余粉回收组件及具有其的3D打印设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种余粉回收组件及具有其的3D打印设备，所述余粉回收组件包括罐体、气囊以及控制件，其中：所述罐体具有用于连通至回粉通道的内腔；所述气囊设置于所述内腔中；所述控制件设置于所述罐体外且与所述气囊连通，所述控制件用于控制所述气囊的充气状态，以占据/释放所述内腔的空间。通过气囊占据内腔空间，保证内腔中空气量较少，进而避免罐体与成形仓连接后，内腔内的空气影响成形仓的惰性气体氛围，通过控制件控制气囊的充放气，能够在罐体与成形仓连接后，释放气囊所占据的内腔空间，以便于存装回粉通道内下落的余粉。以便于存装回粉通道内下落的余粉。以便于存装回粉通道内下落的余粉。

【技术实现步骤摘要】
余粉回收组件及具有其的3D打印设备


[0001]本技术涉及3D打印领域，特别是涉及一种余粉回收组件及具有其的3D打印设备。

技术介绍

[0002]粉末床3D打印过程中，为防止粉末加热形成的高温熔体与空气中的气体成分发生高温化学反应，导致材料变形、变性，通常需要采用惰性气体填充成形仓。
[0003]由于粉末松装密度显著低于熔融结合后的实体密度，导致打印过程固化物表面高度显著低于未固化区域粉末表面高度，为了在下一层铺粉时重新获得平整的铺粉平面，固化物区域需要更大的粉末填充量。而由于实际打印过程中，固化物截面形状取决于待成形三维部件的各切片层数据，属外部输入的变化因素，粉末床3D打印装备的铺粉单元被迫采用冗余度较大的粉末供给量，以兼顾各种固化物截面形状对铺粉量的动态需求。这客观上导致了每一层铺粉后，均有相当量的剩余粉末被铺粉单元推入回粉通道，并被回粉通道末端连接的回粉罐所收集。
[0004]当负责回收粉末的回粉罐被装满后，需要更换空粉罐才能继续打印，此时空粉罐中的空气会扩散至成形仓内，影响成形仓的惰性气体环境，需要较长时间的气体置换才本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种余粉回收组件，其特征在于，包括罐体(10)、气囊(20)以及控制件(30)，其中：所述罐体(10)具有用于连通至回粉通道(300)的内腔(11)；所述气囊(20)设置于所述内腔(11)中；所述控制件(30)设置于所述罐体(10)外且与所述气囊(20)连通，所述控制件(30)用于控制所述气囊(20)的充气状态，以占据/释放所述内腔(11)的空间。2.根据权利要求1所述的余粉回收组件，其特征在于，所述罐体(10)的底部还设置有连通件(40)，所述连通件(40)的两端分别导通连接于所述气囊(20)和所述控制件(30)。3.根据权利要求2所述的余粉回收组件，其特征在于，所述控制件(30)与所述连通件(40)之间通过连接管(50)导通连接。4.根据权利要求3所述的余粉回收组件，其特征在于，所述连接管(50)具有接口端(51)，所述接口端(51)能够连接外部压缩气源以通过打开的所述控制件(30)向所述气囊(20)内充气。5.根据权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：俞红祥，王康恒，
申请(专利权)人：杭州正向增材制造技术有限公司，
类型：新型
国别省市：