一种含浸渗剂废液的处理设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种含浸渗剂废液的处理设备，包括处理罐、夹套、过滤箱、转轴和两组第一搅拌清扫机构。通过在处理罐内设计两组第一搅拌清扫机构，能够对处理罐内的废液进行充分的搅拌，提高了对废液的加热速度，减少了浸渗剂的残留，提高了对浸渗剂的回收率。并且，过滤箱的设计实现了浸渗剂和水的回收再利用，有效地减少浸渗剂的浪费，同时节约水的消耗量，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种含浸渗剂废液的处理设备


[0001]本技术涉及浸渗剂废液处理
，具体涉及一种含浸渗剂废液的处理设备。

技术介绍

[0002]浸渗工艺主要包括脱脂清洗、真空干燥、真空浸渗，离心脱液，翻转清洗、翻转固化等。浸渗后，还要对工件进行清洗，从而清除残留的浸渗液，清洗后的液体中混合有许多的浸渗剂的组分，如果直接排掉，不仅会造成资源的浪费，也会对环境造成很大的影响。
[0003]目前，一般采用加热来使浸渗剂固化，再经过过滤，从而使浸渗剂与水分离。现有的浸渗剂废液的处理设备，在处理时，一般是对废液直接进行加热处理，部分固化的浸渗剂容易粘附在罐体的内壁，特别是在靠近热源的位置，不方便清理。并且，罐体内部没有设置搅拌装置，从而使得废液的加热处理时间长，能源消耗大，提高了生产成本。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的缺陷，本技术的目的是提供一种含浸渗剂废液的处理设备，以提高对浸渗剂的回收处理效率，降低生产成本。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供一种含浸渗剂废液的处理设备，包括处理罐，其包括自上而下连接的直筒体和锥形筒体，所述直筒体设置有进液口，所述锥形筒体的底部设置有出液口；
[0006]夹套，其与所述处理罐的外壁之间形成加热腔，所述夹套上设置有与所述加热腔连通的热源进口和热源出口；
[0007]过滤箱，其与所述出液口连通，所述过滤箱用于对加热后的溶液进行过滤；
[0008]转轴，其沿竖向设置在所述处理罐内；以及
[0009]两组第一搅拌清扫机构，沿竖向错位布置在所述转轴上，所述第一搅拌清扫机构用于对所述处理罐内的溶液进行搅拌，以及清扫粘附在所述直筒体内壁上的固化的浸渗剂；
[0010]当所述转轴带动两组所述第一搅拌清扫机构转动时，两组所述第一搅拌清扫机构在所述直筒体内壁上的清扫区域具有交叉区域。
[0011]优选地，所述第一搅拌清扫机构包括：第一连接套，其套设在所述转轴上；两块搅拌叶片，分别设置在所述第一连接套的两侧；以及两块第一支撑板，对称布置在所述第一连接套的两侧，每块所述第一支撑板与对应的所述搅拌叶片连接，所述第一支撑板设置有第一刷体，所述第一刷体的刷毛与所述直筒体的内壁接触刷体。
[0012]优选地，还包括第二搅拌清扫机构，所述第二搅拌清扫机构用于清扫粘附在所述锥形筒体内壁上的固化的浸渗剂，所述第二搅拌清扫机构包括：第二连接套，其套设在所述转轴上；两个连接臂，分别设置在所述第二连接套的两侧；以及两块第二支撑板，对称布置在所述第二连接套的两侧，每块所述第二支撑板与对应的所述连接臂连接，所述第二支撑
板设置有第二刷体，所述第二刷体与所述锥形筒体的内壁接触刷体。
[0013]优选地，所述第二支撑板的顶部向上延伸形成有延伸部，所述延伸部设置有第三刷体，所述第三刷体与所述直筒体的内壁接触刷体。
[0014]优选地，所述出液口包括自上而下依次连通的过渡通道、锥形通道和出液通道，所述过渡通道分别连通所述锥形筒体和所述锥形通道的大径端，所述出液通道连通所述锥形通道的小径端；所述过渡通道内设置有安装座，所述转轴的底部转动连接在所述安装座上，所述安装座的周向外壁设置有多个支臂，所述支臂的一端连接在所述过渡通道的内壁上。
[0015]优选地，所述加热腔的腔底设置有冷凝水排放管。
[0016]优选地，所述过滤箱内设置有滤网，所述滤网将所述过滤箱分隔成呈左、右布置的过滤腔室和储液腔室，所述滤网位于所述过滤腔室的一面设置有过滤膜；所述过滤腔室与所述出液口连通，所述过滤腔室的底部设置有排料口，所述储液腔室的底部设置有出液管道。
[0017]优选地，所述储液腔室的腔底的水平高度低于所述过滤腔室的腔底的水平高度。
[0018]本技术的有益效果：
[0019]本技术公开了一种含浸渗剂废液的处理设备，通过在处理罐内设计两组第一搅拌清扫机构，能够对处理罐内的废液进行充分的搅拌，使废液被充分加热，提高了对废液的加热速度。第一搅拌清扫机构在搅拌的同时也能够清扫粘附在直筒体内壁上的固化的浸渗剂，可对处理罐内壁进行清理，从而减少了浸渗剂的残留，提高了对浸渗剂的回收率。并且，经过加热的废液排入过滤箱后，能够使固化后的浸渗剂与水分离，从而实现浸渗剂和水的回收再利用，有效地减少浸渗剂的浪费，同时节约水的消耗量，降低生产成本。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0021]图1为本技术一实施例提供的含浸渗剂废液的处理设备的结构示意图；
[0022]图2为处理罐的剖面示意图；
[0023]图3为处理罐内部的结构示意图；
[0024]图4为第一搅拌清扫机构和第二搅拌清扫机构的结构示意图；
[0025]图5为图4状态下的侧视图。
[0026]附图标记：
[0027]10
‑
处理罐，11
‑
直筒体，12
‑
锥形筒体，13
‑
进液口，14
‑
出液口，141
‑
过渡通道，142
‑
锥形通道，143
‑
出液通道；
[0028]20
‑
夹套，21
‑
加热腔，22
‑
热源进口，23
‑
热源出口，24
‑
冷凝水排放管；
[0029]30
‑
过滤箱，31
‑
滤网，32
‑
过滤腔室，321
‑
排料口，33
‑
储液腔室，331
‑
出液管道，34
‑
过滤膜；
[0030]40
‑
转轴；
[0031]50
‑
第一搅拌清扫机构，51
‑
第一连接套，52
‑
搅拌叶片，53
‑
第一支撑板，54
‑
第一刷
体；
[0032]60
‑
第二搅拌清扫机构，61
‑
第二连接套，62
‑
连接臂，63
‑
第二支撑板，64
‑
第二刷体，65
‑
延伸部，66
‑
第三刷体；
[0033]70
‑
减速电机，72
‑
安装座，73
‑
支臂。
具体实施方式
[0034]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含浸渗剂废液的处理设备，其特征在于：包括：处理罐，其包括自上而下连接的直筒体和锥形筒体，所述直筒体设置有进液口，所述锥形筒体的底部设置有出液口；夹套，其与所述处理罐的外壁之间形成加热腔，所述夹套上设置有与所述加热腔连通的热源进口和热源出口；过滤箱，其与所述出液口连通，所述过滤箱用于对加热后的溶液进行过滤；转轴，其沿竖向设置在所述处理罐内；以及两组第一搅拌清扫机构，沿竖向错位布置在所述转轴上，所述第一搅拌清扫机构用于对所述处理罐内的溶液进行搅拌，以及清扫粘附在所述直筒体内壁上的固化的浸渗剂；当所述转轴带动两组所述第一搅拌清扫机构转动时，两组所述第一搅拌清扫机构在所述直筒体内壁上的清扫区域具有交叉区域。2.根据权利要求1所述的处理设备，其特征在于：所述第一搅拌清扫机构包括：第一连接套，其套设在所述转轴上；两块搅拌叶片，分别设置在所述第一连接套的两侧；以及两块第一支撑板，对称布置在所述第一连接套的两侧，每块所述第一支撑板与对应的所述搅拌叶片连接，所述第一支撑板设置有第一刷体，所述第一刷体的刷毛与所述直筒体的内壁接触刷体。3.根据权利要求1所述的处理设备，其特征在于：还包括第二搅拌清扫机构，所述第二搅拌清扫机构用于清扫粘附在所述锥形筒体内壁上的固化的浸渗剂，所述第二搅拌清扫机构包括：第二连接套，其套设在所述转轴上；两个连接臂，分别设置在所述第二连...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗瑷珲，
申请(专利权)人：重庆乐瑞斯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：