一种用于铝型材模具的装卸设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于铝型材模具的装卸设备。所述用于铝型材模具的装卸设备包括底座；转动盘，所述转动盘转动安装在所述底座的顶部；立柱，所述立柱固定安装在所述转动盘的顶部；第一电机，所述第一电机固定安装在所述立柱的一侧；收卷轮，所述收卷轮固定安装在所述第一电机的输出轴上；定滑轮，所述定滑轮转动安装在所述立柱的顶端；钢丝绳，所述钢丝绳转动安装在所述收卷轮和所述定滑轮上；液压缸，所述液压缸固定安装在所述立柱的另一侧。本实用新型专利技术提供的用于铝型材模具的装卸设备具有使用方便、装卸速度快、节省劳动力、减少安全隐患的优点。全隐患的优点。全隐患的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝型材模具的装卸设备


[0001]本技术涉及装卸设备
，尤其涉及一种用于铝型材模具的装卸设备。

技术介绍

[0002]装卸设备指用来搬移、升降、装卸和短距离输送物料的设备。铝型材模具就是用来生产铝型材的模具，铝型材模具在使用过程中，需要使用到装卸设备对铝型材模具进行装卸。
[0003]然而传统的铝型材模具大多通过人工搬运进行装卸，模具比较笨重，人工搬运，耗时耗力，且容易出现安全隐患，造成人身伤害。
[0004]因此，有必要提供一种新的用于铝型材模具的装卸设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种使用方便、装卸速度快、节省劳动力、减少安全隐患的用于铝型材模具的装卸设备。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的用于铝型材模具的装卸设备包括：底座；转动盘，所述转动盘转动安装在所述底座的顶部；立柱，所述立柱固定安装在所述转动盘的顶部；第一电机，所述第一电机固定安装在所述立柱的一侧；收卷轮，所述收卷轮固定安装在所述第一电机的输出轴上；定滑轮，所述定滑轮转动安装在所述立柱的顶端；钢丝绳，所述钢丝绳转动安装在所述收卷轮和所述定滑轮上；液压缸，所述液压缸固定安装在所述立柱的另一侧；安装块，所述安装块固定安装在所述液压缸的输出轴上，所述钢丝绳的一端贯穿所述安装块并与所述安装块滑动连接；安装板，所述安装板固定安装在所述钢丝绳的一端；两个夹持块，两个所述夹持块对称滑动安装在所述安装板的底部。
[0007]优选的，所述安装板内开设有装配室，所述装配室内转动安装有第一齿轮，所述装配室内滑动安装有两个齿条，两个所述齿条均与所述第一齿轮相啮合。
[0008]优选的，所述齿条上固定安装有竖板，所述竖板的底部贯穿所述安装板并与所述夹持块固定连接。
[0009]优选的，所述底座的顶部开设有转动槽，所述转动槽的内壁与所述转动盘转动连接，所述底座的顶部固定安装有防护罩，所述转动盘上固定套设有第二齿轮，所述防护罩的内壁上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有第三齿轮，所述第三齿轮与所述第二齿轮相啮合。
[0010]优选的，所述底座的顶部固定安装有配重块，所述底座的顶部设有扶手，所述底座的底部设有车轮。
[0011]优选的，所述装配室的底部内部上开设有两个通孔，所述通孔内固定安装有固定杆，所述固定杆与所述竖板滑动连接，所述安装板的一侧固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴与所述第一齿轮固定连接。
[0012]优选的，所述夹持块的一侧为弧形，且所述夹持块的一侧设有防滑凸起。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的用于铝型材模具的装卸设备具有如下有益效果：
[0014]通过底座、转动盘、立柱、第二齿轮、防护罩、第三齿轮和第二电机相配合，方便调整装卸的方向、实用性高；
[0015]通过第一电机、收卷轮、定滑轮、钢丝绳、液压缸、安装块、安装板和夹持块相配合，便于提升模具，同时改变模具的水平位置，不要人工装卸，节省劳动力；
[0016]通过装配室、第一齿轮、齿条、竖板和第三电机相配合，便于带动夹持块运动，从而方便对模具进行固定，从而有利于装卸。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的用于铝型材模具的装卸设备的一种较佳实施例的结构示意图；
[0018]图2为图1所示的A部放大示意图
[0019]图3为图1所示的安装板的俯视剖视结构示意图；
[0020]图4为图1所示夹持块的结构示意图。
[0021]图中标号：1、底座；2、转动盘；3、立柱；4、第一电机；5、收卷轮；6、定滑轮；7、钢丝绳；8、液压缸；9、安装块；10、安装板；11、夹持块；12、装配室；13、第一齿轮；14、齿条；15、竖板；16、配重块；17、第二齿轮；18、防护罩；19、第三齿轮；20、第二电机；21、第三电机。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0023]请结合参阅图1、图2、图3和图4，用于铝型材模具的装卸设备包括：底座1；转动盘2，所述转动盘2转动安装在所述底座1的顶部；立柱3，所述立柱3固定安装在所述转动盘2的顶部；第一电机4，所述第一电机4固定安装在所述立柱3的一侧；收卷轮5，所述收卷轮5固定安装在所述第一电机4的输出轴上；定滑轮6，所述定滑轮6转动安装在所述立柱3的顶端；钢丝绳7，所述钢丝绳7转动安装在所述收卷轮5和所述定滑轮6上；液压缸8，所述液压缸8固定安装在所述立柱3的另一侧；安装块9，所述安装块9固定安装在所述液压缸8的输出轴上，所述钢丝绳7的一端贯穿所述安装块9并与所述安装块9滑动连接；安装板10，所述安装板10固定安装在所述钢丝绳7的一端；两个夹持块11，两个所述夹持块11对称滑动安装在所述安装板10的底部。
[0024]所述安装板10内开设有装配室12，所述装配室12内转动安装有第一齿轮13，所述装配室12内滑动安装有两个齿条14，两个所述齿条14均与所述第一齿轮13相啮合，第一齿轮13转动便于带动两个齿条14同步运动。
[0025]所述齿条14上固定安装有竖板15，所述竖板15的底部贯穿所述安装板10并与所述夹持块11固定连接，齿条14运动便于带动夹持块11运动。
[0026]所述底座1的顶部开设有转动槽，所述转动槽的内壁与所述转动盘2转动连接，所述底座1的顶部固定安装有防护罩18，所述转动盘2上固定套设有第二齿轮17，所述防护罩18的内壁上固定安装有第二电机20，所述第二电机20的输出轴上固定安装有第三齿轮19，所述第三齿轮19与所述第二齿轮17相啮合，便于带动转动盘2进行转动，从而改变装卸方
向、实用性高。
[0027]所述底座1的顶部固定安装有配重块16，所述底座1的顶部设有扶手，所述底座1的底部设有车轮，便于进行移动。
[0028]所述装配室12的底部内部上开设有两个通孔，所述通孔内固定安装有固定杆，所述固定杆与所述竖板15滑动连接，所述安装板10的一侧固定安装有第三电机21，所述第三电机21的输出轴与所述第一齿轮13固定连接，便于带动第一齿轮13进行转动。
[0029]所述夹持块11的一侧为弧形，且所述夹持块11的一侧设有防滑凸起，防护凸起有有利于提高固定效果。
[0030]本技术提供的用于铝型材模具的装卸设备的工作原理如下：
[0031]首先通过底座1和车轮便于带动整体移动，启动第一电机4，第一电机4带动收卷轮5转动，使得安装板10和夹持块11向下运动，使得两个夹持块11位于模具的两侧，然后启动第三电机21，第三电机21的输出轴带动第一齿轮13转动，第一齿轮13带动两个齿条14运动向相互靠近的方向运动，齿条14带动竖板15运动，竖板15带动夹持块11运动，直到两个夹持块11牢牢的固定住模具，关闭第三电机21；
[0032]然后反向启动第一电机4，使得收卷轮5反向转动，对钢丝绳7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铝型材模具的装卸设备，其特征在于，包括：底座；转动盘，所述转动盘转动安装在所述底座的顶部；立柱，所述立柱固定安装在所述转动盘的顶部；第一电机，所述第一电机固定安装在所述立柱的一侧；收卷轮，所述收卷轮固定安装在所述第一电机的输出轴上；定滑轮，所述定滑轮转动安装在所述立柱的顶端；钢丝绳，所述钢丝绳转动安装在所述收卷轮和所述定滑轮上；液压缸，所述液压缸固定安装在所述立柱的另一侧；安装块，所述安装块固定安装在所述液压缸的输出轴上，所述钢丝绳的一端贯穿所述安装块并与所述安装块滑动连接；安装板，所述安装板固定安装在所述钢丝绳的一端；两个夹持块，两个所述夹持块对称滑动安装在所述安装板的底部。2.根据权利要求1所述的用于铝型材模具的装卸设备，其特征在于，所述安装板内开设有装配室，所述装配室内转动安装有第一齿轮，所述装配室内滑动安装有两个齿条，两个所述齿条均与所述第一齿轮相啮合。3.根据权利要求2所述的用于铝型材模具的装卸设备，其特征在于，所述齿条上固定安装有竖板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张博文，
申请(专利权)人：佛山市捷力威金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：