一种氮化硅结合碳化硅材料的表面钝化功能测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种氮化硅结合碳化硅材料的表面钝化功能测试装置，包括承载板，以及设置于承载板上的喷洒机构和分液机构；喷洒机构包括储料箱、喷头支架、加压喷头以及喷洒导管，储料箱下表面与承载板上表面连接，喷洒导管一端穿设于加压喷头一侧表面，喷洒导管另一端穿设于储料箱上表面；分液机构包括分液支架、分液仓、第一分液管以及第二分液管，分液支架一端与承载板上表面连接，分液仓安装于分液支架另一端，第一分液管与第二分液管对称设置于分液仓上；本实用新型专利技术利用集液机构将多余的强酸等进行收集，通过分液机构将可回收利用与不可回收的强酸进行分开排放，提高资源的利用率，避免对环境造成污染。避免对环境造成污染。避免对环境造成污染。

【技术实现步骤摘要】
一种氮化硅结合碳化硅材料的表面钝化功能测试装置


[0001]本技术涉及新型材料功能测试
，具体是一种氮化硅结合碳化硅材料的表面钝化功能测试装置。

技术介绍

[0002]氮化硅结合碳化硅材料是一种新材料，主要产品有氮化硅结合碳化硅辐射管、氮化硅结合碳化硅砖、氮化硅结合碳化硅板等。被广泛应用于钢铁、有色金属、化工建材等多种行业，具有节能、环保、耐高温、耐腐蚀等诸多优点。钝化是指金属经强氧化剂或电化学方法氧化处理，使表面变为不活泼态即钝化的过程，是使金属表面转化为不易被氧化的状态，而延缓金属的腐蚀速度的方法。
[0003]对某一材料的钝化功能的测试即相当于对该材料的抗腐蚀效果的能力进行测试，若发生相关的作用反应，即抗腐蚀效果较差，钝化效果不足，无法满足实际的使用需求，反之钝化效果较好。
[0004]现有技术下，通常是将待测材料直接置于强酸中，观测其反应，但是实际的使用场景下，往往只是材料的部分位置发生腐蚀作用，对材料进行完全没入强酸中的测试结果较为片面，测试精度较差，且测试过程中需要用到大量的强酸，造成资源的浪费，容易对环境造成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氮化硅结合碳化硅材料的表面钝化功能测试装置，其特征在于，包括承载板(1)，以及设置于承载板(1)上的喷洒机构和分液机构；所述喷洒机构包括储料箱(2)、喷头支架(3)、加压喷头(4)以及喷洒导管(5)，所述储料箱(2)下表面与承载板(1)上表面连接，所述喷头支架(3)一端与储料箱(2)上表面连接，所述加压喷头(4)安装于喷头支架(3)另一端，所述喷洒导管(5)一端穿设于加压喷头(4)一侧表面，所述喷洒导管(5)另一端穿设于储料箱(2)上表面；所述分液机构包括分液支架(6)、分液仓(7)、第一分液管(8)以及第二分液管(9)，所述分液支架(6)一端与承载板(1)上表面连接，所述分液仓(7)安装于分液支架(6)另一端，所述第一分液管(8)与第二分液管(9)对称设置于分液仓(7)上。2.根据权利要求1所述的一种氮化硅结合碳化硅材料的表面钝化功能测试装置，其特征在于：所述分液机构还包括第一分液阀(10)以及第二分液阀(11)，所述第一分液阀(10)穿设于第一分液管(8)周侧面，所述第二分液阀(11)穿设于第二分液管(9)周侧面。3.根据权利要求1所述的一种氮化硅结合碳化硅材料的表面钝化功能测试装置，其特征在于：所述承载板(1)上表面设置有装载箱(12)，所述装载箱(12)内部设有转动机构，且上方设有集液机构。4.根据权利要求3所述的一种氮化硅结合碳化硅材料的表面钝化功能测试装置，其特征在于：所述转动机构包括轴承(13)、旋转柱(14)、从...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚剑锋，石会营，龚剑锋，王波，周继伟，李海，
申请(专利权)人：中钢宁夏耐研滨河新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：