本发明专利技术公开了一种3D打印耗材的回收装置，属于回收装置技术领域，包括支架和切断机构，所述支架上依次安装有履带、切台以及搅碎箱，且切断机构安装在支架外表面位于切台的一侧，所述切台的上表面和履带的下表面在同一高度上，所述切断机构上安装有切刀，且切刀位于切台的上方，所述搅碎箱的侧面下端开设有出料口。通过设置的切断机构对废料进行切断，防止由于废料体积过大而导致的粉碎不够彻底的问题，切断机构通过杠杆原理，利用往复运动带动杠杆进行循环运动，从而控制切刀实现切断，通过设置的搅碎箱可以进一步对切断后的废料进行研磨粉碎，从而使得废料的加工粉碎更加彻底，防止废料在融化时由于体积过大而导致融化时产生结块。时产生结块。时产生结块。
【技术实现步骤摘要】
一种3D打印耗材的回收装置
[0001]本专利技术属于回收装置
，具体地说，涉及一种3D打印耗材的回收装置。
技术介绍
[0002]3D打印机是快速成形技术的一种机器，原材料一般是热塑性材料，以丝状供料，材料沿零件截面轮廓和填充轨迹堆积，熔化的材料迅速凝固，并与周围的材料凝结成型，打印机通过读取文件中的横截面信息，用液体状、粉状或片状的材料将这些截面逐层地打印出来，再将各层截面以各种方式粘合起来从而制造出一个实体，这种技术的特点在于其几乎可以造出任何形状的物品，传统的制造技术如注塑法可以以较低的成本大量制造聚合物产品，而三维打印技术则可以以更快，更有弹性以及更低成本的办法生产数量相对较少的产品，一个桌面尺寸的三维打印机就可以满足设计者或概念开发小组制造模型的需要，3D打印在医疗设备及制造业等行业的应用越来越广泛，庞大的3D打印市场也必将使3D打印耗材的使用量急剧攀升，而目前3D打印会产生大量塑料或尼龙等打印耗材的废料，这些废料是可以通过回收再利用的，现有技术的塑料回收装置，主要包括硬塑料粉碎机、强力塑料粉碎机和塑料管材塑料粉碎机，这些塑料粉碎机一般由旋转子、刀片、过滤网和传动装置组成将废料进行破碎以便后期利用。
[0003]现有的3D打印机的耗材回收中的粉碎单元，在进行粉碎后依然存在其粉碎的原料尺寸过大的问题，在融化时容易结块，增加了融化时间，熔化不彻底还容易导致堵塞3D打印机头。
技术实现思路
[0004]针对现有的3D打印耗材在回收时粉碎不彻底的问题，本专利技术提供一种3D打印耗材的回收装置，通过将大体积的废料先进行切断再利用研磨机构进行摩擦粉碎使得废料的废碎更加彻底，从而减小废料融化时的时长。
[0005]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
[0006]一种3D打印耗材的回收装置，包括支架和切断机构，所述支架上依次安装有履带、切台以及搅碎箱，且切断机构安装在支架外表面位于切台的一侧，所述切台的上表面和履带的下表面在同一高度上，所述切断机构上安装有切刀，且切刀位于切台的上方，所述搅碎箱的侧面下端开设有出料口，且搅碎箱内设有研磨器以及接料机构。
[0007]优选地，所述切断机构包括固定在支架侧面的切断箱，所述切断箱的上表面焊接有托板，且托板的上表面设有电机，所述电机的驱动端贯穿托板并固定套接有连接盘，且连接盘的下表面固定插接有转轴，所述转轴上固定套接有异形辊轴，所述转轴的上端活动套接有固定片，且转轴的末端套接有轴承座，所述固定片和轴承座焊接在切断箱上。
[0008]优选地，所述切断箱上同时设有一对轴套，且轴套上活动套接有连轴，所述切刀和连轴的下表面连接，同时连轴的侧面开设有矩形槽。
[0009]优选地，所述切断箱上且位于转轴与连轴之间销接有杠杆，且杠杆的一端插接在
连轴的矩形槽内，同时杠杆插接在矩形槽内的一端上开设有卡槽，所述杠杆外设有螺栓，且螺栓穿过矩形槽位于卡槽之间，所述杠杆的另一端前表面转动连接有滚轮，且滚轮搭接在异形辊轴上，所述杠杆和异形辊轴接触的一端设有弹簧，且弹簧的末端连接配重块。
[0010]优选地，所述研磨器的上表面一体连接有接料斗，且接料斗的内部贴合有垫板，所述垫板上设有镂空盘，且镂空盘的圆心处通过轴承连接有对接轴，所述对接轴上固定套接有挤压板，且挤压板和垫板在同一高度上。
[0011]优选地，所述研磨器包括机壳，且机壳内部中心处设有驱动轴，所述驱动轴和对接轴对接，且驱动轴上套接有连接块，同时连接块的上表面和对接轴的下表面贴合。
[0012]优选地，所述接料机构包括漏斗，且漏斗的外侧中心处固定设有第一曲柄，所述第一曲柄上滑动连接有滑杆，且滑杆上同时滑动连接有第二曲柄，所述搅碎箱的侧面设有驱动器，且驱动器和第二曲柄连接，所述滑杆的下表面连接有连接套，且连接套的圆心处活动连接有固定轴，所述固定轴固定连接在搅碎箱的内壁上。
[0013]优选地，所述切刀包括刀架，且刀架的下表面插接有刀片，且刀片位于切台的上方。
[0014]有益效果
[0015]相比于现有技术，本专利技术的有益效果为：
[0016](1)本专利技术中，通过设置的切断机构对废料进行切断，从而有利于后续粉碎，防止由于废料体积过大而导致的粉碎不够彻底的问题，切断机构通过杠杆原理，利用往复运动带动杠杆进行循环运动，从而控制切刀在切台上进行垂直升降，实现切断，其切断机构通过电机驱动，利用电机通过连接盘进行一步和转轴进行连接，当电机带动转轴转动时，转轴上的异形辊轴随之转动，杠杆上的滚轮和异形辊轴搭接，由于异形辊轴的上表面呈高低交错的曲面状，因此当异形辊轴转动时滚轮通过异形辊轴的上表面抵触实现升降，滚轮的活动连接可以防止其和异形辊轴的上表面发生较大摩擦，而使得上下升降受抵触，当滚轮呈上下运动时进一步使得杠杆进行升降，通过杠杆带动切刀上表面连接的连轴升降，连轴的上下往复运动完成对切刀的控制，杠杆运动时带动连轴升降的过程中连轴会由于轴套的约束会形成抵触，因此杠杆和连轴的连接需要有一个缓冲，故在连轴上开设矩形槽，当杠杆运动时，杠杆的端部可以在矩形槽内转动，不会发生抵触，且螺栓穿过矩形槽位于卡槽之间，进一步连轴通过螺栓活动卡在杠杆端部开设的卡槽内，当杠杆转动时通过螺栓带动连轴实现升降，通过上述操作，能够对3D打印过程中产生的废料进行进行切碎，这样不仅减小了废料的体积，有利于后期加工，同时在进行收集时，固定体积的装料设备能够一次性添加更多的废料，节约了空间以及运输废料的时间。
[0017](2)本专利技术中，通过设置的搅碎箱可以进一步对切断后的废料进行研磨粉碎，从而使得废料的加工粉碎更加彻底，防止废料在融化时由于体积过大而导致融化时产生结块，进一步导致3D打印机头堵塞的缺点，在搅碎箱内设有研磨器，研磨器上设置有一个喇叭口状的接料斗，可以很好地对切碎后的原料进行承接，防止废料洒出，当废料进入到研磨器后，研磨器中的驱动轴带动套接有挤压板的对接轴转动，当对接轴在转动的过程中带动挤压板旋转，挤压板配合接料斗内壁设置的垫板将进入的废料进行摩擦粉碎，从而使得废料的粉碎更加彻底，通过上述操作可以使废料进一步减小体积，本申请中的二次粉碎采用研磨的方式，利用挤压板转动使得废料受挤压板和垫板的双重摩擦从而变为粉末，传统的刀
式破碎，需要安装多个到头，安装工序比较繁琐，而且刀头在使用一定时间后，其刀刃部位会由于摩擦而形成钝口，此时刀片的破碎效率会大大降低，严重时还会发生刀片由于破碎不了废料而产生堵塞的现象，而采用研磨粉碎则不会出现上述的缺点，挤压板呈锥形结构，上端和机壳的间距较大，使得原料更够顺利下落，而不会造成堵塞，下端靠近垫板，在转动时类似于磨盘结构将原料进行彻底的粉碎，而且研磨相比较于刀片破碎其噪音较小，相比较传统的回收装置更加的环保。
[0018](3)本专利技术中，通过接料机构可以承接由研磨器粉碎的废料粉末，接料机构上的漏斗位于研磨器的下表面，其开口面积与研磨器底部的大小相等，保证回收粉末均能进入漏斗内，当一次研磨完成后，通过漏斗侧面的第二曲柄带动滑杆转动，滑杆通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种3D打印耗材的回收装置，包括支架(4)和切断机构(2)，其特征在于：所述支架(4)上依次安装有履带(3)、切台(7)以及搅碎箱(6)，且切断机构(2)安装在支架(4)外表面位于切台(7)的一侧，所述切台(7)的上表面和履带(3)的下表面在同一高度上，所述切断机构(2)上安装有切刀(8)，且切刀(8)位于切台(7)的上方，所述搅碎箱(6)的侧面下端开设有出料口(5)，且搅碎箱(6)内设有研磨器(26)以及接料机构(27)。2.根据权利要求1所述的一种3D打印耗材的回收装置，其特征在于：所述切断机构(2)包括固定在支架(4)侧面的切断箱(14)，所述切断箱(14)的上表面焊接有托板(21)，且托板(21)的上表面设有电机(1)，所述电机(1)的驱动端贯穿托板(21)并固定套接有连接盘(9)，且连接盘(9)的下表面固定插接有转轴(11)，所述转轴(11)上固定套接有异形辊轴(12)，所述转轴(11)的上端活动套接有固定片(10)，且转轴(11)的末端套接有轴承座(13)，所述固定片(10)和轴承座(13)焊接在切断箱(14)上。3.根据权利要求2所述的一种3D打印耗材的回收装置，其特征在于：所述切断箱(14)上同时设有一对轴套(19)，且轴套(19)上活动套接有连轴(20)，所述切刀(8)和连轴(20)的下表面连接，同时连轴(20)的侧面开设有矩形槽(18)。4.根据权利要求3所述的一种3D打印耗材的回收装置，其特征在于：所述切断箱(14)上且位于转轴(11)与连轴(20)之间销接有杠杆(17)，且杠杆(17)的一端插接在连轴(20)的矩形槽(18)内，同时杠杆(17)插接在矩形槽(18)内的一端上开设有卡槽(25)，所述杠杆(17)外设有螺栓，且螺栓穿过矩形槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈彬，段戈扬，刘江博闻，樊一扬，
申请(专利权)人：康硕德阳智能制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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