【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于氮化硅粉制备，具体为一种氮化硅粉制备装置及其制备方法。
技术介绍
1、氮化硅粉指的是由氮化硅组成的细粉末状物质。它具有一系列特殊的性质和广泛的应用。氮化硅粉可用于制备高温陶瓷材料，如陶瓷刀具、陶瓷轴承等。氮化硅粉在制备过程中需要严格控制反应条件，以获得高纯度、均匀分散的颗粒。氮化硅粉的制备通常涉及两个主要步骤即前驱体制备和热分解，前驱体制备以及热分解过程通常会使用到两种装置即前驱体反应器和热分解反应器。
2、常规的前驱体反应器通常由反应釜、加热装置、进料口、排气口、温度控制系统等组成。反应釜内部需要有搅拌器，以保证前驱体混合均匀。其具体工作原理如下，首先需将硅源和氮源按一定比例混合，并加入反应釜内，并在适当的气氛中，将反应釜加热至高温。此时，硅源和氮源会发生化学反应生成氮化硅前驱体，在上述操作过程中需要控制进料速率，导致反应釜内部的原料会随着反应时间的进行随之增加，而常见反应釜内部的搅拌装置其仅能对特定位置的原料进行搅拌，无法依据增加的原料对增加的原料进行充分混合，反应效率较低，亟需进行改进。
3、...
【技术保护点】
1.一种氮化硅粉制备装置，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)内腔的中部活动安装有动力管(6)，所述动力管(6)顶端的中部固定连接有连接轴(7)，所述动力管(6)通过连接轴(7)与釜体(1)内腔的顶端之间活动连接，所述釜体(1)底端的中固定安装有动力组件(8)，所述动力管(6)的底端贯穿釜体(1)的底端且与动力组件(8)的局部结构之间活动连接，所述动力管(6)靠近底端的外侧面等角度活动连接有混合组件(15)，所述动力管(6)外侧面靠近顶端的位置上等角度开设有卡槽(9)，所述动力管(6)的内部设有活动板(10)，所述活动板(10)与卡槽(9)之间活动卡接，所述活动...
【技术特征摘要】
1.一种氮化硅粉制备装置，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)内腔的中部活动安装有动力管(6)，所述动力管(6)顶端的中部固定连接有连接轴(7)，所述动力管(6)通过连接轴(7)与釜体(1)内腔的顶端之间活动连接，所述釜体(1)底端的中固定安装有动力组件(8)，所述动力管(6)的底端贯穿釜体(1)的底端且与动力组件(8)的局部结构之间活动连接，所述动力管(6)靠近底端的外侧面等角度活动连接有混合组件(15)，所述动力管(6)外侧面靠近顶端的位置上等角度开设有卡槽(9)，所述动力管(6)的内部设有活动板(10)，所述活动板(10)与卡槽(9)之间活动卡接，所述活动板(10)相对动力管(6)上下位移，所述动力组件(8)包括有位于釜体(1)下方的暂存罐(806)，所述暂存罐(806)的底端固定连通有三通阀(4)，所述三通阀(4)的左右两端均固定连通有输气管(5)，所述输气管(5)的另一端与釜体(1)的底端相连通，所述动力管(6)的底端安装有电磁阀，所述动力管(6)的底端依次贯穿釜体(1)的底端以及暂存罐(806)的顶端且与暂存罐(806)之间活动套接，所述动力管(6)相对暂存罐(806)转动，所述暂存罐(806)的顶端与釜体(1)的底端相连接。
2.根据权利要求1所述的一种氮化硅粉制备装置，其特征在于：所述釜体(1)顶端的左右两侧均固定连通有注料管(2)，所述釜体(1)的底端等角度固定连接有支撑腿(3)，所述支撑腿(3)的底端安装有橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种氮化硅粉制备装置，其特征在于：所述动力组件(8)还包括有动力罐(801)，所述动力罐(801)的左端固定连通有进气管(802)，所述进气管(802)远离动力罐(801)的一端与外部氮气输送装置相连通，所述动力罐(801)的右端固定连通有连通管(803)，所述连通管(803)的另一端与暂存罐(806)的左端相连通。
4.根据权利要求1所述的一种氮化硅粉制备装置，其特征在于：所述动力管(6)内腔的底端固定连接有固定管(11)，所述固定管(11)的底端与动力管(6)的底端之间相连通，所述动力管(6)的底端与暂存罐(806)的内部相连通，所述固定管(11)位于活动板(10)的正下方。
5.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚剑锋，周继伟，张鑫，杨奎，朱冲，许海洋，王波，
申请(专利权)人：中钢宁夏耐研滨河新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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