一种防止麦尔兹窑卸料平台上部漏风的结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种防止麦尔兹窑卸料平台上部漏风的结构。所述防止麦尔兹窑卸料平台上部漏风的结构包括麦尔兹窑本体，所述麦尔兹窑本体的底部设有卸料斗；底架，所述底架固定安装在所述麦尔兹窑本体底部；连接管，所述连接管固定安装在所述卸料斗的底端；安装管，所述安装管设置在所述连接管上；锥形斗，所述锥形斗固定安装在所述安装管的底端；皮带机，所述皮带机设置在所述底架内，所述皮带机位于所述锥形斗的正下方。本实用新型专利技术提供的防止麦尔兹窑卸料平台上部漏风的结构具有操作简单，使用方便，避免气流吹向石灰石而导致四处飞扬现象，保护人体健康，减少环境污染的优点。减少环境污染的优点。减少环境污染的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种防止麦尔兹窑卸料平台上部漏风的结构


[0001]本技术涉及麦尔兹窑设备
，尤其涉及一种防止麦尔兹窑卸料平台上部漏风的结构。

技术介绍

[0002]麦尔兹窑是先进的石灰石煅烧设备，同时广泛应用于国内外钢铁、建材、化工等行业中。
[0003]然而，传统的麦尔兹窑在卸料时，通常是将煅烧好的石灰石直接卸至窑下的皮带机上，这一过程中容易导致石灰石上的粉尘随气流四处飞扬，不仅污染工作环境，且给人体健康带来一定伤害。
[0004]因此，有必要提供一种新的防止麦尔兹窑卸料平台上部漏风的结构解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种操作简单，使用方便，避免气流吹向石灰石而导致四处飞扬现象，保护人体健康，减少环境污染的防止麦尔兹窑卸料平台上部漏风的结构。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的防止麦尔兹窑卸料平台上部漏风的结构包括：麦尔兹窑本体，所述麦尔兹窑本体的底部设有卸料斗；底架，所述底架固定安装在所述麦尔兹窑本体底部；连接管，所述连接管固定安装在所述卸料斗的底端；安装管，所述安装管设置在所述连接管上；锥形斗，所述锥形斗固定安装在所述安装管的底端；皮带机，所述皮带机设置在所述底架内，所述皮带机位于所述锥形斗的正下方；两个安装机构，两个所述安装机构对称设置在所述安装管和所述连接管上。
[0007]优选的，所述安装机构包括安装口、两个凹槽、转杆、两个扭簧、第一齿轮、转轴、第二齿轮、齿板、安装块、绕线轮和拉绳，所述安装口开设在所述安装管的外壁上，两个所述凹槽分别开设在所述安装口的两侧内壁上，所述转杆转动安装在两个所述凹槽的内壁上，且所述转杆上固定套设有端板，两个所述扭簧均活动套设在所述转杆上，两个所述扭簧相互远离的一端分别与两个所述凹槽的内壁固定连接，两个所述扭簧相互靠近的一端分别与两个所述端板的外壁固定连接，所述第一齿轮固定套设在所述转杆上，所述转轴转动安装在所述安装口的两侧内壁上，所述第二齿轮固定套设在所述转轴上，所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合，所述齿板滑动安装在所述连接管的内壁上，所述齿板的一侧外壁延伸至所述安装口内并与所述第二齿轮相啮合，所述安装块固定安装在所述锥形斗的外壁上，所述绕线轮固定套设在所述转杆上，所述拉绳缠绕安装在所述绕线轮上，所述拉绳远离所述绕线轮的一端与所述安装块滑动连接。
[0008]优选的，所述安装口的底部内壁上固定安装有固定块，所述齿板的底部开设有滑槽，所述固定块的顶部延伸至所述滑槽内并与所述滑槽的内壁滑动连接。
[0009]优选的，所述连接管的外壁上开设有卡口，所述齿板贯穿所述卡口并与所述卡口的内壁滑动连接。
[0010]优选的，所述安装块的一侧外壁上开设有线孔，所述拉绳远离所述绕线轮的一端贯穿所述线孔并固定安装有卡板，且所述安装块的顶部固定安装有L型杆。
[0011]优选的，所述安装管的顶端开设有两个卡槽，所述连接管的外壁上对称安装有抵板，两个所述抵板的底部分别固定安装有卡杆，两个所述卡杆的底端分别延伸至两个所述卡槽内并与两个所述卡槽的内壁相适配。
[0012]优选的，所述锥形斗的底部固定安装有多个防风帘，多个所述防风帘均与所述皮带机的顶部相接触。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的防止麦尔兹窑卸料平台上部漏风的结构具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种防止麦尔兹窑卸料平台上部漏风的结构，通过设置的安装管和锥形斗为可快速拆装设置，只需拉动拉绳就可将安装管卡在连接管上，松开拉绳在两个扭簧的弹力作用下可使得齿板快速卡入至连接管内，从而实现对安装管的快速安装工作，便于后期检修工作，通过设置的安装管和锥形斗上的多个防风帘可避免在卸料过程中出现漏风现象，避免气流吹散石灰而导致出现四处飞扬的现象，且同时起到保护对工作人员的身体健康和减少环境污染的作用。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的防止麦尔兹窑卸料平台上部漏风的结构的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示的A部放大示意图；
[0017]图3为图1所示的连接管与安装管的俯视结构示意图；
[0018]图4为图3所示的B部放大示意图。
[0019]图中标号：1、麦尔兹窑本体；2、卸料斗；3、底架；4、连接管；5、安装管；6、锥形斗；7、皮带机；8、安装口；9、凹槽；10、转杆；11、扭簧；12、第一齿轮；13、转轴；14、第二齿轮；15、齿板；16、安装块；17、绕线轮；18、拉绳。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1
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图4，其中，图1为本技术提供的防止麦尔兹窑卸料平台上部漏风的结构的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的连接管与安装管的俯视结构示意图；图4为图3所示的B部放大示意图。防止麦尔兹窑卸料平台上部漏风的结构包括：麦尔兹窑本体1，所述麦尔兹窑本体1的底部设有卸料斗2；底架3，所述底架3固定安装在所述麦尔兹窑本体1底部；底架3的顶部内壁位于卸料斗2的上方，连接管4，所述连接管4固定安装在所述卸料斗2的底端；安装管5，所述安装管5设置在所述连接管4上；锥形斗6，所述锥形斗6固定安装在所述安装管5的底端；安装管5与锥形斗6可起到防风作用，避免气流吹向锥形斗6内的石灰石，皮带机7，所述皮带机7设置在所述底架3内，所述皮带机7位于所述锥形斗6的正下方；皮带机7用于输送石灰石的作用，方便将其运
送至下一工作步骤，两个安装机构，两个所述安装机构对称设置在所述安装管5和所述连接管4上，通过设置的两个安装机构可快速对安装管5进行拆装作用，便于后期检修工作。
[0022]为了便于检修工作，所述安装机构包括安装口8、两个凹槽9、转杆10、两个扭簧11、第一齿轮12、转轴13、第二齿轮14、齿板15、安装块16、绕线轮17和拉绳18，所述安装口8开设在所述安装管5的外壁上，两个所述凹槽9分别开设在所述安装口8的两侧内壁上，所述转杆10转动安装在两个所述凹槽9的内壁上，且所述转杆10上固定套设有端板，两个所述扭簧11均活动套设在所述转杆10上，两个所述扭簧11相互远离的一端分别与两个所述凹槽9的内壁固定连接，两个所述扭簧11相互靠近的一端分别与两个所述端板的外壁固定连接，在两个扭簧11的弹力作用下，可使得齿板15自动卡在连接管4上，便于对安装管5固定的工作，所述第一齿轮12固定套设在所述转杆10上，所述转轴13转动安装在所述安装口8的两侧内壁上，所述第二齿轮14固定套设在所述转轴13上，所述第二齿轮14与所述第一齿轮12相啮合，通过设置的第二齿轮14起到联动作用，便于操作齿板15对连接管4的限定作用，所述齿板15滑动安装在所述连接管4的内壁上，所述齿板15的一侧外壁延伸至所述安装口8内并与所述第二齿轮14相啮合，所述安装块16固定安装在所述锥形斗6的外壁上，所述绕线轮17固定套设在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止麦尔兹窑卸料平台上部漏风的结构，其特征在于，包括：麦尔兹窑本体，所述麦尔兹窑本体的底部设有卸料斗；底架，所述底架固定安装在所述麦尔兹窑本体底部；连接管，所述连接管固定安装在所述卸料斗的底端；安装管，所述安装管设置在所述连接管上；锥形斗，所述锥形斗固定安装在所述安装管的底端；皮带机，所述皮带机设置在所述底架内，所述皮带机位于所述锥形斗的正下方；两个安装机构，两个所述安装机构对称设置在所述安装管和所述连接管上。2.根据权利要求1所述的防止麦尔兹窑卸料平台上部漏风的结构，其特征在于，所述安装机构包括安装口、两个凹槽、转杆、两个扭簧、第一齿轮、转轴、第二齿轮、齿板、安装块、绕线轮和拉绳，所述安装口开设在所述安装管的外壁上，两个所述凹槽分别开设在所述安装口的两侧内壁上，所述转杆转动安装在两个所述凹槽的内壁上，且所述转杆上固定套设有端板，两个所述扭簧均活动套设在所述转杆上，两个所述扭簧相互远离的一端分别与两个所述凹槽的内壁固定连接，两个所述扭簧相互靠近的一端分别与两个所述端板的外壁固定连接，所述第一齿轮固定套设在所述转杆上，所述转轴转动安装在所述安装口的两侧内壁上，所述第二齿轮固定套设在所述转轴上，所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合，所述齿板滑动安装在所述连接管的内壁上，所述齿板的一侧外壁延伸至所述安装口内并与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：凡福群，
申请(专利权)人：凡福群，
类型：新型
国别省市：