本实用新型专利技术公开了一种异型铝材加工用压铆装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有第一固定柱，所述第一固定柱的顶部固定连接有第一顶板，所述第一顶板的顶部设置有液压泵，所述液压泵的底部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有第一移动板，且第一移动板与第一固定柱滑动连接，所述第一移动板的底部设置有压头。本实用新型专利技术中，将铝材放入放置板上，推动铝材被L型夹板挡住后，通过伸缩杆下移将铝材压住后，根据夹紧需要，通过转动盘带动第一转动杆或第二转动杆移动，移动滑块的位置，使铝材位于滑块与第二移动块或L型夹板之间，转动转动盘带动第一转动杆或第二转动杆转动，将异型铝材夹住。将异型铝材夹住。将异型铝材夹住。
【技术实现步骤摘要】
一种异型铝材加工用压铆装置
[0001]本技术涉及材料加工
，尤其涉及一种异型铝材加工用压铆装置。
技术介绍
[0002]压铆机是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，压铆的铆接件具有表面质量好、变形小、连接强度高的特点。
[0003]现涉及一种异型铝材加工用压铆装置，现有的铝材加工用压铆装置存在一定的弊端，铝材上需要压铆的位置不止一个，导致每对一个位置进行压铆后就需要重新调整铝材的位置，再继续进行压铆，十分浪费时间，且与板型铝材相比异型铝材形状不定，传统的压铆无法将异型铝材夹紧影响压铆效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种异型铝材加工用压铆装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种异型铝材加工用压铆装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有第一固定柱，所述第一固定柱的顶部固定连接有第一顶板，所述第一顶板的顶部设置有液压泵，所述液压泵的底部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有第一移动板，且第一移动板与第一固定柱滑动连接，所述第一移动板的底部设置有压头，所述工作台的顶部设置有放置板，所述放置板的顶部设置有铝材，所述工作台的顶部设置有拉动装置，所述拉动装置包括滑轨，所述滑轨的顶部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有第二固定柱，所述第二固定柱的顶部固定连接有第二顶板，所述第二顶板的底部螺纹连接有第一转动杆，所述第一转动杆的底部设置有第二移动块，且第二移动块与第二固定柱滑动连接，所述第二移动块的顶部滑动连接有L型夹板，所述L型夹板的一侧设置有第二转动杆，且第二转动杆与L型夹板螺纹连接。
[0006]进一步的，所述第二转动杆的外表面设置有轴承座，且轴承座与第二移动块固定连接。
[0007]进一步的，所述工作台的底部固定连接有支撑腿。
[0008]进一步的，所述L型夹板的内侧设置有防滑垫。
[0009]进一步的，所述第一转动杆与第二转动杆的一端固定连接有转动盘。
[0010]进一步的，所述工作台的顶部设置有控制器。
[0011]进一步的，所述工作台的底部设置有储物箱。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、本技术在使用时，该异型铝材加工用压铆装置，将铝材放入放置板上，推动铝材被L型夹板挡住后，通过伸缩杆下移将铝材压住后，根据夹紧需要，通过转动盘带动第一转动杆或第二转动杆移动，移动滑块的位置，使铝材位于滑块与第二移动块或L型夹板之间，转动转动盘带动第一转动杆或第二转动杆转动，将异型铝材夹住。
[0014]2、本技术在使用时，该异型铝材加工用压铆装置，将铝材夹住后，通过滑块移动带动铝材移动，通过液压泵带动伸缩杆伸缩带动第一移动板移动，通过第一移动板移动带动压头移动对铝材进行压铆。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的工作台与第一固定柱的连接示意图；
[0017]图3为本技术的第二转动杆与L型夹板的连接示意图。
[0018]图例说明：
[0019]1、工作台；2、第一固定柱；3、第一移动板；4、压头；5、滑块；6、第二移动块；7、第二固定柱；8、滑轨；9、铝材；10、液压泵；11、第一顶板；12、伸缩杆；13、转动盘；14、第一转动杆；15、第二顶板；16、第二转动杆；17、L型夹板；18、控制器；19、轴承座；20、支撑腿；21、放置板；22、储物箱。
具体实施方式
[0020]图1和图2所示，涉及一种异型铝材加工用压铆装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有第一固定柱2，第一固定柱2的顶部固定连接有第一顶板11，第一顶板11的顶部设置有液压泵10，通过液压泵10控制伸缩杆12的伸缩，液压泵10的底部设置有伸缩杆12，通过伸缩杆12的伸缩带动第一移动板3移动，伸缩杆12的底部固定连接有第一移动板3，且第一移动板3与第一固定柱2滑动连接，第一移动板3的底部设置有压头4，工作台1的顶部设置有放置板21，方便放置铝材9，放置板21的顶部设置有铝材9，工作台1的顶部设置有拉动装置。
[0021]图1和图3所示，涉及一种异型铝材加工用压铆装置，包括滑轨8，方便滑块5移动，滑轨8的顶部滑动连接有滑块5，通过滑块5的移动拉动铝材9移动，滑块5的顶部固定连接有第二固定柱7，第二固定柱7的顶部固定连接有第二顶板15，第二顶板15的底部螺纹连接有第一转动杆14，通过第一转动杆14的转动带动第二移动块6移动，第一转动杆14的底部设置有第二移动块6，且第二移动块6与第二固定柱7滑动连接，第二移动块6的顶部滑动连接有L型夹板17，将铝材9夹住，L型夹板17的一侧设置有第二转动杆16，且第二转动杆16与L型夹板17螺纹连接。
[0022]在使用异型铝材加工用压铆装置时，将铝材9放入放置板21上，推动铝材9被L型夹板17挡住后，通过伸缩杆12下移将铝材9压住后，根据夹紧需要，通过转动盘13带动第一转动杆14或第二转动杆16移动，移动滑块5的位置，使铝材9位于滑块5与第二移动块6或L型夹板17之间，转动转动盘13带动第一转动杆14或第二转动杆16转动，将铝材9夹住，通过滑块5移动带动铝材9移动，通过液压泵10带动伸缩杆12伸缩带动第一移动板3移动，通过第一移动板3移动带动压头4移动对铝材9进行压铆。
[0023]进一步的方案中，第二转动杆16的外表面设置有轴承座19，且轴承座19与第二移动块6固定连接，方便转动第二转动杆16。
[0024]进一步的方案中，工作台1的底部固定连接有支撑腿20，抬高工作台1的高度。
[0025]进一步的方案中，L型夹板17的内侧设置有防滑垫，增加L型夹板17与铝材9之间的
摩擦力。
[0026]进一步的方案中，第一转动杆14与第二转动杆16的一端固定连接有转动盘13，通过转动转动盘13带动第一转动杆14与第二转动杆16的转动。
[0027]进一步的方案中，工作台1的顶部设置有控制器18，控制整个装置运动。
[0028]进一步的方案中，工作台1的底部设置有储物箱22，方便储存杂物。
[0029]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种异型铝材加工用压铆装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有第一固定柱(2)，所述第一固定柱(2)的顶部固定连接有第一顶板(11)，所述第一顶板(11)的顶部设置有液压泵(10)，所述液压泵(10)的底部设置有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)的底部固定连接有第一移动板(3)，且第一移动板(3)与第一固定柱(2)滑动连接，所述第一移动板(3)的底部设置有压头(4)，所述工作台(1)的顶部设置有放置板(21)，所述放置板(21)的顶部设置有铝材(9)，所述工作台(1)的顶部设置有拉动装置；所述拉动装置包括滑轨(8)，所述滑轨(8)的顶部滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)的顶部固定连接有第二固定柱(7)，所述第二固定柱(7)的顶部固定连接有第二顶板(15)，所述第二顶板(15)的底部螺纹连接有第一转动杆(14)，所述第一转动杆(14)的底部设置有第二移动块(6)，且第二移动块(6)与第二固定柱(7)滑动连接，所述第二移动块(6)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李晨曦，周素平，
申请(专利权)人：湖南唯佳建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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