本实用新型专利技术公开了一种降低物流仓储过程中物料损耗的堆垛机压紧装置，属于堆垛机技术领域，其包括堆垛机本体，所述堆垛机本体的正面设置有载板，所述载板的上表面与气缸的底端固定连接，所述气缸的顶端与固定板的下表面固定连接。该降低物流仓储过程中物料损耗的堆垛机压紧装置，通过设置压板、伸缩杆、限位板和防护板，控制气缸工作，使得相互靠近的两个限位板物料将压齐，同时向下运动的压板带动防护板向下运动与物料接触，相对于现有的压紧装置，该压紧装置在对物料进行压紧过程中，放置在载板上的物料不易在压紧的过程发生被压出的状况，使得该堆垛机在对物料进行转运时不会发生损耗，且压齐的物料降低了其储存空间。且压齐的物料降低了其储存空间。且压齐的物料降低了其储存空间。
【技术实现步骤摘要】
一种降低物流仓储过程中物料损耗的堆垛机压紧装置
[0001]本技术属于堆垛机
，具体为一种降低物流仓储过程中物料损耗的堆垛机压紧装置。
技术介绍
[0002]很多企业不仅建设中大型的立体库，也根据需要建设了很多中小型自动化立体库，堆垛机的应用也越来越广，现有的堆垛机在对物料进行转运时，当工作人员将货物放在在堆垛机的载板上时，由于物料摆放不齐且摆放过高，当压紧装置对物料的上方进行压紧时，可能出现物料从其两侧压出的状况，使得物料容易在转运时发生损耗，使得摆放不齐的物料占用了较大的存储空间，因此需要一种具有降低物流仓储过程中物料损耗的堆垛机压紧装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种降低物流仓储过程中物料损耗的堆垛机压紧装置，解决了于物料摆放不齐且摆放过高，当压紧装置对物料的上方进行压紧时，可能出现物料从其两侧压出的状况，使得物料容易在转运时发生损耗，使得摆放不齐的物料占用了较大的存储空间的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种降低物流仓储过程中物料损耗的堆垛机压紧装置，包括堆垛机本体，所述堆垛机本体的正面设置有载板，所述载板的上表面与气缸的底端固定连接，所述气缸的顶端与固定板的下表面固定连接，所述固定板的正面与压板的背面固定连接。
[0007]所述压板的下表面通过两个销轴分别与两个转动板的上方铰接，两个转动板的下方均通过销轴分别与两个活动板的顶端铰接，所述活动板的下表面均固定连接有两个限位机构，所述限位机构的两端分别与凹槽内壁的左右两侧面固定连接，所述凹槽开设在载板的上表面，两个活动板的相对面均固定连接有若干个第一防护机构。
[0008]所述第一防护机构的右端与限位板的左侧面固定连接，所述压板的上表面卡接有第二防护机构，所述第二防护机构的底端与防护板的上表面固定连接，所述压板上表面的四角均卡接有导向机构，四个导向机构的底端均与载板的上表面固定连接。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述载板的上表面与防滑垫的下表面固定连接。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述限位机构包括限位套，所述限位套的上表面与活动板的下表面固定连接，所述限位套滑动连接在限位杆的外表面，所述限位杆的两端分别与凹槽内壁的相对面固定连接。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述第一防护机构包括伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套接有第一弹簧，所述伸缩杆和第一弹簧的两端分别与活动板和限位板的相对面固定
连接。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述第二防护机构包括滑套，所述滑套卡接在压板的上表面，所述滑套内滑动连接有滑杆，所述滑杆的底端与防护板的上表面固定连接，所述滑杆的外表面套接有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与防护板和滑套的相对面固定连接。
[0013]作为本技术的进一步方案：所述导向机构包括导向套，所述导向套卡接在压板的上表面，所述导向套内滑动连接有导向杆，所述导向杆的底端与载板的上表面固定连接。
[0014]作为本技术的进一步方案：所述导向杆和滑杆的形状均设置为T形。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0017]1、该降低物流仓储过程中物料损耗的堆垛机压紧装置，通过设置压板、转动板、活动板、伸缩杆、限位板和防护板，当需要对物料进行压紧时，控制气缸工作，使得气缸通过固定板带动压板向下运动，压板通过两个转动板通过两个活动板相互靠近，使得两个活动板均通过伸缩杆和第一弹簧带两个限位板相互靠近进而与物料接触，使得相互靠近的两个限位板可将物料压平，同时压板通过滑杆带动防护板向下运动与物料接触，相对于现有的压紧装置，该压紧装置在对物料进行压紧过程中，放置在载板上的物料不易在压紧的过程发生被压出的状况，使得该堆垛机在对物料进行转运时不会发生损耗，且压齐的物料降低了其储存空间。
[0018]2、该降低物流仓储过程中物料损耗的堆垛机压紧装置，通过设置伸缩杆、第一弹簧、限位板、防护板、滑杆和第二弹簧，当该压紧装置在对物料进行压紧的过程中，第一弹簧和第二弹簧收缩，使得限位板和防护板在与物料接触时不易对其造成损害，保证了物料可安全的在堆垛机本体上转运。
[0019]3、该降低物流仓储过程中物料损耗的堆垛机压紧装置，通过设置导向杆和导向套，因导向套内滑动连接有导向杆，使得导向杆可对导向套进行限位，使得卡接有导向套的压板在运动时不会发生晃动，使得压板可通过滑杆带动防护板平稳的进行运动。
附图说明
[0020]图1为本技术正视的结构示意图；
[0021]图2为本技术载板正视的结构示意图；
[0022]图3为本技术载板立体的结构示意图；
[0023]图4为本技术第二防护机构立体的结构示意图；
[0024]图中：1堆垛机本体、2载板、3气缸、4固定板、5压板、6转动板、7活动板、8防滑垫、9限位机构、91限位杆、92限位套、10凹槽、11第一防护机构、111伸缩杆、112第一弹簧、12限位板、13第二防护机构、131滑套、132滑杆、133第二弹簧、14防护板、15导向机构、151导向套、152导向杆。
具体实施方式
[0025]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0026]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种降低物流仓储过程中物料损耗的堆垛机压紧装置，包括堆垛机本体，堆垛机本体1的正面设置有载板2，载板2的上表面与气缸3的底端固定连接，通过设置气缸3，控制气缸3工作，使得气缸3可带动压板5运动，使得压板5和载板2之间的距离可调，使得该压紧装置可对不同高度的物料进行压紧，气缸3的顶端与固定板4的下表面固定连接，固定板4的正面与压板5的背面固定连接。
[0027]压板5的下表面通过两个销轴分别与两个转动板6的上方铰接，通过设置销轴，当压板5向下运动时，压板5可带动转动板6转动，使得转动板6可通过销轴带动活动板7向右运动，两个转动板6的下方均通过销轴分别与两个活动板7的顶端铰接，活动板7的下表面均固定连接有两个限位机构9，限位机构9的两端分别与凹槽10内壁的左右两侧面固定连接，凹槽9开设在载板2的上表面，两个活动板7的相对面均固定连接有若干个第一防护机构11。
[0028]第一防护机构11的右端与限位板12的左侧面固定连接，压板5的上表面卡接有第二防护机构13，第二防护机构13的底端与防护板14的上表面固定连接，压板5上表面的四角均卡接有导向机构15，四个导向机构15的底端均与载板2的上表面固定连接。
[0029]具体的，如图2所示，载板2的上表面与防滑垫8的下表面固定连接，通过设置防滑垫8，增大了物料与载板2之间的摩擦力，使得放置在载板2上的物料不易在转运时发生本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种降低物流仓储过程中物料损耗的堆垛机压紧装置，包括堆垛机本体(1)，其特征在于：所述堆垛机本体(1)的正面设置有载板(2)，所述载板(2)的上表面与气缸(3)的底端固定连接，所述气缸(3)的顶端与固定板(4)的下表面固定连接，所述固定板(4)的正面与压板(5)的背面固定连接；所述压板(5)的下表面通过两个销轴分别与两个转动板(6)的上方铰接，两个转动板(6)的下方均通过销轴分别与两个活动板(7)的顶端铰接，所述活动板(7)的下表面均固定连接有两个限位机构(9)，所述限位机构(9)的两端分别与凹槽(10)内壁的左右两侧面固定连接，所述凹槽(9)开设在载板(2)的上表面，两个活动板(7)的相对面均固定连接有若干个第一防护机构(11)；所述第一防护机构(11)的右端与限位板(12)的左侧面固定连接，所述压板(5)的上表面卡接有第二防护机构(13)，所述第二防护机构(13)的底端与防护板(14)的上表面固定连接，所述压板(5)上表面的四角均卡接有导向机构(15)，四个导向机构(15)的底端均与载板(2)的上表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种降低物流仓储过程中物料损耗的堆垛机压紧装置，其特征在于：所述载板(2)的上表面与防滑垫(8)的下表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种降低物流仓储过程中物料损耗的堆垛机压紧装置，其特征在于：所述限位机构(9)包括限位套(92)，所述限位套(92)的上表面与活动板(7)的下表面固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：周法标，周浩，余尧，常培培，
申请(专利权)人：湖北天冠建材发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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