形卡槽52、卡板53和圆环54,纵向对应的卡板53两端卡块分别与两个支撑环51相对侧面均匀开设的梯形卡槽 52卡接,左端的支撑环51左端活动插接于连接管2的内部右端,左侧的支撑环51左侧面与密封圈3的右侧面接触,支撑环51的外表面中部均设有圆环54,左端的圆环54通过第一抱箍4与连接管2的右端固定安装,支撑环51和卡板53组成整体的外表面通过第二抱箍9 固定安装有均匀分布的风管片6,橡胶垫10的内弧面分别与对应的支撑环51和卡板53的外表面接触,左侧的支撑环51左侧面与密封圈3的右侧面紧密贴合,实现支撑环51和连接管2的密封,密封风管片6与支撑环51和卡板53的连接处,先将一个卡板53的一端放置到梯形卡槽52中,然后拿另外一个支撑环51并将卡板53的另一端放入这个支撑环51的梯形卡槽52,放入后将剩下的卡板53的两端依次放入到梯形卡槽52中;
[0022]其中:还包括固定板12和固定孔13,固定板12的转轴本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拼装组合式通风管,其特征在于:包括连接管(2)和支撑机构(5);连接管(2):其左侧面设有固定法兰(1),连接管(2)的内壁中间设有固定环(11),固定环(11)的右侧面设有密封圈(3);支撑机构(5):通过第一抱箍(4)固定安装于连接管(2)的右端,支撑机构(5)的左侧面与密封圈(3)的右侧面接触,支撑机构(5)的外表面通过均匀分布的第二抱箍(9)固定安装有均匀分布的风管片(6),两个风管片(6)的连接处外表面均放置有压板(8),风管片(6)的内弧面均设有橡胶垫(10),橡胶垫(10)的内弧面均与支撑机构(5)的外表面接触,压板(8)组成整体的外表面与第二抱箍(9)的内弧壁接触,风管片(6)的外弧面均设有均匀分布的加强筋(7)。2.根据权利要求1所述的一种拼装组合式通风管,其特征在于:所述支撑机构(5)包括支撑环(51)、梯形卡槽(52)、卡板(53)和圆环(54),纵向对应的卡板(53)两端卡块分别与两个支撑环(51)相对侧面均匀开设的梯形卡槽(52)卡接,左端的支撑环(51)左端活动插接于连接管(2)的内部右端,左侧的支撑环(51)左侧面与密封圈(3)的右侧面接触,支撑环(51)的外表面...

【专利技术属性】
技术研发人员:龚光军
申请(专利权)人:重庆鑫裕通机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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