本实用新型专利技术公开了一种中纤板生产用UV漆涂覆装置，包括壳体，壳体的两侧内壁之间通过轴承连接有均匀分布的传送辊，传送辊的连接轴一端贯穿壳体一侧内壁通过花键连接有皮带轮，相邻的两个皮带轮通过皮带传动连接，壳体的一侧外壁通过螺栓连接有减速电机，减速电机的输出轴一端与其中一个传送辊通过花键连接，壳体的两侧内壁之间通过轴承连接有喷涂管，喷涂管的底部外壁焊接有均匀分布的喷头，喷涂管的一端贯穿壳体一侧内壁焊接有连接板，且连接板与其中一个皮带轮之间通过轴铰接有连杆。本实用新型专利技术利用皮带轮进行转动时带动连杆和连接板进行运动，进而使得喷涂管对中纤板进行不停往复的均匀喷涂，进而使得中纤板UV漆喷涂的更加的均匀。的均匀。的均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种中纤板生产用UV漆涂覆装置
[0001]本技术涉及中纤板生产设备
，尤其涉及一种中纤板生产用UV漆涂覆装置。
技术介绍
[0002]中纤板是将木材或植物纤维经机械分离和化学处理手段，掺入胶粘剂和防水剂等，再经高温、高压成型制成的一种人造板材，是制作家具较为理想的人造板材。中密度纤维板的结构比天然木材均匀，也避免了腐朽、虫蛀等问题，同时它胀缩性小，便于加工，中纤板在进行加工时需要在表面涂覆UV漆，使得的中纤板更加的美观和耐用。
[0003]现有技术的中纤板上的UV漆为利用固定不动的喷头进行涂覆的，导致UV漆涂覆不均匀，且中纤板上的UV漆涂覆后是通过太阳光线进行固化的，导致中纤板的生产效率降低。因此，亟需设计一种中纤板生产用UV漆涂覆装置来解决上述的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的UV漆涂覆不均匀、中纤板的生产效率低的缺点，而提出的一种中纤板生产用UV漆涂覆装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种中纤板生产用UV漆涂覆装置，包括壳体，所述壳体的两侧内壁之间通过轴承连接有均匀分布的传送辊，所述传送辊的连接轴一端贯穿壳体一侧内壁通过花键连接有皮带轮，相邻的两个所述皮带轮通过皮带传动连接，所述壳体的一侧外壁通过螺栓连接有减速电机，所述减速电机的输出轴一端与其中一个传送辊通过花键连接，所述壳体的两侧内壁之间通过轴承连接有喷涂管，所述喷涂管的底部外壁焊接有均匀分布的喷头，所述喷涂管的一端贯穿壳体一侧内壁焊接有连接板，且连接板与其中一个皮带轮之间通过轴铰接有连杆。
[0007]进一步的，所述壳体的内部设置有两个安装块，两个所述安装块之间通过轴承连接有辅助辊，两个所述安装块的顶部外壁焊接有导柱，所述导柱的顶端贯穿壳体顶部内壁，两个导柱之间焊接有横杆。
[0008]进一步的，所述壳体的顶部内壁通过螺栓连接有伺服电缸，且伺服电缸的伸缩杆一端与横杆通过螺栓连接。
[0009]进一步的，所述壳体的顶部内壁焊接有两个导套，且两个导柱插接于导套的内部。
[0010]进一步的，所述壳体的顶部内壁通过螺栓连接有均匀分布的紫外线灯，所述壳体的顶部内壁通过螺栓连接有均匀分布的软帘。
[0011]进一步的，所述壳体的顶部外壁通过螺栓连接有离心风机，所述离心风机的一侧外壁焊接有出风管。
[0012]进一步的，所述壳体的底部外壁焊接有底座，所述底座的底部外壁开有安装孔。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过设置的皮带轮、连杆和连接板，利用皮带轮进行转动时带动连杆和连接板进行运动，进而使得喷涂管对中纤板进行不停往复的均匀喷涂，进而使得中纤板UV漆喷涂的更加的均匀。
[0015]2.通过设置的辅助辊，利用辅助辊对传送辊上的中纤板进行挤压，使得中纤板在传送的过程中不会打滑，进而使得中纤板上UV漆喷涂的质量得到提高。
[0016]3.通过设置的紫外线灯，利用紫外线灯对壳体内部涂覆UV漆的中纤板进行照射，使得中纤板上的UV漆固化的更加迅速，进而提高了中纤板的生产效率。
[0017]4.通过设置的离心风机，通过离心风机把壳体内部悬浮的的UV漆进行抽出，并通过出风管输送到净化设备内部进行净化，进而使得中纤板的生产车间更加的环保。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种中纤板生产用UV漆涂覆装置的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种中纤板生产用UV漆涂覆装置的辅助辊结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种中纤板生产用UV漆涂覆装置的剖面结构示意图。
[0021]图中：1壳体、2传送辊、3喷涂管、4喷头、5紫外线灯、6离心风机、7出风管、8皮带轮、9连杆、10连接板、11底座、12安装孔、13软帘、14减速电机、15辅助辊、16安装块、17横杆、18导柱、19导套、20伺服电缸。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]参照图1
‑
3，一种中纤板生产用UV漆涂覆装置，包括壳体1，壳体1的两侧内壁之间通过轴承连接有均匀分布的传送辊2，利用多个传送辊2的转动对中纤板进行传送，传送辊2的连接轴一端贯穿壳体1一侧内壁通过花键连接有皮带轮8，相邻的两个皮带轮8通过皮带传动连接，壳体1的一侧外壁通过螺栓连接有减速电机14，减速电机14的型号为CH
‑
28，减速电机14的输出轴一端与其中一个传送辊2通过花键连接，利用减速电机14带动传送辊2进行转动，壳体1的两侧内壁之间通过轴承连接有喷涂管3，喷涂管3的底部外壁焊接有均匀分布的喷头4，利用喷头4对中纤板涂覆UV漆，喷涂管3的一端贯穿壳体1一侧内壁焊接有连接板
10，且连接板10与其中一个皮带轮8之间通过轴铰接有连杆9，使得皮带轮8转动时能够带动喷涂管3进行往复摆动，进而使得UV漆涂覆的更加均匀。
[0026]进一步的，壳体1的内部设置有两个安装块16，两个安装块16之间通过轴承连接有辅助辊15，使得辅助辊15能够进行转动，两个安装块16的顶部外壁焊接有导柱18，导柱18的顶端贯穿壳体1顶部内壁，两个导柱18之间焊接有横杆17。
[0027]进一步的，壳体1的顶部内壁通过螺栓连接有伺服电缸20，伺服电缸20的型号为YNT
‑
03，且伺服电缸20的伸缩杆一端与横杆17通过螺栓连接，利用伺服电缸20带动辅助辊15进行移动，使得辅助辊15对中纤板进行挤压，进而时中纤板的传送更加的稳定。
[0028]进一步的，壳体1的顶部内壁焊接有两个导套19，且两个导柱18插接于导套19的内部，利用两个导柱18插接于导套19的内部，使得辅助辊15的上下运动更加的稳定。
[0029]进一步的，壳本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中纤板生产用UV漆涂覆装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的两侧内壁之间通过轴承连接有均匀分布的传送辊(2)，所述传送辊(2)的连接轴一端贯穿壳体(1)一侧内壁通过花键连接有皮带轮(8)，相邻的两个所述皮带轮(8)通过皮带传动连接，所述壳体(1)的一侧外壁通过螺栓连接有减速电机(14)，所述减速电机(14)的输出轴一端与其中一个传送辊(2)通过花键连接，所述壳体(1)的两侧内壁之间通过轴承连接有喷涂管(3)，所述喷涂管(3)的底部外壁焊接有均匀分布的喷头(4)，所述喷涂管(3)的一端贯穿壳体(1)一侧内壁焊接有连接板(10)，且连接板(10)与其中一个皮带轮(8)之间通过轴铰接有连杆(9)。2.根据权利要求1所述的一种中纤板生产用UV漆涂覆装置，其特征在于，所述壳体(1)的内部设置有两个安装块(16)，两个所述安装块(16)之间通过轴承连接有辅助辊(15)，两个所述安装块(16)的顶部外壁焊接有导柱(18)，所述导柱(18)的顶端贯穿壳体(1)顶部内壁，两个导柱(18)...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵开献，周新宁，
申请(专利权)人：中山市新嘉源装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。