一种人造板加工用表面抛光设备制造技术

技术编号:32108496 阅读:12 留言:0更新日期:2022-01-29 18:51
本实用新型专利技术公开了一种人造板加工用表面抛光设备,包括工作台,工作台顶部外壁两侧通过螺栓安装有支架,且支架两侧外壁上均开设有凹槽,凹槽内壁通过螺栓安装有滑杆,且两个滑杆之间滑动连接有连接壳,支架顶部外壁中心处通过螺栓安装有气缸一,且气缸一的输出端通过螺栓与连接壳呈固定连接,连接壳相视两侧内壁之间通过轴承转动连接有磨辊,连接壳一侧外壁上通过螺栓安装有电机二。本实用新型专利技术进行抛光时,工作人员可以启动气缸一,使得磨辊位置升降,从而对不同厚度的人造板进行抛光,降低传统抛光设备需要进行拆卸磨辊调节的难度,可以启动电机一,使得丝杆转动,从而使得拉板拉动待抛光的人造板进行运动,以便于该设备人造板自动进给。自动进给。自动进给。

【技术实现步骤摘要】
一种人造板加工用表面抛光设备


[0001]本技术涉及人造板加工
,尤其涉及一种人造板加工用表面抛光设备。

技术介绍

[0002]人造板是以木材或其他非木材植物为原料,经一定机械加工分离成各种单元材料后,施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品。
[0003]目前,现有人造板在抛光时抛光设备调节难度较大,较为浪费时间,同时在抛光设备抛光人造板时,需要手动推动人造板运动,使得抛光设备对人造板进行抛光,危险性较高,因此,亟需设计一种人造板加工用表面抛光设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的目前现有人造板盘抛光设备不便于调节与人工送料危险性较高的缺点,而提出的一种人造板加工用表面抛光设备。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种人造板加工用表面抛光设备,包括工作台,所述工作台顶部外壁两侧通过螺栓安装有支架,且支架两侧外壁上均开设有凹槽,所述凹槽内壁通过螺栓安装有滑杆,且两个滑杆之间滑动连接有连接壳,所述支架顶部外壁中心处通过螺栓安装有气缸一,且气缸一的输出端通过螺栓与连接壳呈固定连接,所述连接壳相视两侧内壁之间通过轴承转动连接有磨辊,所述连接壳一侧外壁上通过螺栓安装有电机二,且电机二的输出端通过平键与磨辊呈固定连接,所述支架顶部外壁一侧通过螺栓安装有电控箱,且电控箱通过导线与电机二呈电性连接。
[0007]进一步的,所述连接壳顶部内壁一侧通过螺栓安装有吸尘罩,且吸尘罩顶部外壁上插接有延伸至连接壳外部的呈等距离结构分布的插管,若干个所述插管顶端套接有通气管。
[0008]进一步的,所述工作台顶部外壁两侧均开设有两个滑动槽,且滑动槽底部内壁一侧通过螺栓安装有气缸二,所述滑动槽内部滑动连接有与气缸二呈固定连接的基板,且基板顶部内壁一侧通过转轴安装有呈等距离结构分布的导辊。
[0009]进一步的,所述工作台底部外壁一侧通过螺栓安装有撑板,且撑板一侧外壁上通过螺栓安装有电机一,所述工作台底部外壁两侧均通过螺栓安装有支板,且其中一个支板与撑板之间通过轴承转动连接有丝杆,所述丝杆通过平键与电机一的输出轴呈固定连接。
[0010]进一步的,所述工作台顶部外壁一侧开设有滑槽,其中一个所述支板与撑板之间通过螺栓安装有导向杆,且导向杆外部滑动连接有螺纹连接在丝杆上的拉板,所述拉板活动连接在滑槽内部。
[0011]进一步的,所述拉板底部内壁上通过螺栓安装有弹簧,且弹簧顶端通过螺栓安装有顶板。
[0012]本技术的有益效果为:
[0013]1.通过设置的气缸一,在需要使用该设备对不同厚度的人造板进行抛光时,工作人员可以启动气缸一,使得磨辊位置升降,从而对不同厚度的人造板进行抛光,降低传统抛光设备需要进行拆卸磨辊调节的难度。
[0014]2.通过设置的电机一与丝杆,在使用该设备对人造板进行抛光时,工作人员可以启动电机一,使得丝杆转动,从而使得拉板拉动待抛光的人造板进行运动,以便于该设备人造板自动进给,降低原有人工推动人造板的危险性。
[0015]3.通过设置的吸尘罩与通气管,在使用该设备对人造板进行抛光时,工作人员可以将通气管与工业吸尘器连接在一起,而后使得抛光产生的木屑从吸尘罩流入吸尘器中。
[0016]4.通过设置的气缸二与导辊,在使用该设备时,工作人员可以启动气缸二,使得导辊夹持住人造板,以便于使得人造板在进给时不会出现偏移,避免抛光后的人造板表面花纹较为繁杂。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种人造板加工用表面抛光设备的结构主视图;
[0018]图2为本技术提出的一种人造板加工用表面抛光设备的结构俯视图;
[0019]图3为本技术提出的一种人造板加工用表面抛光设备的连接壳结构示意图;
[0020]图4为本技术提出的一种人造板加工用表面抛光设备的拉板结构剖视图;
[0021]图5为本技术提出的一种人造板加工用表面抛光设备的控制流程图。
[0022]图中:1工作台、2支架、3凹槽、4连接壳、5磨辊、6滑杆、7电控箱、8气缸一、 9通气管、10滑槽、11拉板、12滑动槽、13气缸二、14基板、15导辊、16吸尘罩、17 插管、18弹簧、19顶板、20撑板、21支板、22电机一、23丝杆、24导向杆、25电机二。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]请同时参见图1至图5,一种人造板加工用表面抛光设备,包括工作台1,工作台1 顶部外壁两侧通过螺栓安装有支架2,且支架2两侧外壁上均开设有凹槽3,凹槽3内壁通过
螺栓安装有滑杆6,滑杆6便于在连接壳4运动时导向,且两个滑杆6之间滑动连接有连接壳4,支架2顶部外壁中心处通过螺栓安装有气缸一8,气缸一8型号优选为 MBB50x50,便于使得磨辊5位置升降,且气缸一8的输出端通过螺栓与连接壳4呈固定连接,连接壳4相视两侧内壁之间通过轴承转动连接有磨辊5,磨辊5便于对人造板进行抛光,连接壳4一侧外壁上通过螺栓安装有电机二25,电机二25型号优选为35CM015,便于为磨辊5运动提供动力,且电机二25的输出端通过平键与磨辊5呈固定连接,支架 2顶部外壁一侧通过螺栓安装有电控箱7,电控箱7便于控制该设备运动,且电控箱7通过导线与电机二25呈电性连接。
[0027]进一步的,连接壳4顶部内壁一侧通过螺栓安装有吸尘罩16,吸尘罩16便于在吸尘器作用下吸附抛光时产生的碎屑,且吸尘罩16顶部外壁上插接有延伸至连接壳4外部的呈等距离结构分布的插管17,若干个插管17顶端套接有通气管9,通气管9便于吸尘罩 16与吸尘器连接在一起。
[0028]进一步的,工作台1顶部外壁两侧均开设有两个滑动槽12,滑动槽12便于安装基板 14,且滑动槽本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种人造板加工用表面抛光设备,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)顶部外壁两侧通过螺栓安装有支架(2),且支架(2)两侧外壁上均开设有凹槽(3),所述凹槽(3)内壁通过螺栓安装有滑杆(6),且两个滑杆(6)之间滑动连接有连接壳(4),所述支架(2)顶部外壁中心处通过螺栓安装有气缸一(8),且气缸一(8)的输出端通过螺栓与连接壳(4)呈固定连接,所述连接壳(4)相视两侧内壁之间通过轴承转动连接有磨辊(5),所述连接壳(4)一侧外壁上通过螺栓安装有电机二(25),且电机二(25)的输出端通过平键与磨辊(5)呈固定连接,所述支架(2)顶部外壁一侧通过螺栓安装有电控箱(7),且电控箱(7)通过导线与电机二(25)呈电性连接。2.根据权利要求1所述的一种人造板加工用表面抛光设备,其特征在于,所述连接壳(4)顶部内壁一侧通过螺栓安装有吸尘罩(16),且吸尘罩(16)顶部外壁上插接有延伸至连接壳(4)外部的呈等距离结构分布的插管(17),若干个所述插管(17)顶端套接有通气管(9)。3.根据权利要求1所述的一种人造板加工用表面抛光设备,其特征在于,所述工作台(1)顶部外壁两侧均开设有两个滑动槽(12),且滑动槽(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵开献周新宁
申请(专利权)人:中山市新嘉源装饰材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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