本实用新型专利技术公开了一种生物质颗粒机加热除湿装置，其技术方案是：包括外壳，所述外壳底部开设有空腔一，所述外壳顶部内壁固定连接有连接块，所述连接块内部开设有空腔二，所述外壳内部设有加热箱，所述加热箱外部套设有衔接板，所述衔接板与加热箱通过轴承连接，所述衔接板固定嵌设在外壳内部，所述外壳内部设有翻滚机构，本实用新型专利技术的有益效果是：当不完全齿轮与齿板不啮合时弹簧就会回弹就可以使移动板瞬间向上移动，就可以使原料在加热箱内部跳动起来，配合加热箱和搅拌杆转动就可以使原料被充分加热，这样就可以将原料充分的干燥，这样就不会出现局部干燥局部潮湿的现象，就不需要进行二次干燥，可以降低人的劳动强度。可以降低人的劳动强度。可以降低人的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种生物质颗粒机加热除湿装置
[0001]本技术涉及生物质加工
，具体涉及一种生物质颗粒机加热除湿装置。
技术介绍
[0002]生物质颗粒机是一种生物质能源预处理设备。主要以农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质为原料，通过预处理和加工，将其固化成形为高密度的颗粒燃料。生物质颗粒机分为平模生物质颗粒机和环模生物质颗粒机。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的生物质颗粒机加热除湿装置在进行加热除湿不能将原料进行充分干燥，这样就会出现局部干燥局部潮湿的现象，这样就需要将原料再次放入到颗粒机内部，这样就会增加人的劳动强度，还会使对原料加热除湿的效率降低。
[0004]因此，技术一种生物质颗粒机加热除湿装置很有必要。
技术实现思路
[0005]为此，本技术提供一种生物质颗粒机加热除湿装置，通过翻滚机构，以解决不能将原料进行充分干燥，出现局部干燥局部潮湿的现象的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生物质颗粒机加热除湿装置，包括外壳，所述外壳底部开设有空腔一，所述外壳顶部内壁固定连接有连接块，所述连接块内部开设有空腔二，所述外壳内部设有加热箱，所述加热箱外部套设有衔接板，所述衔接板与加热箱通过轴承连接，所述衔接板固定嵌设在外壳内部，所述外壳内部设有翻滚机构；
[0007]所述翻滚机构包括电机，所述电机固定连接在外壳顶部，所述电机输出轴固定连接有转轴一，所述转轴一底端贯穿衔接板并延伸至空腔一内部，所述电机外部设有保护组件，所述连接块底部延伸至加热箱内部，所述加热箱与连接块通过轴承连接，所述外壳底部内壁固定连接有固定筒，所述固定筒顶部连接在加热箱底部，所述加热箱与固定筒通过轴承连接，所述空腔二顶部连接有转轴二，所述转轴二底端延伸至加热箱内部，所述转轴二外部固定连接有多个搅拌杆，所述加热箱两侧内壁固定连接有多个加热片，所述转轴一与外壳和衔接板通过轴承连接，所述转轴二与连接块通过轴承连接。
[0008]优选的，所述固定筒内部设有移动板，所述移动板位于转轴一底部，所述移动板底部固定连接有两个弹簧，两个所述弹簧底端均固定连接在外壳底部内壁，所述移动板两侧均固定连接有滑块，所述固定筒两侧内壁均开设有滑槽，所述滑块嵌设在滑槽内部并与滑槽相匹配。
[0009]优选的，所述移动板底部固定连接有两个移动块，两个所述移动块位于两个弹簧外侧，两个所述移动块底端均延伸至外壳底部外壳，两个所述移动块内部均开设有空腔三，两个所述空腔三后侧均固定连接有齿板。
[0010]优选的，所述空腔一内部设有转轴三，所述转轴三一端贯穿其中一个空腔三并延
伸至另一个空腔三内部，所述转轴三外部固定套设有两个不完全齿轮，两个所述不完全齿轮分别与两个齿板一一对应啮合连接，所述转轴三与外壳通过轴承连接。
[0011]优选的，所述转轴一底端固定连接有锥齿轮一，所述锥齿轮一位于空腔一内部，所述锥齿轮一一侧设有锥齿轮二，所述锥齿轮二与锥齿轮一相啮合，所述锥齿轮二固定连接在转轴三另一侧。
[0012]优选的，所述转轴一外部与转轴二外部均固定套设有链轮，两个所述链轮之间通过链条驱动连接。
[0013]优选的，所述转轴一外部固定套设有齿轮一，所述齿轮一位于衔接板底部，所述加热箱外部固定套设有齿圈，所述齿轮一嵌设在齿圈内部并与齿圈相啮合。
[0014]优选的，所述外壳顶部外侧设有进料斗，所述进料斗底端延伸至加热箱内部，所述外壳底部外侧设有软管，所述软管顶端延伸至移动板顶部，所述软管外部设有电子开关阀，所述外壳底部固定连接有两个底座。
[0015]优选的，所述保护组件包括保护壳，所述保护壳固定连接在外壳顶部，所述保护壳套设在电机内部，所述保护壳两侧均开设有多个散热孔。
[0016]优选的，所述保护组件包括保护壳，所述保护壳固定连接在外壳顶部，所述保护壳套设在电机内部，所述保护壳两侧均固定嵌设有散热网。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]本技术通过电机工作带动转轴一转动，转轴一转动带动转轴二转动，转轴二转动带动搅拌杆转动这样就可以加热箱内部原料翻滚，转轴一转动带动齿轮一转动，齿轮一转动带动加热箱转动，并且加热箱转动方向与转轴一的转动方向相反，这样就可以使原料被充分的加热除湿，转轴三转动带动不完全齿轮转动，还可以使移动块向下移动，就可以使弹簧被压缩，当不完全齿轮与齿板不啮合时弹簧就会回弹就可以使移动板瞬间向上移动，就可以使原料在加热箱内部跳动起来，配合加热箱和搅拌杆转动就可以使原料被充分加热，这样就可以将原料充分的干燥，这样就不会出现局部干燥局部潮湿的现象，就不需要进行二次干燥，可以降低人的劳动强度。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术提供的主视图剖视图；
[0021]图3为本技术提供的图2中的A处放大图；
[0022]图4为本技术提供的实施例2整体结构示意图；
[0023]图中：1外壳、2连接块、3加热箱、4衔接板、5电机、6转轴一、7固定筒、8转轴二、9搅拌杆、10加热片、11移动板、12弹簧、13滑块、14移动块、15齿板、16转轴三、17不完全齿轮、18锥齿轮一、19锥齿轮二、20链轮、21链条、22齿轮一、23齿圈、24进料斗、25软管、26电子开关阀、27底座、28保护壳、29散热孔、30散热网。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]实施例1，参照附图1
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3，本技术提供的一种生物质颗粒机加热除湿装置，包括外壳1，所述外壳1底部开设有空腔一，所述外壳1顶部内壁固定连接有连接块2，所述连接块2内部开设有空腔二，所述外壳1内部设有加热箱3，所述加热箱3外部套设有衔接板4，所述衔接板4与加热箱3通过轴承连接，所述衔接板4固定嵌设在外壳1内部，所述外壳1内部设有翻滚机构。
[0026]所述翻滚机构包括电机5，所述电机5固定连接在外壳1顶部，所述电机5输出轴固定连接有转轴一6，所述转轴一6底端贯穿衔接板4并延伸至空腔一内部，所述电机5外部设有保护组件，所述连接块2底部延伸至加热箱3内部，所述加热箱3与连接块2通过轴承连接，所述外壳1底部内壁固定连接有固定筒7，所述固定筒7顶部连接在加热箱3底部，所述加热箱3与固定筒7通过轴承连接，所述空腔二顶部连接有转轴二8，所述转轴二8底端延伸至加热箱3内部，所述转轴二8外部固定连接有多个搅拌杆9，所述加热箱3两侧内壁固定连接有多个加热片10，所述转轴一6与外壳1和衔接板4通过轴承连接，所述转轴二8与连接块2通过轴承连接。
[0027]进一步地，所述固定筒7内部设有移动板11，所述移动板11位于转轴一6底部，所述移动板11底部固定连接有两个弹簧12，两个所述弹簧12本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物质颗粒机加热除湿装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)底部开设有空腔一，所述外壳(1)顶部内壁固定连接有连接块(2)，所述连接块(2)内部开设有空腔二，所述外壳(1)内部设有加热箱(3)，所述加热箱(3)外部套设有衔接板(4)，所述衔接板(4)与加热箱(3)通过轴承连接，所述衔接板(4)固定嵌设在外壳(1)内部，所述外壳(1)内部设有翻滚机构；所述翻滚机构包括电机(5)，所述电机(5)固定连接在外壳(1)顶部，所述电机(5)输出轴固定连接有转轴一(6)，所述转轴一(6)底端贯穿衔接板(4)并延伸至空腔一内部，所述电机(5)外部设有保护组件，所述连接块(2)底部延伸至加热箱(3)内部，所述加热箱(3)与连接块(2)通过轴承连接，所述外壳(1)底部内壁固定连接有固定筒(7)，所述固定筒(7)顶部连接在加热箱(3)底部，所述加热箱(3)与固定筒(7)通过轴承连接，所述空腔二顶部连接有转轴二(8)，所述转轴二(8)底端延伸至加热箱(3)内部，所述转轴二(8)外部固定连接有多个搅拌杆(9)，所述加热箱(3)两侧内壁固定连接有多个加热片(10)，所述转轴一(6)与外壳(1)和衔接板(4)通过轴承连接，所述转轴二(8)与连接块(2)通过轴承连接。2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒机加热除湿装置，其特征在于：所述固定筒(7)内部设有移动板(11)，所述移动板(11)位于转轴一(6)底部，所述移动板(11)底部固定连接有两个弹簧(12)，两个所述弹簧(12)底端均固定连接在外壳(1)底部内壁，所述移动板(11)两侧均固定连接有滑块(13)，所述固定筒(7)两侧内壁均开设有滑槽，所述滑块(13)嵌设在滑槽内部并与滑槽相匹配。3.根据权利要求2所述的一种生物质颗粒机加热除湿装置，其特征在于：所述移动板(11)底部固定连接有两个移动块(14)，两个所述移动块(14)位于两个弹簧(12)外侧，两个所述移动块(14)底端均延伸至外壳(1)底部外壳(1)，两个所述移动块(14)内部均开设有空腔三，两个所述空腔三后侧均固定连接有齿板(15)。4.根据权利要求3所述的一种生物质颗粒机加热除湿装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄炳辉，刘晓华，蒋永平，吕祖义，
申请(专利权)人：湖北富恩新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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