一种散热器铜管外扩杆头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种散热器铜管外扩杆头，包括杆体、扩管部及球面头，球面头设于扩管部前端，杆体直线延伸设于扩管部后端，扩管部呈回转体状并在其最大外径部位形成有扩管壁，扩管壁前部朝向球面头收缩过渡形成有导向锥壁，球面头、扩管部及杆体内部中空并相通，球面头上设有通至其中空内部的进气孔，杆体上设有通至其中空内部的排气孔；两根散热器铜管外扩杆头同时伸入到U形铜管的两个管口内，在推进过程中U形铜管内空气经由球面头的进气孔而排到球面头、扩管部及杆体的中空内部，再经由杆体上排气孔排出；在推进到U形铜管中进行扩管时能有效排出U形铜管中空气，有助于扩管杆顺利推进管内及有助于保证扩管质量及精度。利推进管内及有助于保证扩管质量及精度。利推进管内及有助于保证扩管质量及精度。

【技术实现步骤摘要】
一种散热器铜管外扩杆头


[0001]本技术属于铜管铝翅片散热器生产加工
，具体涉及一种散热器铜管外扩杆头。

技术介绍

[0002]如附图1所示的铜管铝翅片散热器，由U形铜管200串联铝箔翅片100构成，铝箔翅片100上的孔体直径会稍大于U形铜管200的外径，以便于U形铜管200的顺利穿入，初始将铝箔翅片100串于U形铜管200时，铝箔翅片100在U形铜管200上是比较松散的状态，需要对U形铜管200进行扩管处理，使得U形铜管200的外径扩大与铝箔翅片100上的孔体适配来确保铝箔翅片100在U形铜管200上安装稳固。
[0003]常规使用的扩管杆通常适用于管两端均开口的管体，而U形铜管200在扩管时需要同时在其两管口端伸入扩管杆，常规扩管杆伸入后，U形铜管200内呈封闭状态，U形铜管200内的空气会被压缩，既影响扩管杆的推进，同时空气压缩膨胀易导致U形铜管200出现不可预见的变形，无法顺利地完成高质量、高精度标准的扩管。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术旨在提供一种空心的且带有排气孔的有助于扩管杆顺利推进管内及有助于保证扩管质量及精度的散热器铜管外扩杆头。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种散热器铜管外扩杆头，包括杆体、扩管部及球面头，球面头设于扩管部的前端，杆体直线延伸设于扩管部的后端，扩管部呈回转体状并在其最大外径部位形成有扩管壁，扩管壁的前部朝向球面头收缩过渡形成有导向锥壁，球面头、扩管部及杆体的内部中空并相通，球面头上设有通至其中空内部的进气孔，杆体上设有通至其中空内部的排气孔。
[0007]扩管时，两根本技术散热器铜管外扩杆头同时伸入到U形铜管的两个管口内，即球面头先进入到U形铜管的管口，然后由动力装置推动与杆体的后端连接的延伸杆来使扩管部逐渐推进送入U形铜管中，在推进过程中U形铜管内的空气会经由球面头的进气孔而排到球面头、扩管部及杆体的中空内部，再经由杆体上的排气孔排出，可避免扩管部在推进到U形铜管中进行扩管时压缩空气，导致外扩杆头无法顺利推进及空气因为无法排出而膨胀导致铜管出现不可预见的变形。
[0008]本技术具有如下有益效果：
[0009]本技术散热器铜管外扩杆头，具有在推进到U形铜管中进行扩管时能有效排出U形铜管中的空气，有助于扩管杆顺利推进管内及有助于保证扩管质量及精度的特点。
附图说明
[0010]图1为铜管铝翅片散热器的结构图；
[0011]图2为本技术散热器铜管外扩杆头的结构图；
[0012]图3为本技术散热器铜管外扩杆头的结构图。
具体实施方式
[0013]下面结合附图及具体实施例，对本技术作进一步的描述，以便于更清楚地理解本技术要求保护的技术思想。
[0014]如图2
‑
3所示的散热器铜管外扩杆头，包括杆体1、扩管部2及球面头3，杆体1、扩管部2及球面头3具体采用不锈钢或铁质等具有硬度高于铜管的金属材料，球面头3设于扩管部2的前端，杆体1直线延伸设于扩管部2的后端，扩管部2呈回转体状并在其最大外径部位形成有扩管壁20，扩管壁20的前部朝向球面头3收缩过渡形成有导向锥壁21，球面头3、扩管部2及杆体1的内部中空并相通，球面头3上设有通至其中空内部的进气孔30，该进气孔30优选对称地设于球面头3，这可以使得空气排出更快速及均匀；杆体1上设有通至其中空内部的排气孔10。
[0015]另外，扩管部2的扩管壁20的后部朝向杆体1的前端延伸设有锥形收缩壁22，并通过锥形收缩壁22与杆体1过渡连接。而杆体1套装于导向套体4，在杆体1推进时可确保其直线推进。
[0016]扩管时，两根本技术散热器铜管外扩杆头同时伸入到U形铜管的两个管口内，即球面头3先进入到U形铜管的管口，然后由动力装置推动与杆体1的后端连接的延伸杆来使扩管部2逐渐推进送入U形铜管中，在推进过程中U形铜管内的空气会经由球面头3的进气孔30而排到球面头3、扩管部2及杆体1的中空内部，再经由杆体1上的排气孔10排出，可避免扩管部2在推进到U形铜管中进行扩管时压缩空气，导致外扩杆头无法顺利推进及空气因为无法排出而膨胀导致铜管出现不可预见的变形，在推进到U形铜管中进行扩管时能有效排出U形铜管中的空气，有助于扩管杆顺利推进管内及有助于保证扩管质量及精度。
[0017]对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热器铜管外扩杆头，其特征在于，包括杆体、扩管部及球面头，所述球面头设于所述扩管部的前端，所述杆体直线延伸设于所述扩管部的后端，所述扩管部呈回转体状并在其最大外径部位形成有扩管壁，所述扩管壁的前部朝向所述球面头收缩过渡形成有导向锥壁，所述球面头、所述扩管部及所述杆体的内部中空并相通，所述球面头上设有通至其中空内部的进气孔，所述杆体上设有通至其中空内部的排气孔。2.如权利要求1所述的散热器铜管外扩杆头，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾俊波，陈军，曾泽雄，何义顺，
申请(专利权)人：佛山市呈达制冷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：