本发明专利技术涉及一种调试工装，特别是一种用于ＬＣＤ电视机调试生产线的自动插接工装，包括沿线体运动的装有ＬＣＤ电视机的工装板、设置于各调试工位上的直线运动装置以及分别设置于工装板和直线运动装置上的相互插接的公母信号线端子连接器；其中：公母信号线端子连接器之间设有连接器导向装置；所述信号线端子连接器通过万向浮动装置设置于所述的直线运动装置上。本发明专利技术将由人工插接改进成自动插接各种检测信号，由原来一工位两个人改进成前面一个人自动对接各种信号来检测，该项发明专利技术不但比原来操作测试时间缩短一倍、取消了冗员。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种生产线调试工装，特别是一种用于LCD电视机调试生产线的自动插接 工装及其控制电路。
技术介绍
在大批量流水线生产电视机时，需要对组装后的电视机的视频信号和音频信号逐台进行 调试。通常是在电视机前面(对着显像管)放一面镜子，调试人员在电视机后面通过镜子来 观察图像信号，对设置于显像管后面的电路板上的相应元件(可调电阻、可调电容、偏转线 圈等)进行调节，使图像和声音符合质量标准。对于CRT (显像管)电视机，接线端子较少， 每个工位一个调试人员即可，当被调电视机随工装板进到该工位时，该工位的调试人员将接 线端子插上即可进行调试。而对于LCD (液晶显示屏)电视机接线端子较多，电视整体较大， 员工进行插接线束时除因本身原因无法插接外，即便是小电视能够进行线束插接，可端子口 向下线束较多，员工操作难度太大，大大影响生产节拍，不得不在每个工位增加一个调试工， 由原来的一人增加到两人，其中一人专门负责在后面插接信号线束， 一般每工位置插接两种 线束，前面一个人进行测试， 一个工位两个人操作。因此有必要设计一种自动插接接线端子 的调试工装，以减少每个工位的调试人数。由原来一个人在电视机后面插接端子线束，另外 一人在电视机前面进行电视机端子信号检测，改为由工装在电视机后面自动插接端子线束， 调试人员在电视机前面进行电视机端子信号检测。这种自动插接接线端子的调试工装设计的难点在于工装板在生产线流动，线体的宽度 和每块工装板大小有一定的间隙(约10mm)，工装板从上工位流到下工位时，由于惯性，每 个工位需要增加缓冲阻挡器(约两秒)使工装板缓慢平稳到达每个工位。而到达每个工位的 工装板的位置精度都存在一定误差，无法保证分别设置于工装板和生产线线体上的接插件准 确接插。 一种办法是提高生产线工装板移动位置精度，通过高精度的位置检测元件和控制电 路使工装板精确到位，显然，这需要很大的资金投入对线体进行改造。另一种办法是设计一 种能自动对中的自动插接工装。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，针对现有技术的上述不足，而提供一种能自动对中 的，用于LCD电视机调试生产线的自动插接工装及其控制电路。本专利技术所提供的用于LCD电视机调试生产线的自动插接工装是由如下技术方案来实现的。一种用于LCD电视机调试生产线的自动插接工装，设置于生产线线体上、包括沿线体间 隙运动的装有LCD电视机的工装板、设置于生产线线体各调试工位上的直线运动装置以及分别设置于工装板和直线运动装置上的相互插接的公母信号线端子连接器；其特征在于 所述的相互插接的公母信号线端子连接器之间设有连接器导向装置；所述的设置于直线运动装置上的信号线端子连接器通过万向浮动装置设置于所述的直 线运动装置上。除上述必要技术特征外，在具体实施过程中，还可补充如下
技术实现思路
。所述的用于LCD电视机调试生产线的自动插接工装，其特征在于所述的直线运动装置 是由驱动装置和保持所述直线运动装置平行移动的导向装置所构成；所述驱动装置是气缸、 或液压缸、或电磁直线运动装置；所述导向装置是设置于生产线线体上的位于驱动装置两侧 的滑孔和设置于万向浮动装置上的滑杆，所述万向浮动装置通过滑杆滑设于所述驱动装置两 侧的滑孔中并与所述驱动装置连接。所述的用于LCD电视机调试生产线的自动插接工装，其特征在于所述电磁直线运动装 置是电磁铁或直线电机。所述的用于LCD电视机调试生产线的自动插接工装，其特征在于所述的设于公母信号 线端子连接器之间的连接器导向装置是滑孔导柱装置，具体是，于所述公或母信号线端子连 接器的两侧设有滑孔或导柱，而于所述母或公信号线端子连接器的两侧设有导柱或滑孔，且 所述导柱的端部设有导向锥；所述的相互插接的公母信号线端子连接器通过所述设于两侧的 滑孔或导柱相互插接。所述的用于LCD电视机调试生产线的自动插接工装，其特征在于所述万向浮动装置是 由基座和滑板所构成，于所述滑板的四周边上设有多个弹簧，所述滑板通过所述四周边上的 弹簧设置于所述基座内；所述基座与所述直线运动装置固接，所述滑板与所述母或公信号线 端子连接器固接。所述的用于LCD电视机调试生产线的自动插接工装，其特征在于所述万向浮动装置的基座和滑板的接触面之间设有减磨滚珠。一种用于上述调试生产线的自动插接工装的控制电路，所述控制电路连接电源，其特在于所述控制电路是由工装位置开关，及由工装位置开关控制切断或导通的测试时间控制 电路和由工装位置开关及测试时间控制电路共同控制的直线运动装置驱动电路所组成。所述的调试生产线的自动插接工装的控制电路，其特征在于所述的工装位置开关是设 置于线体上的限位开关，当工装板运动到工装板上的信号线端子连接器与设置于调试工位的 直线运动装置上的信号线端子连接器相对时，所述工装板触动所述限位开关。所述的调试生产线的自动插接工装的控制电路，其特征在于所述的测试时间控制电路 是与所述限位开关串联于电源输出线之间的时间继电器；所述直线运动装置驱动电路与所述 时间继电器并联，具体是电源的输出端通过所述的限位开关接所述时间继电器的励磁线圈， 所述时间继电器的常闭触点串接于所述限位开关与所述时间继电器的励磁线圈之间，所述直 线运动装置驱动电路与所述时间继电器的励磁线圈并联，即直线运动装置驱动电路与限位开 关、吋间继电器的常闭触点串联于电源输出端之间；且于所述时间继电器的常闭触点的两端 并联一脚踏开关。所述的调试生产线的自动插接工装的控制电路，其特征在于设有一中间继电器，所述 直线运动装置驱动电路通过所述中间继电器受控于限位开关及时间继电器；具体是电源的 输出端通过所述的限位开关接所述时间继电器的励磁线圈，所述时间继电器的常闭触点串接 于所述限位开关与所述时间继电器的励磁线圈之间，所述中间继电器的励磁线圈与所述时间 继电器的励磁线圈并联，所述中间继电器的常开触点与所述直线运动装置驱动电路串接于电 源输出端之间；且于所述中间继电器的常开触点的两端并联一脚踏开关。本专利技术的优点是将由人工插接各种线束来检测LCD音、视频信号是否符合标准，改进成自动插接各种信 号检测LCD音、视频信号是否符合标准，由原来一个人在电视机后面插接端子线束，另外一 人在电视机前面进行电视机端子信号检测改进成前面一个人自动对接各种信号来检测，该项 专利技术不但比原来操作测试时间縮短一倍、取消了冗员，而且由原来的一个人在后面插接一两 种线束前面一个人只能测试两个信号改进成一个人在前面可以同时测试电视机所有的信号。 为对本专利技术的结构特征及其功效有进一步了解，兹列举具体实施例并结合附图详细说明如下。 附图说明图1是LCD电视机调试生产线的自动插接工装非测试状态结构示意图。 图2是图1的俯视图。图3是是LCD电视机调试生产线的自动插接工装测试状态结构示意图。图4是图3的俯视图。图5是控制电路的一种实施例图。图6是控制电路的另一种实施例图。具体实施方式本专利技术是提供一种用于LCD电视机调试生产线的自动插接工装，其结构如图1、 2所示， 设置于LCD电视机调试生产线的线体上，所述生产线是间隙式生产线，所述自动插接工装由 两部分组成，其中一部分是设置于沿线体间隙运动的装有LCD电视机的工装板1上，另一部 分是设置于生产线线体各调试工位上的直线运动装置2本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于ＬＣＤ电视机调试生产线的自动插接工装，设置于生产线线体上、包括沿线体间隙运动的装有ＬＣＤ电视机的工装板、设置于生产线线体各调试工位上的直线运动装置以及分别设置于工装板和直线运动装置上的相互插接的公母信号线端子连接器；其特征在于：所述的相互插接的公母信号线端子连接器之间设有连接器导向装置；所述的设置于直线运动装置上的信号线端子连接器通过万向浮动装置设置于所述的直线运动装置上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐广义，刘学顺，苟敬书，梁伟，
申请(专利权)人：海尔集团公司，青岛海尔电子有限公司，
类型：发明
国别省市：95[中国|青岛]
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