本实用新型专利技术属于杨梅汁生产技术领域，尤其为一种杨梅汁生产用蒸汽式杀菌装置，包括装置组件，装置组件包括杀菌筒和上顶盖，上顶盖设置在杀菌筒顶部，杀菌筒内设置有流动增幅机构和蒸汽控制机构，流动增幅机构包括控制水泵和隔板，杀菌筒内设置有处理腔，隔板焊接在处理腔的内壁上，处理腔的内壁一侧内部设置有安装腔，控制水泵通过螺栓安装在安装腔内，控制水泵通过水管分别与隔板底部和隔板顶部连接，隔板上开设有倒圆台流槽，杀菌筒上设置有接线插头和开关组，通过流动增幅机构能够让杨梅汁循环流动，并且能够让杨梅汁呈线性状分开下流，再配合蒸汽控制机构能够让蒸汽对杨梅汁进行直喷，从而能够快速完成杀菌，并且能够保证杀菌彻底。菌彻底。菌彻底。
【技术实现步骤摘要】
一种杨梅汁生产用蒸汽式杀菌装置
[0001]本技术属于杨梅汁生产
，具体为一种杨梅汁生产用蒸汽式杀菌装置。
技术介绍
[0002]杨梅是一种常见水果，是园林绿化结合生产的优良树种。孤植、丛植于草坪、庭院，或列植于路边都很合适，若采用密植方式来分隔空间或起遮蔽作用也很理想。经济用途果味酸甜适中，既可直接食用，又可加工成杨梅干、酱、蜜饯等，还可酿酒，有止渴、生津、助消化等功能，杨梅汁由于口感良好也受到消费者喜爱，杨梅汁生产时需要经过多道加工工序，杀菌是其中重要工序之一，一般杨梅汁杀菌时多使用蒸汽式杀菌装置进行杀菌，普通的蒸汽式杀菌装置存在一定的不足，普通的蒸汽式杀菌装置大都结构简单，蒸汽与杨梅汁接触面积有限，因此杀菌时间长，并且内部容易出现杀菌不彻底的情况发生。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种杨梅汁生产用蒸汽式杀菌装置，具备能增加杨梅汁与蒸汽接触面积的优点，解决了现有装置杀菌时间长，容易出现杀菌不彻底的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种杨梅汁生产用蒸汽式杀菌装置，包括装置组件，所述装置组件包括杀菌筒和上顶盖，所述上顶盖设置在所述杀菌筒顶部，所述杀菌筒内设置有流动增幅机构和蒸汽控制机构，所述流动增幅机构包括控制水泵和隔板，所述杀菌筒内设置有处理腔，所述隔板焊接在所述处理腔的内壁上，所述处理腔的内壁一侧内部设置有安装腔，所述控制水泵通过螺栓安装在所述安装腔内，所述控制水泵通过水管分别与所述隔板底部和所述隔板顶部连接，所述隔板上开设有倒圆台流槽，所述杀菌筒上设置有接线插头和开关组，所述接线插头通过电线与所述开关组连接，所述开关组通过电线与所述控制水泵连接。
[0007]优选的，所述蒸汽控制机构包括加热板、排气板、增压管、杀菌管、第一电磁阀和第二电磁阀，所述杀菌筒内设置有蓄水腔和过渡腔，所述过渡腔设置在所述蓄水腔与所述处理腔之间，所述处理腔与所述过渡腔之间设置有安装槽，所述加热板、所述第一电磁阀和所述第二电磁阀均通过电线与所述开关组连接。
[0008]通过采用上述方案，通过蒸汽控制机构能够对杀菌筒内进行蒸汽加热，从而能够为杀菌处理做充足准备。
[0009]优选的，所述加热板安装在所述蓄水腔的内壁内部，所述排气板安装在所述安装槽内，所述增压管安装在所述过渡腔和所述蓄水腔之间，所述第一电磁阀安装在所述增压管上，所述处理腔的内壁内部设置有环形槽，所述杀菌管安装在所述环形槽与所述蓄水腔
之间，所述环形槽与所述处理腔的内壁之间设置有排气微孔，所述第二电磁阀安装在所述杀菌管上。
[0010]通过采用上述方案，通过增压管和杀菌管能够将蒸汽根据需要排入过渡腔和环形槽内。
[0011]优选的，所述排气板上设置有容放槽，所述容放槽内熔接有单向气阀，所述单向气阀内设置有气流腔，所述气流腔的内壁两侧分别设置有进气口和排气孔。
[0012]通过采用上述方案，通过排气板上的单向气阀能够将蒸汽排放到处理腔内，并且不会出现蒸汽和杨梅汁逆流的情况发生。
[0013]优选的，所述气流腔的内壁上通过弹簧熔接有挡片，所述挡片紧贴在所述进气口内侧，所述挡片一侧熔接有排气管，所述排气管一端卡设在所述排气孔内。
[0014]通过采用上述方案，挡片在弹簧的弹力作用下能够被限制位置，因此能够控制进气口的开合。
[0015]优选的，所述排气管内设置有储气槽，所述排气管顶部和底部分别开设有排放孔和吸气孔，所述排放孔设置在所述排气孔内侧。
[0016]通过采用上述方案，蒸汽流动时需要经过排气管内部并由排放孔排出，排放孔较小，因此能够进一步防止逆流的情况发生。
[0017]优选的，所述处理腔顶部一侧熔接有气压控制管，所述蓄水腔顶部一侧熔接有进水管，所述处理腔底部一侧熔接有排放管，所述气压控制管、所述进水管和所述排放管上均安装有控制阀。
[0018]通过采用上述方案，通过气压控制管能够方便排出杀菌筒内多余的气体并在后续控制处理腔内气压，通过进水管能够向蓄水腔内添加净水，排放管能够将杀菌后的杨梅汁排出。
[0019](三)有益效果
[0020]与现有技术相比，本技术提供了一种杨梅汁生产用蒸汽式杀菌装置，具备以下有益效果：
[0021]通过流动增幅机构能够让杨梅汁循环流动，并且能够让杨梅汁呈线性状分开下流，再配合蒸汽控制机构能够让蒸汽对杨梅汁进行直喷，从而能够快速完成杀菌，并且能够保证杀菌彻底。
附图说明
[0022]图1为本技术的剖面结构示意图；
[0023]图2为本技术的单向气阀剖面结构示意图；
[0024]图3为本技术的结构示意图；
[0025]图中：
[0026]1、装置组件；11、杀菌筒；111、处理腔；112、蓄水腔；113、过渡腔；114、安装槽；115、环形槽；116、排气微孔；117、气压控制管；118、进水管；119、排放管；12、上顶盖；
[0027]2、流动增幅机构；21、控制水泵；22、隔板；221、倒圆台流槽；
[0028]3、蒸汽控制机构；31、加热板；32、排气板；321、单向气阀；3211、气流腔；3212、进气口；3213、排气孔；3214、弹簧；3215、挡片；3216、排气管；32161、储气槽；32162、排放孔；
32163、吸气孔；33、增压管；34、杀菌管；35、第一电磁阀；36、第二电磁阀。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例一
[0031]一种杨梅汁生产用蒸汽式杀菌装置，包括装置组件1，装置组件1包括杀菌筒11和上顶盖12，上顶盖12设置在杀菌筒11顶部，杀菌筒11内设置有流动增幅机构2和蒸汽控制机构3，流动增幅机构2包括控制水泵21和隔板22，杀菌筒11内设置有处理腔111，隔板22焊接在处理腔111的内壁上，处理腔111的内壁一侧内部设置有安装腔，控制水泵21通过螺栓安装在安装腔内，控制水泵21通过水管分别与隔板22底部和隔板22顶部连接，隔板22上开设有倒圆台流槽221，杀菌筒11上设置有接线插头和开关组，接线插头通过电线与开关组连接，开关组通过电线与控制水泵21连接，蒸汽控制机构3包括加热板31、排气板32、增压管33、杀菌管34、第一电磁阀35和第二电磁阀36，杀菌筒11内设置有蓄水腔112和过渡腔113，过渡腔113设置在蓄水腔112与处理腔111之间，处理腔111与过渡腔113之间设置有安装槽114，加热板31、第一电磁阀35和第二电磁阀36均通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种杨梅汁生产用蒸汽式杀菌装置，其特征在于：包括装置组件(1)，所述装置组件(1)包括杀菌筒(11)和上顶盖(12)，所述上顶盖(12)设置在所述杀菌筒(11)顶部，所述杀菌筒(11)内设置有流动增幅机构(2)和蒸汽控制机构(3)，所述流动增幅机构(2)包括控制水泵(21)和隔板(22)，所述杀菌筒(11)内设置有处理腔(111)，所述隔板(22)焊接在所述处理腔(111)的内壁上，所述处理腔(111)的内壁一侧内部设置有安装腔，所述控制水泵(21)通过螺栓安装在所述安装腔内，所述控制水泵(21)通过水管分别与所述隔板(22)底部和所述隔板(22)顶部连接，所述隔板(22)上开设有倒圆台流槽(221)，所述杀菌筒(11)上设置有接线插头和开关组，所述接线插头通过电线与所述开关组连接，所述开关组通过电线与所述控制水泵(21)连接。2.根据权利要求1所述的一种杨梅汁生产用蒸汽式杀菌装置，其特征在于：所述蒸汽控制机构(3)包括加热板(31)、排气板(32)、增压管(33)、杀菌管(34)、第一电磁阀(35)和第二电磁阀(36)，所述杀菌筒(11)内设置有蓄水腔(112)和过渡腔(113)，所述过渡腔(113)设置在所述蓄水腔(112)与所述处理腔(111)之间，所述处理腔(111)与所述过渡腔(113)之间设置有安装槽(114)，所述加热板(31)、所述第一电磁阀(35)和所述第二电磁阀(36)均通过电线与所述开关组连接。3.根据权利要求2所述的一种杨梅汁生产用蒸汽式杀菌装置，其特征在于：所述加热板(31)安装在所述蓄水腔(112)的内壁内部，所述排气板(32)安装在所述安装槽(114)内，所述增压管(33)安装在所述过渡腔(113)和所述蓄水腔(112)...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶远平，
申请(专利权)人：上海日远饮品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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