一种自适应夹紧机构制造技术

本实用新型专利技术属于工装夹具技术领域，尤其涉及一种自适应夹紧机构。本实用新型专利技术，包括夹具固定盘，所述的夹具固定盘上设有可沿靠近或远离夹具固定盘中心点一端做往复直线运动的若干固定支架。本实用新型专利技术在使用过程中，将固定支架与夹具固定盘通过连接件进行连接，使得固定支架可沿靠近或远离夹具固定盘中心点一端做往复直线运动，当需要对工件进行夹持时，将固定支架向靠近工件一端移动，使得自适应式夹紧组件与工件进行抵接，自适应式夹紧组件根据工件内孔的形状，各个活动部位绕各自旋转轴自适应贴合，从而胀紧工件，整个夹紧机构在主轴带动下旋转，可同步进行外圆和内孔部位的车削加工，夹持同心度较好，避免工件回弹，实用性较强。强。强。

【技术实现步骤摘要】
一种自适应夹紧机构


[0001]本技术属于工装夹具
，涉及一种自适应夹紧机构。

技术介绍

[0002]工装夹具包括定位体、夹具体和夹紧机构。定位体与夹具体固定连接，夹具体与夹紧机构固定连接。定位体起到支撑和定位的作用，夹具体用于连接定位体和夹紧机构。实际应用中，工装夹具和支撑体配合使用，以实现对工件的夹紧。现有夹紧机构 (内撑和外夹式)，对于一些内孔/外径有异形结构或者内孔/外圆有椭圆变形的工件，夹持时同心度不佳，加工后工件会回弹.
[0003]为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种新型工装夹紧机构[申请号：202020334205.4]，包括工装底板，工装底板上设置有夹持件，所述夹持件包括左U型框和右U型框，所述左U型框固定安装在工装底板上表面，左U型框两侧板均开设有插槽口，所述右U 型框两侧板分别插设于对应位置的插槽口内，所述左U型框及右 U型框内侧表面上端均固定安装有支撑板，左U型框与右U型框内侧表面之间固定安装有气缸，左U型框及右U型框外侧表面均安装有弹性夹持机构。本技术结构简单，将汽车的工件放置在两个支撑板上，通过启动气缸，此时右U型框向左U型框一侧移动，夹持板通过弹簧的弹力作用能够紧密贴合在工件表面，从而将工件稳定夹持，方便不同尺寸的工件的加工，提高了工装的效率。但是该方案在对于一些内孔/外径有异形结构或者内孔/外圆有椭圆变形的工件，夹持时同心度仍然不佳，且存在加工后工件会回弹的缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对上述问题，提供一种自适应夹紧机构。
[0005]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
[0006]一种自适应夹紧机构，包括夹具固定盘，所述的夹具固定盘上设有可沿靠近或远离夹具固定盘中心点一端做往复直线运动的若干固定支架，所述的固定支架与夹具固定盘之间设有连接件，所述的固定支架与连接件相滑动配合，所述的固定支架上设有自适应式夹紧组件，所述的自适应式夹紧组件与固定支架相转动配合。
[0007]在上述的一种自适应夹紧机构中，所述的若干固定支架沿夹具固定盘中心点呈环形阵列分布，所述的自适应式夹紧组件与夹具固定盘的位置相对应。
[0008]在上述的一种自适应夹紧机构中，所述的自适应式夹紧组件包括设置于固定支架上的若干卡爪座，所述的卡爪座呈弧形，所述的卡爪座与固定支架相转动配合。
[0009]在上述的一种自适应夹紧机构中，所述的卡爪座上设有浮动抵接部，所述的卡爪座位于固定支架外侧，所述的卡爪座开口朝外设置，所述的浮动抵接部与卡爪座开口的位置相对应。
[0010]在上述的一种自适应夹紧机构中，所述的固定支架上设有两个卡爪座，所述的两
个卡爪座沿固定支架中心线对称设置，所述的浮动抵接部包括设置于卡爪座的两个浮动卡爪牙，所述的浮动卡爪牙与卡爪座开口的位置相对应。
[0011]在上述的一种自适应夹紧机构中，所述的连接件包括设置于固定支架上的连接滑座，所述的固定支架底部设有滑动轨，所述的连接滑座与滑动轨相滑动配合。
[0012]在上述的一种自适应夹紧机构中，所述的卡爪座上设有浮动抵接部，所述的卡爪座位于固定支架内侧，所述的卡爪座开口朝内设置，所述的浮动抵接部与卡爪座开口的位置相对应。
[0013]在上述的一种自适应夹紧机构中，所述的固定支架上设有两个卡爪座，所述的两个卡爪座沿固定支架中心线对称设置，所述的浮动抵接部包括设置于卡爪座的两个浮动卡爪牙，所述的浮动卡爪牙与卡爪座开口的位置相对应。
[0014]在上述的一种自适应夹紧机构中，所述的固定支架内设有卡爪转动槽，所述的卡爪转动槽与卡爪座的形状相配适。
[0015]在上述的一种自适应夹紧机构中，所述的固定支架上设有销柱，所述的销柱贯穿通过卡爪座且销柱与卡爪座相转动配合。
[0016]与现有的技术相比，本技术的优点在于：
[0017]1、本技术在使用过程中，将固定支架与夹具固定盘通过连接件进行连接，使得固定支架可沿靠近或远离夹具固定盘中心点一端做往复直线运动，当需要对工件进行夹持时，将固定支架向靠近工件一端移动，使得自适应式夹紧组件与工件进行抵接，自适应式夹紧组件根据工件内孔的形状，各个活动部位绕各自旋转轴自适应贴合，从而胀紧工件，整个夹紧机构在主轴带动下旋转，可同步进行外圆和内孔部位的车削加工，夹持同心度较好，避免工件回弹，实用性较强。
[0018]2、本技术在固定工件过程中，卡爪座和浮动卡爪牙可在一定范围内自由转动，在外侧弹性钢圈的收紧弹力下，保持圆周分布，便于进行下一个加工循环。
[0019]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0020]图1是实施例1的结构示意图。
[0021]图2是实施例1的局部结构示意图。
[0022]图3是实施例1另一个方向的局部结构示意图。
[0023]图4是实施例2的结构示意图。
[0024]图5是实施例2的局部结构示意图。
[0025]图6是实施例2另一个方向的局部结构示意图。
[0026]图中：夹具固定盘1、固定支架2、连接件3、自适应式夹紧组件4、卡爪座5、浮动抵接部6、浮动卡爪牙7、连接滑座8、滑动轨9。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本技术进行进一步说明。
[0028]实施例1
[0029]如图1
‑
3所示，一种自适应夹紧机构，包括夹具固定盘1，所述的夹具固定盘1上设有可沿靠近或远离夹具固定盘1中心点一端做往复直线运动的若干固定支架2，所述的固定支架2与夹具固定盘1之间设有连接件3，所述的固定支架2与连接件3相滑动配合，所述的固定支架2上设有自适应式夹紧组件4，所述的自适应式夹紧组件4与固定支架2相转动配合。
[0030]在本实施例中，在使用过程中，将固定支架2与夹具固定盘 1通过连接件3进行连接，使得固定支架2可沿靠近或远离夹具固定盘1中心点一端做往复直线运动，当需要对工件进行夹持时，将固定支架2向靠近工件一端移动，使得自适应式夹紧组件4与工件进行抵接，自适应式夹紧组件4根据工件内孔的形状，各个活动部位绕各自旋转轴自适应贴合，从而胀紧工件，整个夹紧机构在主轴带动下旋转，可同步进行外圆和内孔部位的车削加工，夹持同心度较好，避免工件回弹，实用性较强。
[0031]结合图1
‑
3所示，所述的若干固定支架2沿夹具固定盘1中心点呈环形阵列分布，所述的自适应式夹紧组件4与夹具固定盘 1的位置相对应。
[0032]具体地说，若干固定支架2沿夹具固定盘1中心点呈环形阵列分布，分布均匀，抵接夹持面积较大，稳定性较好。
[0033]结合图1
‑
3所示，所述的自适应式夹紧组件4包括设置于设置于固定支架2上的若干卡爪座5，所述的卡爪座5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自适应夹紧机构，包括夹具固定盘(1)，其特征在于，所述的夹具固定盘(1)上设有可沿靠近或远离夹具固定盘(1)中心点一端做往复直线运动的若干固定支架(2)，所述的固定支架(2)与夹具固定盘(1)之间设有连接件(3)，所述的固定支架(2)与连接件(3)相滑动配合，所述的固定支架(2)上设有自适应式夹紧组件(4)，所述的自适应式夹紧组件(4)与固定支架(2)相转动配合。2.根据权利要求1所述的一种自适应夹紧机构，其特征在于，所述的若干固定支架(2)沿夹具固定盘(1)中心点呈环形阵列分布，所述的自适应式夹紧组件(4)与夹具固定盘(1)的位置相对应。3.根据权利要求2所述的一种自适应夹紧机构，其特征在于，所述的自适应式夹紧组件(4)包括设置于固定支架(2)上的若干卡爪座(5)，所述的卡爪座(5)呈弧形，所述的卡爪座(5)与固定支架(2)相转动配合。4.根据权利要求3所述的一种自适应夹紧机构，其特征在于，所述的卡爪座(5)上设有浮动抵接部(6)，所述的卡爪座(5)位于固定支架(2)外侧，所述的卡爪座(5)开口朝外设置，所述的浮动抵接部(6)与卡爪座(5)开口的位置相对应。5.根据权利要求4所述的一种自适应夹紧机构，其特征在于，所述的固定支架(2)上设有两个卡爪座(5)，所述的两个卡爪座(5)沿固定支架(2)中心线对称设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵亚飞，魏全跃，雷贵豪，
申请(专利权)人：浙江中智鲸工智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：