一种防尘油气回收接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防尘油气回收接头，其技术方案要点包括主体，所述主体一端设置有出气口，另一端设置有进气口，所述主体内设置有支架，所述支架上滑动设置有阀杆，所述阀杆上设置有阀头，所述阀头用于密封出气口，所述阀杆上还套接有弹簧，所述弹簧一端与支架相抵，另一端与阀头相抵；所述主体位于出气口的一端外侧设置有防尘组件，所述主体位于进气口的一端设置有球阀，所述球阀一端通过螺纹与主体相连，另一端设置有与油罐相连的法兰；通过防尘组件的设置，能够避免阀头与主体的连接部位暴露于空气中，从而减少了灰尘对阀头以及主体的的磨损，避免了磨损导致的密封性能下降，造成油气泄露。造成油气泄露。造成油气泄露。

【技术实现步骤摘要】
一种防尘油气回收接头


[0001]本技术涉及油气回收设备
，具体涉及一种防尘油气回收接头。

技术介绍

[0002]在加油站，油罐车在向地下油罐卸油时，油罐车内的大量油气会进入地下油罐内，然后造成油罐内的气压上升，然后被油罐上的呼吸阀排至空气中，这样会造成大量的油气弥漫在空气中，对环境造成污染，同时也带来了爆炸或者燃烧的危险，因此，现在的油罐上都会安装油气回收接头，用胶管连接油罐于油罐车，从而将油罐内的油气回收到油罐车内；但现有的油气回收接头都没有防尘结构，阀体暴露于空气中容易沾染灰尘，同时容易磨损导致其密封性能不好，容易让其泄露。

技术实现思路

[0003]为了解决以上问题，本技术提供一种防尘油气回收接头，通过防尘组件的设置，能够密封主体，避免空气中的灰尘沾染进入阀头，导致阀头磨损从而降低主体的密封性。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案：一种防尘油气回收接头，包括主体，所述主体一端设置有出气口，另一端设置有进气口，其特征在于，所述主体内设置有支架，所述支架上滑动设置有阀杆，所述阀杆上设置有阀头，所述阀头用于密封出气口，所述阀杆上还套接有弹簧，所述弹簧一端与支架相抵，另一端与阀头相抵；所述主体位于出气口的一端外侧设置有防尘组件，所述主体位于进气口的一端设置有球阀，所述球阀一端通过螺纹与主体相连，另一端设置有与油罐相连的法兰。
[0005]本技术还进一步设置为，所述防尘组件包括设置于主体外侧的套管，所述套管位于主体出气口的一端，且与主体之间形成有凹槽；所述套管内壁上设置有密封槽，所述密封槽内设置有密封垫；所述套管外壁上铰接有密封盖，所述密封盖朝向套管的一侧设置有与密封槽相匹配的密封块；所述密封盖与套管之间还设置有卡扣连接机构。
[0006]本技术还进一步设置为，所述密封盖上设置有按压板，所述按压板与密封盖之间设置有弹性软管，所述按压板上还设置有单向气阀，所述密封盖上还设置有通孔，所述通孔位于弹性软管内。
[0007]本技术还进一步设置为，所述弹性软管之间设置有复位弹簧。
[0008]本技术还进一步设置为，所述卡扣连接机构包括铰接与密封盖上的卡扣以及设置于套管外侧的卡槽，所述卡槽与卡扣相互配合。
[0009]本技术还进一步设置为，所述主体外侧设置有环状槽，所述环状槽位于凹槽内，所述主体位于出气口的一端外侧边缘设置有倒角。
[0010]本技术还进一步设置为，所述法兰上设置有八个螺栓孔。
[0011]综上所述，本技术的有益效果：
[0012]1.通过球阀的设置，使得主体内的阀头与球阀形成双密封结构，使得回收接头的
密封性能更好，同时通过球阀的设置，能够手动控制阀门的开启，使得在使用胶管连接回收接头与油罐车时，更加的安全；同时在阀头磨损时，也能够通过球阀避免油气泄露，防止意外的发生。
[0013]2.通过防尘组件的设置，能够避免在不使用回收接头时，主体与阀头暴露于空气中，与现有的防尘盖相比，防尘组件铰接于主体上，通过卡扣锁止，因此不会遗失；同时密封盖上按压板与弹性软管的设置，能够在密封盖关闭之后，对密封盖内的空气进行释放，然后通过按压板上的单向气阀排出内部的空气，并且在气流的带动下，能够排出内部的灰尘，避免了了灰尘对阀头造成磨损，从而降低回收接头的使用寿命；弹性软管内复位弹簧的设置使得弹性软管能够多次按压，直至密封盖与主体之间没有空气，从而能够减少内部灰尘。
[0014]3.主体通过螺栓连接于球阀上，使得在生产安装的时候更加方便，同时也方便了拆卸维修；主体位于出气孔一端的外侧边缘设置有倒角，能够方便胶管的连接；而套管于主体间形成的凹槽，提高了胶管于主体之间的密封性，避免了油气泄露至空气中。
附图说明
[0015]图1是本实施例的正面半剖图；
[0016]图2是本实施例卡扣连接机构的放大图。
[0017]附图标记：1
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主体；101
‑
支架；102
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阀杆；103
‑
阀头；104
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弹簧；2
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出气口；3
‑
进气口；4
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球阀；5
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法兰；6
‑
防尘组件；601
‑
套管；602
‑
凹槽；603
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密封槽；604
‑
密封垫；605
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密封盖；606
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密封块；607
‑
按压板；608
‑
弹性软管；609
‑
单向气阀；610
‑
通孔；611
‑ꢀ
复位弹簧；7
‑
环状槽；8
‑
螺栓孔；9
‑
卡扣连接机构；901
‑
卡扣； 902
‑
卡槽。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0019]如图1
‑
2所示，本实施例公开了一种防尘油气回收接头，包括主体1，所述主体1一端设置有出气口2，另一端设置有进气口3，所述主体1内设置有支架101，所述支架101上滑动设置有阀杆 102，所述阀杆102上设置有阀头103，所述阀头103用于密封出气口2，所述阀杆102上还套接有弹簧104，所述弹簧104一端与支架 101相抵，另一端与阀头103相抵；所述主体1位于出气口2的一端外侧设置有防尘组件6，所述主体1位于进气口3的一端设置有球阀4，所述球阀4一端通过螺纹与主体1相连，另一端设置有与油罐相连的法兰5。
[0020]本实施例中，所述防尘组件6包括设置于主体1外侧的套管 601，所述套管601位于主体1出气口2的一端，且与主体1之间形成有凹槽602；所述套管601内壁上设置有密封槽603，所述密封槽603内设置有密封垫604；所述套管601外壁上铰接有密封盖605，所述密封盖605朝向套管601的一侧设置有与密封槽603相匹配的密封块606；所述密封盖605与套管601之间还设置有卡扣连接机构9。
[0021]本实施例中，所述密封盖605上设置有按压板607，所述按压板607与密封盖605之间设置有弹性软管608，所述按压板607上还设置有单向气阀609，所述密封盖605上还设置有通孔610，所述通孔610位于弹性软管608内。
[0022]本实施例中，所述弹性软管之间设置有复位弹簧。
[0023]本实施例中，所述卡扣连接机构9包括铰接与密封盖605上的卡扣901以及设置于
套管601外侧的卡槽902，所述卡槽902与卡扣901相互配合。
[0024]本实施例中，所述主体1外侧设置有环状槽7，所述环状槽7 位于凹槽602内，所述主体1位于出气口2的一端外侧边缘设置有倒角8。
[0025]本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防尘油气回收接头，包括主体(1)，所述主体(1)一端设置有出气口(2)，另一端设置有进气口(3)，其特征在于，所述主体(1)内设置有支架(101)，所述支架(101)上滑动设置有阀杆(102)，所述阀杆(102)上设置有阀头(103)，所述阀头(103)用于密封出气口(2)，所述阀杆(102)上还套接有弹簧(104)，所述弹簧(104)一端与支架(101)相抵，另一端与阀头(103)相抵；所述主体(1)位于出气口(2)的一端外侧设置有防尘组件(6)，所述主体(1)位于进气口(3)的一端设置有球阀(4)，所述球阀(4)一端通过螺纹与主体(1)相连，另一端设置有与油罐相连的法兰(5)。2.根据权利要求1所述的一种防尘油气回收接头，其特征在于，所述防尘组件(6)包括设置于主体(1)外侧的套管(601)，所述套管(601)位于主体(1)出气口(2)的一端，且与主体(1)之间形成有凹槽(602)；所述套管(601)内壁上设置有密封槽(603)，所述密封槽(603)内设置有密封垫(604)；所述套管(601)外壁上铰接有密封盖(605)，所述密封盖(605)朝向套管(601)的一侧设置有与密封槽(603)相匹配的密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜智文，
申请(专利权)人：浙江亿銮石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：