一种便于拆装的阻火真空压力阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于拆装的阻火真空压力阀，其技术方案要点包括与油管连接的阀座，阀座内可拆卸连接有阀门呼吸装置，阀座上还螺纹连接有阻火套筒，阻火套筒底部与负压阀盘相抵触，且阻火套筒底部开有与正压阀盘相匹配的通孔，阻火套筒内还可拆卸设置有阻火芯，阻火套筒上还螺纹连接有进气筒，进气筒上设置有进气孔；通过上述结构，使得阻火芯可拆卸连接，拆卸阻火芯进行更换或者维修方便；阻火套筒与阀座可拆卸连接，阻火套筒底端与阀座的顶端通过螺纹连接，阀门呼吸机构安装在阀体内，可以方便拆装阀体套筒、阀座以及阀门呼吸机构，可以对三者方便的进行拆装，容易维修和保养维护。养维护。养维护。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆装的阻火真空压力阀


[0001]本技术涉及呼吸阀装置
，具体涉及一种便于拆装的阻火真空压力阀。

技术介绍

[0002]安装在储油罐上的阻火呼吸阀一般是利用弹簧限位阀板，通过呼吸阀调整油罐内的压力平衡，从而保证油罐的安全，现有的阻火呼吸阀的阻火层一般采用波纹阻火网，主要是由很多细小通道或者空隙组成的，当火焰进入阻火网内后就形成许多细小的火焰，由于通道的传热面积大，火焰的热量通过管道壁进行热交换，进行温度降温，降到一定温度后就可以熄灭火焰；但现有的阻火呼吸阀中阻火层和阀门呼吸机构拆卸安装难度大，不容易进行拆装、维修和维护保养，从而增大了拆装维修保养的劳动力。

技术实现思路

[0003]为了解决以上问题，本技术提供一种便于拆装的阻火真空压力阀，通过整体结构的设置，使得整体拆装更加方便，方便了零件的维修更换。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案：一种便于拆装的阻火真空压力阀，包括与油管连接的阀座，其特征在于，所述阀座内可拆卸连接有阀门呼吸装置，所述阀门呼吸装置包括设置于阀座内的呼吸腔，所述呼吸腔内设置有压簧，所述压簧上设置有负压阀盘，所述负压阀盘底部弹性连接有阀杆，所述阀杆一端穿过负压阀盘，且固定连接有正压阀盘，所述正压阀盘与负压阀盘贴合设置；所述负压阀盘上还设置有若干通槽，所述通槽位于正压阀盘下方；
[0005]所述阀座上还螺纹连接有阻火套筒，所述阻火套筒底部与负压阀盘相抵触，且所述阻火套筒底部开有与正压阀盘相匹配的通孔，所述阻火套筒内还设置有阻火芯，所述阻火套筒上还螺纹连接有进气筒，所述进气筒上设置有进气孔。
[0006]本技术还进一步设置为，所述负压阀盘底部设置有支架，所述支架与负压阀盘同轴线设置，且均套接于所述阀杆上，所述阀杆位于负压阀盘上方的一端设置有正压阀盘，位于支架下的一端设置有复位弹簧，所述复位弹簧与支架连接设置。
[0007]本技术还进一步设置为，所述负压阀盘底部周向设置有若干卡条，所述卡条用于将压簧与负压阀盘卡接设置。
[0008]本技术还进一步设置为，所述阻火芯包括设置于阻火套筒内的圆柱形框架，所述框架与阻火套筒同轴线，且中心竖直设置有芯杆，所述芯杆上设置有波纹阻火网卷绕形成的阻火网筒，所述阻火网筒位于框架内。
[0009]本技术还进一步设置为，所述进气筒上还设置有防雨盖，所述防雨盖呈圆盘状且外径大于进气筒外径，所述防雨盖顶面中部向四周倾斜设置，且中部高，四周底；所述防雨盖边缘还设置开有排水口的挡水条。
[0010]本技术还进一步设置为，所述负压阀盘与正压阀盘之间设置有密封板，所述
密封板上开有与通槽相对应的孔。
[0011]综上所述，本技术的有益效果：
[0012]1.阀门呼吸装置结构设置，使得结构更加的简单，负压阀盘通过压簧设置于呼吸腔内，没有任何的固定连接件，使得在更换压簧或者负压阀盘时更加的方便快捷，同时正压阀盘通过阀杆套接与负压阀盘上，阀杆与负压阀盘之间设置有复位弹簧，实现负压阀盘不动时，正压阀盘能在外力的作用下上下滑动，阻火套筒与阀门呼吸装置的配合，能够密封呼吸腔；阻火芯放置在阻火套筒内，使得更换更加方便，同时通过阻火套筒能够连接进气筒与阀座，并且均是通过螺纹连接，使得拆卸更加简单。
[0013]2.支架设置于复位弹簧和负压阀盘之间，能够起到稳定负压阀盘的作用，避免负压阀盘倾斜晃动；防雨盖的设置能够阻挡雨水沿着进气筒进入阀座内，周边挡水条的设置能够对雨水起到引导作用，使得雨水能够顺着排水口向指定的位置排放，从而提高了防水的效果。
附图说明
[0014]图1是本实施例的正面剖视结构图；
[0015]图2是本实施例阀杆的放大图；
[0016]图3是本实施例阻火芯立体图。
[0017]附图标记：1
‑
阀座；2
‑
阀门呼吸装置；201
‑
呼吸腔；202
‑
压簧；203
‑
负压阀盘；204
‑
阀杆；205
‑
正压阀盘；206
‑
通槽；207
‑
卡条；208
‑
支架；209
‑
复位弹簧；3
‑
阻火套筒；301
‑
通孔；4
‑
阻火芯；401
‑
框架；402
‑
芯杆；403
‑
阻火网筒；5
‑
进气筒；501
‑
进气孔；6
‑
防雨盖；601
‑
排水口；602
‑
挡水条。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0019]如图1
‑
3所示，本实施例公开了一种便于拆装的阻火真空压力阀，包括与油管连接的阀座1，其特征在于，所述阀座1内可拆卸连接有阀门呼吸装置2，所述阀门呼吸装置2包括设置于阀座1内的呼吸腔201，所述呼吸腔201内设置有压簧202，所述压簧202上设置有负压阀盘203，所述负压阀盘203底部弹性连接有阀杆204，所述阀杆204一端穿过负压阀盘203，且固定连接有正压阀盘205，所述正压阀盘205与负压阀盘203贴合设置；所述负压阀盘203上还设置有若干通槽206，所述通槽206位于正压阀盘205下方；
[0020]所述阀座1上还螺纹连接有阻火套筒3，所述阻火套筒3底部与负压阀盘203相抵触，且所述阻火套筒3底部开有与正压阀盘205相匹配的通孔301，所述阻火套筒3内还设置有阻火芯4，所述阻火套筒3上还螺纹连接有进气筒5，所述进气筒5上设置有进气孔501。
[0021]本实施例中，所述负压阀盘203底部设置有支架208，所述支架208与负压阀盘203同轴线设置，且均套接于所述阀杆204上，所述阀杆201位于负压阀盘203上方的一端设置有正压阀盘205，位于支架208下的一端设置有复位弹簧209，所述复位弹簧209与支架208连接设置。
[0022]本实施例中，所述负压阀盘203底部周向设置有若干卡条207，所述卡条207用于将压簧202与负压阀盘203卡接设置。
[0023]本实施例中，所述阻火芯4包括设置于阻火套筒3内的圆柱形框架401，所述框架401与阻火套筒3同轴线，且中心竖直设置有芯杆402，所述芯杆402上设置有波纹阻火网卷绕形成的阻火网筒403，所述阻火网筒403位于框架401内。
[0024]本实施例中，所述进气筒5上还设置有防雨盖6，所述防雨盖6呈圆盘状且外径大于进气筒5外径，所述防雨盖6顶面中部向四周倾斜设置，且中部高，四周底；所述防雨盖6边缘还设置开有排水口601的挡水条602。
[0025]本实施例中，所述负压阀盘203与正压阀盘205之间设置有密封板，所述密封板上开有与通槽206相对应的孔。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆装的阻火真空压力阀，包括与油管连接的阀座(1)，其特征在于，所述阀座(1)内可拆卸连接有阀门呼吸装置(2)，所述阀门呼吸装置(2)包括设置于阀座(1)内的呼吸腔(201)，所述呼吸腔(201)内设置有压簧(202)，所述压簧(202)上设置有负压阀盘(203)，所述负压阀盘(203)底部弹性连接有阀杆(204)，所述阀杆(204)一端穿过负压阀盘(203)，且固定连接有正压阀盘(205)，所述正压阀盘(205)与负压阀盘(203)贴合设置；所述负压阀盘(203)上还设置有若干通槽(206)，所述通槽(206)位于正压阀盘(205)下方；所述阀座(1)上还螺纹连接有阻火套筒(3)，所述阻火套筒(3)底部与负压阀盘(203)相抵触，且所述阻火套筒(3)底部开有与正压阀盘(205)相匹配的通孔(301)，所述阻火套筒(3)内还设置有阻火芯(4)，所述阻火套筒(3)上还螺纹连接有进气筒(5)，所述进气筒(5)上设置有进气孔(501)。2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的阻火真空压力阀，其特征在于，所述负压阀盘(203)底部设置有支架(208)，所述支架(208)与负压阀盘(203)同轴线设置，且均套接于所述阀杆(204)上，所述阀杆(204)位于负压阀盘(203)上方的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜智文，
申请(专利权)人：浙江亿銮石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：