一种高精度自动装料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度自动装料机，包括：主体，且主体可以对设备进行安装，主体顶部安装有加工机构，且加工机构可以对工件进行加工，主体顶部安装有储料机构，主体顶部设置有控制器。该高精度自动装料机，第一转动块与对接槽垂直后可以拉动检修板进行移动，检修板移动时可以带动对接槽进行移动，对接槽移动时可以通过螺栓与第一转动块进行滑动，当检修板滑出检修槽时可以对设备进行检修，方便设备可以进行快速检修，抓钩旋转时可以对弹簧进行挤压，当弹簧挤压到挤压槽内部后抓钩的一端会与插槽进行滑动，当抓钩的一端滑动到插槽的内部后抓钩可以对安装杆进行挤压固定，方便控制器可进行快速的安装。可进行快速的安装。可进行快速的安装。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度自动装料机


[0001]本技术涉及装料机
，具体为一种高精度自动装料机。

技术介绍

[0002]加热的坯料通过上料辊台传送到装料炉门前的预定位置，即位于装料机下部的中心位置。装料机通过一个三点卡钳抓起坯料，提升并送人炉内相应位置。
[0003]钢坯的装料可以自动或手动控制操作。夹钳带保护措施以有效防止因横向冲击和骑料对夹钳和钳臂带来的损害。装、出料机上还另配有一套手动装置，当炉子供电系统出现故障时能人工驱动机械臂出炉。
[0004]目前装料机不便于快速检修，为此，提出一种高精度自动装料机。

技术实现思路

[0005]本技术提供如下技术方案：本技术的目的在于提供一种高精度自动装料机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度自动装料机，包括：
[0007]主体，且主体可以对设备进行安装，主体顶部安装有加工机构，且加工机构可以对工件进行加工，主体顶部安装有储料机构，主体顶部设置有控制器；
[0008]检修槽，开设在主体的前部，检修槽内部开设有螺纹槽，检修槽内部嵌合有检修板，靠近螺纹槽的检修板的侧面开设有对接槽；
[0009]第一旋转槽，开设在对接槽的内部，对接槽与螺纹槽之间贯穿连接有螺栓，靠近第一旋转槽的螺栓的一端连接有第一转动块。
[0010]优选的，螺纹槽与螺栓之间为螺纹连接，且螺栓与对接槽之间为滑动连接，第一转动块旋转时可以带动螺栓进行转动，螺栓转动时可以通过螺纹槽进行螺纹滑动，对接槽移动时可以通过螺栓进行滑动。
[0011]优选的，对接槽与第一转动块之间为滑动连接，并且第一转动块与第一旋转槽之间构成旋转结构，转动第一转动块可以通过第一旋转槽进行旋转，当第一转动块旋转90
°
时可以与对接槽保持垂直，第一转动块与对接槽垂直后可以拉动检修板进行移动，检修板移动时可以带动对接槽进行移动，对接槽移动时可以与第一转动块进行滑动。
[0012]优选的，控制器的底部连接有安装杆，安装杆侧面开设有插槽，主体还设置有连接筒、固定槽、第二旋转槽、挤压槽、第二转动块、抓钩、弹簧与螺纹环；
[0013]连接筒，连接在主体的顶部，靠近安装杆的连接筒的顶部开设有固定槽，连接筒的侧面开设有第二旋转槽，第二旋转槽内部开设有挤压槽；
[0014]第二转动块，连接在第二旋转槽的内部，第二转动块的侧面连接有抓钩，抓钩与挤压槽之间连接有弹簧，抓钩旋转时可以对弹簧进行挤压，当弹簧挤压到挤压槽内部后抓钩的一端会与插槽进行滑动，连接筒的侧面连接有螺纹环。
[0015]优选的，安装杆与连接筒之间通过固定槽构成滑动连接，且连接筒与螺纹环之间
为螺纹连接，拉动控制器可以带动安装杆与固定槽进行对接，推动安装杆可以通过固定槽进行滑动，当安装杆滑动到固定槽内部后转动螺纹环可以通过连接筒进行螺纹滑动。
[0016]优选的，第二旋转槽与抓钩之间通过第二转动块构成旋转结构，且抓钩与插槽之间为滑动连接，抓钩受到挤压时可以带动第二转动块进行转动，第二转动块转动时可以使抓钩与第二旋转槽进行旋转，当抓钩的一端滑动到插槽的内部后抓钩可以对安装杆进行挤压固定。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高精度自动装料机，第一转动块与对接槽垂直后可以拉动检修板进行移动，检修板移动时可以带动对接槽进行移动，对接槽移动时可以通过螺栓与第一转动块进行滑动，当检修板滑出检修槽时可以对设备进行检修，方便设备可以进行快速检修，抓钩旋转时可以对弹簧进行挤压，当弹簧挤压到挤压槽内部后抓钩的一端会与插槽进行滑动，当抓钩的一端滑动到插槽的内部后抓钩可以对安装杆进行挤压固定，方便控制器可以进行快速的安装。
[0018]1.转动第一转动块可以通过第一旋转槽进行旋转，第一转动块旋转时可以带动螺栓进行转动，螺栓转动时可以通过螺纹槽进行螺纹滑动，当第一转动块旋转90
°
时可以与对接槽保持垂直，第一转动块与对接槽垂直后可以拉动检修板进行移动，检修板移动时可以带动对接槽进行移动，对接槽移动时可以通过螺栓与第一转动块进行滑动，当检修板滑出检修槽时可以对设备进行检修，方便设备可以进行快速检修；
[0019]2.拉动控制器可以带动安装杆与固定槽进行对接，推动安装杆可以通过固定槽进行滑动，当安装杆滑动到固定槽内部后转动螺纹环可以通过连接筒进行螺纹滑动，螺纹环螺纹滑动时可以对抓钩的侧面进行挤压，抓钩受到挤压时可以带动第二转动块进行转动，第二转动块转动时可以使抓钩与第二旋转槽进行旋转，抓钩旋转时可以对弹簧进行挤压，当弹簧挤压到挤压槽内部后抓钩的一端会与插槽进行滑动，当抓钩的一端滑动到插槽的内部后抓钩可以对安装杆进行挤压固定，方便控制器可以进行快速的安装。
附图说明
[0020]图1为本技术前视结构示意图；
[0021]图2为本技术侧视结构示意图；
[0022]图3为本技术A部放大结构示意图；
[0023]图4为本技术B部放大结构示意图；
[0024]图5为本技术C部放大结构示意图。
[0025]图中：1、主体；2、加工机构；3、储料机构；4、控制器；5、检修槽； 6、螺纹槽；7、检修板；8、对接槽；9、第一旋转槽；10、螺栓；11、第一转动块；12、安装杆；13、插槽；14、连接筒；15、固定槽；16、第一旋转槽；17、挤压槽；18、第二转动块；19、抓钩；20、弹簧；21、螺纹环。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种高精度自动装料机，包括：
[0028]主体1，且主体1可以对设备进行安装，主体1顶部安装有加工机构2，且加工机构2可以对工件进行加工，主体1顶部安装有储料机构3，主体1顶部设置有控制器4；
[0029]检修槽5，开设在主体1的前部，检修槽5内部开设有螺纹槽6，检修槽 5内部嵌合有检修板7，靠近螺纹槽6的检修板7的侧面开设有对接槽8，第一旋转槽9，开设在对接槽8的内部，对接槽8与螺纹槽6之间贯穿连接有螺栓10，靠近第一旋转槽9的螺栓10的一端连接有第一转动块11。
[0030]螺纹槽6与螺栓10之间为螺纹连接，且螺栓10与对接槽8之间为滑动连接。
[0031]对接槽8与第一转动块11之间为滑动连接，并且第一转动块11与第一旋转槽9之间构成旋转结构。
[0032]参阅图1可知，转动第一转动块11可以通过第一旋转槽9进行旋转，第一转动块11旋转时可以带动螺栓10进行转动，螺栓10转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度自动装料机，其特征在于，包括：主体(1)，主体(1)顶部安装有加工机构(2)，主体(1)顶部安装有储料机构(3)，主体(1)顶部设置有控制器(4)；检修槽(5)，开设在主体(1)的前部，检修槽(5)内部开设有螺纹槽(6)，检修槽(5)内部嵌合有检修板(7)，靠近螺纹槽(6)的检修板(7)的侧面开设有对接槽(8)；第一旋转槽(9)，开设在对接槽(8)的内部，对接槽(8)与螺纹槽(6)之间贯穿连接有螺栓(10)，靠近第一旋转槽(9)的螺栓(10)的一端连接有第一转动块(11)。2.根据权利要求1所述的一种高精度自动装料机，其特征在于：螺纹槽(6)与螺栓(10)之间为螺纹连接，且螺栓(10)与对接槽(8)之间为滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种高精度自动装料机，其特征在于：对接槽(8)与第一转动块(11)之间为滑动连接，并且第一转动块(11)与第一旋转槽(9)之间构成旋转结构。4.根据权利要求1所述的一种高精度自动装料机，其特征在于：控制器(4)的底部连接有安装杆(12)，安装杆(12)侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建华，谢高轩，叶小军，冉琴，
申请(专利权)人：浙江朗赛电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：