一种用于铁线的波浪成型系统技术方案

本申请涉及折弯设备领域，尤其是涉及一种用于铁线的波浪成型系统，包括折弯装置，所述折弯装置包括机架、第一升降架、第一驱动机构、上折弯轮、下折弯轮和第二驱动机构；所述第一升降架与所述机架滑移配合，所述第一驱动机构用于驱动所述第一升降架升降；所述上折弯轮转动设置于所述第一升降架上；所述下折弯轮转动设置于所述机架上，所述第二驱动机构用于驱动所述下折弯轮旋转。本申请便于折弯多种直径的铁线。铁线。铁线。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铁线的波浪成型系统


[0001]本申请涉及折弯设备领域，尤其是涉及一种用于铁线的波浪成型系统。

技术介绍

[0002]随着科学技术的飞速发展，波浪形的金属线材和非金属线材在日常生活中越来越常见。
[0003]相关技术中公开了一种波浪成型机，包括机身、材料较直装置、成型装置、切割装置、控制装置和电磁阀，材料较直装置、成型装置和切割装置呈直线型排列在机身上；材料较直装置为设在较直支架上的水平较直轮组和竖直较直轮组；成型装置包括设在机身上的上、下成型盘，在成型盘上等距离设有成型齿，上、下成型盘上的成型齿凸出成型盘且成型齿转过的圆弧面相交；切割装置包括切刀支架、切刀、与切刀配合的切刀座，切刀由一动力装置带动做往复切割运动；水平较直轮组、竖直较直轮组和上、下成型盘均由相应动力装置带动；控制装置为一控制整台机器工作的控制箱。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：上成型盘和下成型盘均是转动设置于机身上的，但是上成型盘与下成型盘之间的距离是无法调节的，因此成型装置只能折弯一种直径的铁线。

技术实现思路

[0005]为了便于折弯多种直径的铁线，本申请提供一种用于铁线的波浪成型系统。
[0006]本申请提供的一种用于铁线的波浪成型系统采用如下的技术方案：一种用于铁线的波浪成型系统，包括折弯装置，所述折弯装置包括机架、第一升降架、第一驱动机构、上折弯轮、下折弯轮和第二驱动机构；所述第一升降架与所述机架滑移配合，所述第一驱动机构用于驱动所述第一升降架升降；所述上折弯轮转动设置于所述第一升降架上；所述下折弯轮转动设置于所述机架上，所述第二驱动机构用于驱动所述下折弯轮旋转。
[0007]通过采用上述技术方案，当需要折弯不同直径的铁线时，通过第一驱动机构驱动第一升降架升降，第一升降架带动上折弯轮升降，从而调节上折弯轮与下折弯轮之间的距离，当上折弯轮与下折弯轮之间的距离调节好之后，通过第二驱动机构驱动下折弯轮旋转，下折弯轮在旋转的过程中带动上折弯轮旋转，从而实现对铁线的折弯。
[0008]可选的，所述第一驱动机构包括蜗轮、蜗杆、第一电机、支架、齿条和两个支撑块；两个所述支撑块均固定于所述第一升降架上，所述蜗杆的两端分别穿设于两个所述支撑块，所述蜗杆的两端分别与两个所述支撑块转动连接；所述第一升降架上转动设置有转动轴，所述蜗轮套设于所述转动轴上并与所述转动轴固定连接，所述蜗轮与所述蜗杆相互啮合；所述第一电机固定于所述支撑块上，所述第一电机的输出轴与所述蜗杆的端部固定连接；所述支架固定于所述机架上，所述齿条固定于所述支架上，所述齿条沿竖直方向延伸，所述蜗轮与所述齿条相互啮合。
[0009]通过采用上述技术方案，第一电机驱动蜗杆旋转，蜗杆带动蜗轮旋转，蜗轮与齿条相互啮合，从而带动第一升降架升降，第一升降架带动上折弯轮升降，从而调节上折弯轮与下折弯轮之间的距离；第一升降架在升降的过程中带动蜗轮和蜗杆同步升降，以使蜗轮和蜗杆始终相互啮合；同时由于蜗轮蜗杆结构具有自锁功能，因此当第一电机停止旋转时，第一升降架不会在自身的重力作用下向下滑动。
[0010]可选的，所述机架上开设有相连通的升降槽和导向槽，所述第一升降架包括固定连接的第一升降块、第一导向块和第一安装块，所述第一升降块与所述升降槽滑移配合，所述第一导向块与所述导向槽滑移配合；两个所述支撑块均固定于所述第一安装块上。
[0011]通过采用上述技术方案，升降槽对第一升降块有导向作用，增加了第一升降块升降的稳定性；导向槽对第一导向块有导向作用，增加了第一导向块升降的稳定性；从而增加了第一安装块升降的稳定性；由于两个支撑块均固定于第一安装块上，从而增加了两个支撑块升降的稳定性，进而增加了蜗轮和蜗杆升降的稳定性。
[0012]可选的，所述支架包括固定连接的第二安装块和调节块，所述调节块上开设有第一调节槽，所述第一调节槽的长度方向与所述齿条的长度方向垂直；所述第一调节槽内穿设有第一螺栓，所述第一螺栓与所述机架螺纹配合。
[0013]通过采用上述技术方案，第一螺栓将调节块固定于机架上，从而将第二安装块固定于机架上，不仅增加了工作人员安装和拆卸支架的便捷性，同时工作人员便于沿第一调节槽的长度方向调节支架的位置。
[0014]可选的，所述上折弯轮包括旋转盘和安装盘，所述安装盘固定于所述旋转盘上，所述安装盘弧形的侧壁上开设有多个定位槽，每个所述定位槽内均固定设置有折弯齿，所述折弯齿远离所述安装盘的一端伸出于所述旋转盘的边沿；所述旋转盘上固定设置有第一旋转杆，所述第一旋转杆穿设于所述第一升降块，所述第一旋转杆与所述第一升降块转动连接。
[0015]通过采用上述技术方案，定位槽对折弯齿有定位作用，增加了工作人员将折弯齿固定于安装盘上的便捷性；通过第一旋转杆与第一升降块转动连接，第一旋转杆对上折弯轮有向上的承载作用；上折弯轮在旋转的过程中带动第一旋转杆与第一升降块发生相对旋转。
[0016]可选的，所述折弯齿上开设有第二调节槽，所述第二调节槽的长度方向与所述旋转盘直径的长度方向相同，所述第二调节槽内穿设有第二螺栓，所述第二螺栓与所述旋转盘螺纹配合。
[0017]通过采用上述技术方案，第二螺栓将调节块固定于机架上，从而将第二安装块固定于机架上，不仅增加了工作人员安装和拆卸折弯齿的便捷性，同时工作人员便于沿第二调节槽的长度方向调节折弯齿的位置。
[0018]可选的，所述第二驱动机构包括第二电机、主动斜齿轮、从动斜齿轮；所述第二电机固定于所述机架上，所述第二电机的输出轴穿设于所述主动斜齿轮并与所述主动斜齿轮固定连接；所述下折弯轮上固定设置有第二旋转杆，所述第二旋转杆与所述机架转动连接；所述第二旋转杆穿设于所述从动斜齿轮并与所述从动斜齿轮固定连接，所述主动斜齿轮与所述从动斜齿轮相互啮合。
[0019]通过采用上述技术方案，第二电机驱动主动斜齿轮旋转，主动斜齿轮带动从动斜
齿轮旋转，从动斜齿轮带动第二旋转杆旋转，第二旋转杆带动下折弯轮旋转，下折弯轮在旋转的过程中带动上折弯轮旋转，从而将直线形的铁线折弯成波浪形。
[0020]可选的，所述机架上设置有导向机构，所述导向机构包括承载块和两个第一角钢，所述承载块固定于所述机架上，两个所述第一角钢均固定于所述承载块上。
[0021]通过采用上述技术方案，机架对承载块有承载作用，承载块对两个第一角钢有承载作用，两个第一角钢对铁线有导向作用，增加了铁线运动的稳定性。
[0022]可选的，所述第一角钢上开设有第三调节槽，所述第三调节槽内穿设有第三螺栓，所述第三螺栓与所述承载块螺纹配合。
[0023]通过采用上述技术方案，第三螺栓将第一角钢固定于承载块上，不仅增加了工作人员安装和拆卸第一角钢的便捷性，同时工作人员便于沿第三调节槽的长度方向调节第一角钢的位置，从而调节两个第一角钢之间的距离。
[0024]可选的，所述升降槽与所述导向槽的顶端均呈开口设置。
[0025]通过采用上述技术方案，升降槽和导向槽的顶端呈本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铁线的波浪成型系统，其特征在于：包括折弯装置(3)，所述折弯装置(3)包括机架(31)、第一升降架(32)、第一驱动机构(33)、上折弯轮(34)、下折弯轮(35)和第二驱动机构(36)；所述第一升降架(32)与所述机架(31)滑移配合，所述第一驱动机构(33)用于驱动所述第一升降架(32)升降；所述上折弯轮(34)转动设置于所述第一升降架(32)上；所述下折弯轮(35)转动设置于所述机架(31)上，所述第二驱动机构(36)用于驱动所述下折弯轮(35)旋转。2.根据权利要求1所述的一种用于铁线的波浪成型系统，其特征在于：所述第一驱动机构(33)包括蜗轮(331)、蜗杆(332)、第一电机(333)、支架(334)、齿条(335)和两个支撑块(336)；两个所述支撑块(336)均固定于所述第一升降架(32)上，所述蜗杆(332)的两端分别穿设于两个所述支撑块(336)，所述蜗杆(332)的两端分别与两个所述支撑块(336)转动连接；所述第一升降架(32)上转动设置有转动轴(324)，所述蜗轮(331)套设于所述转动轴(324)上并与所述转动轴(324)固定连接，所述蜗轮(331)与所述蜗杆(332)相互啮合；所述第一电机(333)固定于所述支撑块(336)上，所述第一电机(333)的输出轴与所述蜗杆(332)的端部固定连接；所述支架(334)固定于所述机架(31)上，所述齿条(335)固定于所述支架(334)上，所述齿条(335)沿竖直方向延伸，所述蜗轮(331)与所述齿条(335)相互啮合。3.根据权利要求2所述的一种用于铁线的波浪成型系统，其特征在于：所述机架(31)上开设有相连通的升降槽(314)和导向槽(315)，所述第一升降架(32)包括固定连接的第一升降块(321)、第一导向块(322)和第一安装块(323)，所述第一升降块(321)与所述升降槽(314)滑移配合，所述第一导向块(322)与所述导向槽(315)滑移配合；两个所述支撑块(336)均固定于所述第一安装块(323)上。4.根据权利要求2所述的一种用于铁线的波浪成型系统，其特征在于：所述支架(334)包括固定连接的第二安装块(3341)和调节块(3342)，所述调节块(3342)上开设有第一调节槽(3343)，所述第一调节槽(3343)的长度方向与所述齿条(335)的长度方向垂直；所述第一调节槽(3343)内穿设有第一螺栓(3344)，所述第一螺栓(3344)与所述机架(31)螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘新喜，焦伟平，
申请(专利权)人：东莞新峰家居实业有限公司，
类型：发明
国别省市：