一种人造板加工用磨边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种人造板加工用磨边装置，包括设备主体，设备主体的一侧外壁焊接有两个固定板，两个固定板之间通过轴承连接有丝杆，丝杆的外部通过螺纹连接有滑座，滑座的顶部外壁通过螺栓连接有壳体，壳体的内部通过轴承连接有打磨辊，壳体的顶部外壁通过螺栓连接有电动机，电动机的输出轴与打磨辊通过花键连接，设备主体的一侧设置有靠板，其中一个固定板的一侧外壁通过螺栓连接有伺服电机，且伺服电机的输出轴与丝杆通过花键连接。本实用新型专利技术通过设置的打磨辊、丝杆和滑座，利用丝杆的转动带动滑座进行移动，进而使得转动的打磨辊对人造板的侧板进行快速的打磨，因此实现了人造板侧板打磨效率高的效果。造板侧板打磨效率高的效果。造板侧板打磨效率高的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种人造板加工用磨边装置


[0001]本技术涉及人造板加工设备
，尤其涉及一种人造板加工用磨边装置。

技术介绍

[0002]人造板是将木材或植物纤维经机械分离和化学处理手段，掺入胶粘剂和防水剂等，再经高温、高压成型制成的一种人造板材，是制作家具较为理想的人造板材。中密度纤维板的结构比天然木材均匀，也避免了腐朽、虫蛀等问题，同时它胀缩性小，便于加工，人造板在进行加工时需要进行磨边，使得人造板的质量得到提高。
[0003]现有技术的人造板的侧边的打磨是通过手持设备进行打磨的，导致人造板的打磨效率降低，且手持设备的打磨时人造板会移动，导致人造板的打磨质量降低。因此，亟需设计一种人造板加工用磨边装置来解决上述的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的磨边效率低、磨边质量低的缺点，而提出的一种人造板加工用磨边装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种人造板加工用磨边装置，包括设备主体，所述设备主体的一侧外壁焊接有两个固定板，两个固定板之间通过轴承连接有丝杆，所述丝杆的外部通过螺纹连接有滑座，所述滑座的顶部外壁通过螺栓连接有壳体，所述壳体的内部通过轴承连接有打磨辊，所述壳体的顶部外壁通过螺栓连接有电动机，所述电动机的输出轴与打磨辊通过花键连接，所述设备主体的一侧设置有靠板，其中一个所述固定板的一侧外壁通过螺栓连接有伺服电机，且伺服电机的输出轴与丝杆通过花键连接。
[0007]进一步的，所述设备主体的顶部放置有中空板，所述中空板的顶部外壁粘接有防护层，所述防护层和中空板的顶部外壁均开有均匀分布的小孔，所述设备主体的一侧外壁通过螺栓连接有真空泵。
[0008]进一步的，所述靠板的一侧外壁焊接有螺母，所述螺母的内部通过螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端焊接有手轮，所述螺杆的另一端与设备主体通过轴承连接，所述设备主体的一侧外壁焊接有两个导柱，两个所述导柱一端贯穿靠板。
[0009]进一步的，所述靠板的一侧外壁焊接有导套，且导套活动套接在导柱的外部，所述导柱的外壁设置有刻度。
[0010]进一步的，所述中空板的内部设置有空腔，所述中空板的一侧外壁焊接有出气管，所述真空泵的进气口与出气管通过软管连接。
[0011]进一步的，两个所述固定板之间通过螺栓连接有滑轨，所述滑座滑动连接在滑轨的外部。
[0012]进一步的，所述设备主体的底部外壁焊接有两个底座，两个所述底座的底部外壁
均开有固定孔。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过设置的打磨辊、丝杆和滑座，利用丝杆的转动带动滑座进行移动，进而使得转动的打磨辊对人造板的侧板进行快速的打磨，因此实现了人造板侧板打磨效率高的效果。
[0015]2.通过设置的真空泵和中空板，利用真空泵把中空板空腔内部的空气进出抽出，使人造板可以通过大气压固定在防护层上，进而使得人造板在进行打磨时不会移动，因此实现了人造板侧板打磨质量高的效果。
[0016]3.通过设置的推板和手轮，利用手轮的转动带动推板对人造板进行推动，进而使得人造板与打磨辊进行接触，从而使得人造板。
[0017]在打磨时对刀方便的效果，因此实现了人造板打磨方便的效果。
[0018]4.通过设置的防护层，利用防护层使得人造板放置在中空板上时不会被磨损，因此实现了人造板在打磨前后移动时，防止磨损损坏的效果。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种人造板加工用磨边装置的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种人造板加工用磨边装置的剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种人造板加工用磨边装置的中空板结构示意图。
[0022]图中：1设备主体、2中空板、3防护层、4小孔、5固定板、6滑轨、7滑座、8丝杆、9伺服电机、10底座、11固定孔、12壳体、13打磨辊、14电动机、15靠板、16导套、17螺母、18螺杆、19手轮、20导柱、21出气管、22真空泵、23空腔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]参照图1
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3，一种人造板加工用磨边装置，包括设备主体1，设备主体1的一侧外壁焊接有两个固定板5，两个固定板5之间通过轴承连接有丝杆8，丝杆8的外部通过螺纹连接有滑座7，滑座7的顶部外壁通过螺栓连接有壳体12，壳体12的内部通过轴承连接有打磨辊
13，壳体12的顶部外壁通过螺栓连接有电动机14，电动机14的型号为YL8S
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2，电动机14的输出轴与打磨辊13通过花键连接，利用电动机14带动打磨辊13进行高速的转动，进而使得打磨辊13对人造板进行打磨，设备主体1的一侧设置有靠板15，利用靠板15提供人造板打磨时的基准，其中一个固定板5的一侧外壁通过螺栓连接有伺服电机9，伺服电机9的型号为573HBM20
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1000，且伺服电机9的输出轴与丝杆8通过花键连接，利用伺服电机9带动丝杆8进行转动，进而使得打磨辊13在转动时进行移动。
[0027]进一步的，设备主体1的顶部放置有中空板2，中空板2的顶部外壁粘接有防护层3，防护层3采用橡胶材质制成，防护层3和中空板2的顶部外壁均开有均匀分布的小孔4，设备主体1的一侧外壁通过螺栓连接有真空泵22，真空泵22的型号为XZ
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4，使得真空泵22把中空板2内部的空气进行抽出，进而使得人造板吸附在中空板上2。
[0028]进一步的，靠板15的一侧外壁焊接有螺母17，螺母17的内部通过螺纹连接有螺杆 18，螺杆18的一端焊接有手轮19，螺杆18的另一端与设备主体1通过轴承连接，设备主体1的一侧外壁焊接有两个导柱20，两个导柱20一端贯穿靠板15，通过手轮19的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种人造板加工用磨边装置，包括设备主体(1)，其特征在于，所述设备主体(1)的一侧外壁焊接有两个固定板(5)，两个固定板(5)之间通过轴承连接有丝杆(8)，所述丝杆(8)的外部通过螺纹连接有滑座(7)，所述滑座(7)的顶部外壁通过螺栓连接有壳体(12)，所述壳体(12)的内部通过轴承连接有打磨辊(13)，所述壳体(12)的顶部外壁通过螺栓连接有电动机(14)，所述电动机(14)的输出轴与打磨辊(13)通过花键连接，所述设备主体(1)的一侧设置有靠板(15)，其中一个所述固定板(5)的一侧外壁通过螺栓连接有伺服电机(9)，且伺服电机(9)的输出轴与丝杆(8)通过花键连接。2.根据权利要求1所述的一种人造板加工用磨边装置，其特征在于，所述设备主体(1)的顶部放置有中空板(2)，所述中空板(2)的顶部外壁粘接有防护层(3)，所述防护层(3)和中空板(2)的顶部外壁均开有均匀分布的小孔(4)，所述设备主体(1)的一侧外壁通过螺栓连接有真空泵(22)。3.根据权利要求1所述的一种人造板加工用磨边装置，其特征在于，所述靠板(15)的一侧外壁焊接有螺母(17)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵开献，周新宁，
申请(专利权)人：中山市新嘉源装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：