一种铜工艺品喷漆烘干设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种铜工艺品喷漆烘干设备。所述铜工艺品喷漆烘干设备包括烘干箱；横板，所述横板固定安装在所述烘干箱的两侧内壁上；多个散气管，多个所述散气管均固定安装在所述横板上；通管，所述通管固定安装在所述烘干箱的一侧并延伸至所述烘干箱内；方形座，所述方形座固定安装在所述烘干箱的两侧内壁上，所述方形座位于所述横板的上方；过滤箱，所述过滤箱固定安装在所述烘干箱的一侧；转动机构，所述转动机构设置在所述横板上。本实用新型专利技术提供的铜工艺品喷漆烘干设备具有便于铜工艺品的对应烘干，方便空气过滤，减少灰尘的进入，便于转动烘干的优点。便于转动烘干的优点。便于转动烘干的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种铜工艺品喷漆烘干设备


[0001]本技术涉及铜工艺品加工
，尤其涉及一种铜工艺品喷漆烘干设备。

技术介绍

[0002]铜工艺品，指的是铜质工艺品的简称，铜工艺品有青铜器、司母戊鼎等，就铜器的使用规模、铸造工艺、造型艺术及品种而言，世界上没有一个地方的铜器可以与中国古代铜器相比拟，由于铜加工方便，铸造容易，使得在现在铜工艺品的生产与运用仍然十分广泛，部分铜工艺品在铸造完成后需要进行喷漆以改变颜色或对铜工艺品起到保护作用，喷漆完成后通常需要对喷漆进行烘干处理。
[0003]现有的喷漆烘干设备在使用过程中存在以下缺点1、传统铜工艺品喷涂后烘干时一般直接将工艺品置于烘干箱内部的安装盘上进行烘干，工艺品在烘干过程中角度不便，其受热方向单一，容易出现烘干不均匀的情况，影响烘干质量；2、当喷涂完成的工艺品进入烘干箱内部进行烘干时，在烘干初期，由于喷漆没有粘牢，烘干过程中会使部分喷漆受热脱落，脱落的油漆会落在烘干箱内部造成烘干箱的污染，难以清理。
[0004]经检索，授权公告号为CN212550331U的专利公布了一种铜工艺品喷漆烘干设备，其包括烘干箱，所述烘干箱内部固定连接有隔板，所述隔板表面开设有排风孔且排风孔为多个，所述烘干箱与隔板之间安装有电热丝，所述烘干箱顶部安装有风机，其开启电机，电机动力输出端通过皮带轮B和皮带带动皮带轮A的转动，进而通过连接杆带动安装盘进行转动，使得待烘干的铜工艺品进行转动，其虽然铜工艺品在转动过程中可以使其表面喷漆均匀受热，提高了铜工艺品的表面喷漆烘干均匀性和烘干质量，烘干初期，部分受热脱落的喷漆会落入至托盘的内部，不会落入烘干箱内部，避免脱落的喷漆造成烘干箱内部污染和难以清理的情况。
[0005]但是在对抽入的空气抽入时，难免抽到一些细小的灰尘跟随进入烘干箱内，从而导致烘干时，灰尘落在喷过漆的工艺品上，而且在未干透的油漆易吸收灰尘，造成铜工艺品的质量带来不便。
[0006]因此，有必要提供一种新的铜工艺品喷漆烘干设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0007]本技术解决的技术问题是提供一种具有便于铜工艺品的对应烘干，方便空气过滤，减少灰尘的进入，便于转动烘干的铜工艺品喷漆烘干设备。
[0008]为解决上述技术问题，本技术提供的铜工艺品喷漆烘干设备包括：烘干箱；横板，所述横板水平的固定安装在所述烘干箱的内壁上；多个散气管，所述多个散气管垂直的固接在所述横板底部；通管，所述通管位于横板下方且与多个散气管连通，所述通管的一端伸出烘干箱之外；方形座，所述方形座固定安装在横板上方的烘干箱的内壁上；过滤箱，所述过滤箱固定安装在所述烘干箱的一侧；转动机构，所述转动机构设置在所述横板上用于带动铜工艺品转动；加热机构，所述加热机构设置在所述方形座上用于加热铜工艺品；抽风
机构，所述抽风机构设置在所述烘干箱上用于向铜工艺品吹风。
[0009]优选的，所述转动机构包括电机、多个转轴、多个安装盘、多个放置盘、多个皮带轮和皮带，所述电机固定安装在所述过滤箱的一侧内壁上，所述多个转轴均转动安装在所述横板上且多个转轴的顶部位于横板之上，所述多个安装盘分别固定安装在所述多个转轴的顶端，所述多个放置盘分别设置在所述多个安装盘上，所述多个皮带轮分别固定套设在多个转轴和所述电机的输出轴上，所述皮带缠绕在所述多个皮带轮上，所述皮带与多个所述散气管交错分布。
[0010]优选的，所述加热机构包括控制器、多个加热腔和多个加热丝，所述控制器固定安装在所述烘干箱的一侧，所述多个加热腔均开设在所述方形座上且底部开口，多个加热丝分别固定安装在所述多个加热腔内。
[0011]优选的，所述抽风机构包括风机、进风管、出风管、导管、多个连接管、第一过滤板和第二过滤板，所述风机固定安装在所述烘干箱的顶部，所述进风管固定安装在所述风机的进风口上，所述进风管的底端与所述过滤箱的顶部相连通，所述出风管固定安装在所述风机的出风口上，所述出风管与所述烘干箱的顶部固定连接，所述导管固定安装在所述烘干箱的两侧内壁上，所述导管的顶部与所述出风管相连通，所述多个连接管均固定安装在所述导管的底部，所述多个连接管分别与所述多个加热腔相连通，所述第一过滤板固定安装在电机上方的过滤箱的内壁上，所述第二过滤板固定安装在所述第一过滤板的上方，。
[0012]优选的，多个所述安装盘的顶部分别开设有卡槽，多个所述放置盘的底部分别固定安装有卡块，多个所述卡块与多个所述卡槽相适配。
[0013]优选的，所述烘干箱的底部内壁固定安装有两个支撑块，两个所述支撑块均与所述通管固定连接。
[0014]优选的，所述过滤箱的一侧开设有进风孔，所述第一第一过滤板倾斜设置，所述进风孔位于第一过滤板的最高端上方。
[0015]与相关技术相比较，本技术提供的铜工艺品喷漆烘干设备具有如下有益效果：
[0016]本技术提供一种铜工艺品喷漆烘干设备，通过横板便于多个放置盘的转动和安装，多个散气管和通管便于烘干箱内的通气，方形座便于加热丝的安装，过滤箱便于空气吸入的同时进行过滤，并且可以对电机 起到防尘效果，通过转动机构便于带动多个放置盘进行转动，从而便于全面烘干，烘干较为均匀，通过加热机构便于对进入的空气进行加热，从而使空气达到热温吹向铜工艺品上，通过抽风机构便于将外界的空气吸入烘干箱内，避免了空气中的脏东西落在铜工艺品上而影响烘干后的质量，通过卡块与卡槽便于安装盘与放置盘的拆装，通过支撑块便于通管的支撑，通过进风孔便于空气的进入，同时方便第一过滤板的上累计的灰尘排出方便。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的铜工艺品喷漆烘干设备的一种较佳实施例的结构示意图；
[0018]图2为图1中方形座和加热丝的仰视结构示意图；
[0019]图3为图1中所示A部分的放大结构示意图；
[0020]图4为图1中所示B部分的放大结构示意图。
[0021]图中标号：1、烘干箱；2、横板；3、散气管；4、通管；5、方形座；6、过滤箱；7、电机；8、转轴；9、安装盘；10、放置盘；11、皮带轮；12、皮带；13、控制器；14、加热腔；15、加热丝；16、风机；17、进风管；18、出风管；19、导管；20、连接管；21、第一过滤板；22、第二过滤板。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0023]请结合参阅图1
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图4，其中，图1为本技术提供的铜工艺品喷漆烘干设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1中方形座和加热丝的仰视结构示意图；图3为图1中所示A部分的放大结构示意图；图4为图1中所示B部分的放大结构示意图。铜工艺品喷漆烘干设备包括：烘干箱1；横板2，所述横板2水平的固定安装在所述烘干箱1的内壁上；多个散气管3，所述多个散气管3垂直的固接在所述横板2底部；通管4，所述通管4位于横板下方且与多个散气管连通，所述通管的一端伸出烘干箱1之外；方形座5，所述方形座5固定安装在横本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜工艺品喷漆烘干设备，其特征在于，包括：烘干箱；横板，所述横板水平的固定安装在所述烘干箱的内壁上；多个散气管，所述多个散气管垂直的固接在所述横板底部；通管，所述通管位于横板下方且与多个散气管连通，所述通管的一端伸出烘干箱之外；方形座，所述方形座固定安装在横板上方的烘干箱的内壁上；过滤箱，所述过滤箱固定安装在所述烘干箱的一侧；转动机构，所述转动机构设置在所述横板上用于带动铜工艺品转动；加热机构，所述加热机构设置在所述方形座上用于加热铜工艺品；抽风机构，所述抽风机构设置在所述烘干箱上用于向铜工艺品吹风。2.根据权利要求1所述的铜工艺品喷漆烘干设备，其特征在于，所述转动机构包括电机、多个转轴、多个安装盘、多个放置盘、多个皮带轮和皮带，所述电机固定安装在所述过滤箱的一侧内壁上，所述多个转轴均转动安装在所述横板上且多个转轴的顶部位于横板之上，所述多个安装盘分别固定安装在所述多个转轴的顶端，所述多个放置盘分别设置在所述多个安装盘上，所述多个皮带轮分别固定套设在多个转轴和所述电机的输出轴上，所述皮带缠绕在所述多个皮带轮上，所述皮带与多个所述散气管交错分布。3.根据权利要求1所述的铜工艺品喷漆烘干设备，其特征在于，所述加热机构包括控制器、多个加热腔和多个加热丝，所述控制器固定安装在所述烘干箱的一侧，所述多个加热腔均开...

【专利技术属性】
技术研发人员：王胜原，周汉松，章金田，
申请(专利权)人：铜陵金星铜文化艺术有限公司，
类型：新型
国别省市：