一种铝合金压铸件加工调节型压合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝合金压铸件加工调节型压合装置，包括工作台，通过两组驱动电机输出轴同步转动，分别带动其连接的主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，使两组双向螺纹杆转动，带动其两端螺纹连接的两组倒U型固定杆进行相对同步运动，进而带动两组T型夹持板对顶板上端放置的压铸件进行夹持固定，使其夹持稳定，通过在工作台的底部设置电动液压杆，通过电动液压杆活塞杆伸缩带动顶板向工作台的上方运动，通过顶板对压合后的压铸件进行顶出，避免压铸件挤压变形贴合工作台，难以取出，通过在凹型固定架的一侧设置喷淋头，通过水泵抽取水箱内冷却水，通过喷淋头对压合后的压铸件进行喷淋降温，加快压铸件冷却，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金压铸件加工调节型压合装置


[0001]本技术涉及压铸件加工
，具体为一种铝合金压铸件加工调节型压合装置。

技术介绍

[0002]压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件，压铸件在不同的地方有不同的叫法，如压铸零件、压力铸件、压铸件、压铸铝、压铸锌件、压铸铜件、铜压铸件、锌压铸件、铝压铸件铝压铸件、铝压合金铸件、铝合金压铸零件等。
[0003]现有的铝合金压铸件加工调节型压合装置无法稳定的夹持，且由于挤压变形，导致压铸的物件与工作台之间贴合，使压铸的物件取出比较麻烦，使用不便，因此我们需要提出一种铝合金压铸件加工调节型压合装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝合金压铸件加工调节型压合装置，能快速稳定的对压铸件进行夹持固定，使其夹持稳定，稳定性高，通过在工作台的底部设置电动液压杆，通过电动液压杆活塞杆伸缩带动顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金压铸件加工调节型压合装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的下端固定安装有两组支腿(2)，两组所述支腿(2)之间固定连接有支撑板(3)，所在支撑板(3)底部通过支架固定安装有两组驱动电机(4)，所述驱动电机(4)输出轴的一端固定连接有主动锥齿轮(6)，所述支撑板(3)的上方对称设置有两组双向螺纹杆(7)，两组所述双向螺纹杆(7)与支腿(2)转动连接，所述双向螺纹杆(7)的中部外表面固定套设有从动锥齿轮(10)，所述从动锥齿轮(10)与主动锥齿轮(6)啮合，所述工作台(1)的上端滑动连接有两组倒U型固定杆(11)，两组所述倒U型固定杆(11)呈对称设置，且倒U型固定杆(11)的下端与两组双向螺纹杆(7)的一端外壁螺纹连接，所述工作台(1)的上端对称开设有四组通槽(13)，所述倒U型固定杆(11)的下端分别穿过两组所述通槽(13)与双向螺纹杆(7)的一端外壁螺纹连接，所述倒U型固定杆(11)位于工作台(1)上端的一侧固定连接有T型夹持板(14)，两组所述T型夹持板(14)对称设置，所述工作台(1)位于两组T型夹持板(14)之间开设有凹槽(15)，所述凹槽(15)的内部活动连接有顶板(16)，所述工作台(1)的上端固定连接有凹型固定架(18)，所述凹型固定架(18)的内顶部设置有压合组件，所述压合组件与顶板(16)对应设置。2.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸件加工调节型压合装置，其特征在于：所述压合组件包括气缸(19)，所述气缸(19)固定安装于凹型固定架(18)的顶部，所述气缸(19)的活塞杆的一端贯穿凹型固定架(18)固定连接有挤压块(20)。3.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸件加工调节型压合装置，其特征在于：所述凹型固定架(18)的内部设置有喷淋头...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宁，
申请(专利权)人：深圳市利德宝五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：