一种铜管连接器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜管连接器，包括进液部、混合部及分流部，进液部和混合部一体，混合部具有与分流部拼装对接的第一环壁，分流部对应第一环壁设有第二环壁，第一环壁的端面凸出设有连接部，连接部与第二环壁可拆卸连接且在连接于第二环壁时，使第二环壁与第一环壁无缝密封拼装对接；这种铜管连接器的分流部与混合部之间采用可拆卸连接结构进行连接，生产时可将进液部、混合部一体结构单独生产、分流部单独生产，既方便生产加工、降低生产加工难度及成本，同时单独生产的不同数量分流孔的分流部可根据需要选择进行组合搭配，更利于生产上的通用互换，解决了现有铜管连接器完全一体式结构生产加工难度大及成本高的问题。结构生产加工难度大及成本高的问题。结构生产加工难度大及成本高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铜管连接器


[0001]本技术属于空调铜管连接配件
，具体涉及一种连接在空调系统中用来将膨胀阀的制冷剂混合均匀并等量地分配到蒸发器的各路盘管的铜管连接器。

技术介绍

[0002]目前现有的连接在空调系统的膨胀阀和蒸发器之间的连接器即分流器，如附图1及图2所示，包括进液部1、混合部2及分流部3，进液部1具有进液孔10并于进液孔10的内壁形成有进液管止挡台11，与膨胀阀连接的进液管插装于进液孔10并由进液管止挡台11止挡限位后焊接固定于进液部1；混合部2具有与进液孔10相通的混合腔20，分流部3的中心朝混合腔20内凹陷形成有锥形壁4，锥形壁4可在制冷剂在混合腔20内混合时形成湍流以确保制冷剂混合均匀，分流部3上位于锥形壁4的外围分布设有分流孔5，蒸发器的各路盘管分别插装于该分流孔5并焊接固定；成型时混合部2设置于进液部1、分流部3之间且采用一体成型的方式加工出。在实际生产中，这种一体式结构的铜管连接器在加工方面的加工难度及成本十分高。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术旨在提供一种采用分体式结构、加工方便、加工生产成本低且不同数量分流孔的分流部可根据需要进行选择更换的铜管连接器。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种铜管连接器，包括进液部、混合部及分流部，进液部和混合部一体，混合部具有与分流部拼装对接的第一环壁，分流部对应第一环壁设有第二环壁，第一环壁的端面凸出设有连接部；连接部与第二环壁可拆卸连接且在连接于第二环壁时，使第二环壁与第一环壁无缝密封拼装对接。
[0006]这种铜管连接器的分流部与混合部之间采用可拆卸连接结构进行连接，生产时可将进液部、混合部一体结构单独生产、分流部单独生产，既方便生产加工、降低生产加工难度及成本，同时单独生产的不同数量分流孔的分流部可根据需要选择进行组合搭配，更利于生产上的通用互换。
[0007]作为优选方案，连接部为与第二环壁的内壁配合的环形壁，环形壁的外壁具有外螺纹，第二环壁的内壁具有内螺纹，连接部的根部与第一环壁的端面的连接处设有密封圈槽，密封圈槽中嵌装固定有密封圈。
[0008]作为优选方案，密封圈槽为圆槽，且圆槽具有与第二环壁的内侧端转角配合的槽口，密封圈为O形圈并在第二环壁与第一环壁无缝拼装对接时，内侧端转角伸入槽口并挤压密封圈。
[0009]本技术具有如下有益效果：
[0010]本技术铜管连接器，其分流部与混合部之间采用可拆卸连接结构进行连接，生产时可将进液部、混合部一体结构单独生产、分流部单独生产，既方便生产加工、降低生
产加工难度及成本，同时单独生产的不同数量分流孔的分流部可根据需要选择进行组合搭配，更利于生产上的通用互换。
附图说明
[0011]图1为现有铜管连接器的整体结构图；
[0012]图2为现有铜管连接器的剖面结构图；
[0013]图3为本技术铜管连接器的爆炸结构图；
[0014]图4为本技术铜管连接器的剖面结构图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图及具体实施例，对本技术作进一步的描述，以便于更清楚地理解本技术要求保护的技术思想。
[0016]如图3及图4所示的铜管连接器，包括进液部1、混合部2及分流部3，进液部1和混合部2一体，进液部1具有进液孔10并于进液孔10的内壁形成进液管止挡台11，混合部2具有与进液孔10相通的混合腔20，混合部2具有与分流部3拼装对接的第一环壁21，第一环壁21的端面凸出设有连接部22，连接部22的内侧形成混合腔20与分流部3连通的腔口25。
[0017]分流部3的中心朝混合腔20内凹陷形成有锥形壁4，分流部3上位于锥形壁4的外围分布设有分流孔5，分流孔5与混合腔20相通，且分流部3对应第一环壁21设有第二环壁31。
[0018]在本实施例中，上述连接部22为与第二环壁31的内壁配合的环形壁，环形壁的外壁具有外螺纹23，第二环壁31的内壁具有内螺纹，连接部22的根部与第一环壁21的端面的连接处设有密封圈槽24，密封圈槽24中嵌装固定有密封圈6，混合部2的连接部22与分流部3的第二环壁31之间可拆卸连接，并且连接部22在连接于第二环壁31时能使第二环壁31与第一环壁21无缝密封拼装对接。
[0019]具体密封圈槽24可采用圆槽，且圆槽具有与第二环壁31的内侧端转角32配合的槽口，密封圈6则相应采用O形圈并在第二环壁31与第一环壁21无缝拼装对接时，内侧端转角32伸入槽口并挤压密封圈6起到密封作用，密封圈6在安装方便的同时密封效果好。
[0020]这种铜管连接器，其分流部3与混合部2之间采用可拆卸连接结构进行连接，生产时可将进液部1、混合部2一体结构单独生产、分流部3单独生产，既方便生产加工、降低生产加工难度及成本，同时单独生产的不同数量分流孔的分流部3可根据需要选择进行组合搭配，更利于生产上的通用互换。
[0021]对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜管连接器，包括进液部、混合部及分流部，其特征在于，所述进液部和所述混合部一体，所述混合部具有与所述分流部拼装对接的第一环壁，所述分流部对应所述第一环壁设有第二环壁，所述第一环壁的端面凸出设有连接部；所述连接部与所述第二环壁可拆卸连接且在连接于所述第二环壁时，使所述第二环壁与所述第一环壁无缝密封拼装对接。2.如权利要求1所述的铜管连接器，其特征在于，所述连接部为与所述第二环壁的内壁配合的环形壁，所述环形壁的外壁具有外螺纹，所述第二环壁的内壁具有内螺纹，所述连接部的根部与所述第一环壁的端面的连接处设有密封圈槽，所述密封圈槽中嵌装固定有密封圈。3.如权利要求2所述的铜管连接器...

【专利技术属性】
技术研发人员：何义顺，曾俊波，陈军，曾泽雄，
申请(专利权)人：佛山市呈达制冷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：