一种带顶料功能的塑料模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带顶料功能的塑料模具，包括模具本体，所述模具本体包括上模和与上模相配合的下模，下模的顶部设置有模槽，模槽内螺纹固定有顶部和底部均为开口设置的模芯，上模的顶部设置有浇筑孔，所述下模的底部固定连接有底部为开口设置的盒形底座，盒形底座的顶部两侧均固定连接有外管，外管内滑动套设有导向杆，两个导向杆的顶端分别延伸至对应的外管的上方并固定连接有同一个回形顶板。本实用新型专利技术便于快速开模，且通过单驱动实现先开模后脱模的错位联动方式，便于在开模时自动将塑料制品向上脱模顶出，无需另外添加脱模驱动，且无需人工撬出，省时省力，提高脱模效率，避免撬损风险，满足使用需求。满足使用需求。满足使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种带顶料功能的塑料模具


[0001]本技术涉及模具
，尤其涉及一种带顶料功能的塑料模具。

技术介绍

[0002]塑胶模具，是一种生产塑料制品的工具，它主要包括由上模、下凹模、模芯及组合基板等零件部分构成，由注塑机将熔融塑料注入下凹模的成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开后进行脱模即可。
[0003]现有的塑料模具，其存在不便于快速开模和开模时自动将成型的塑料制品移出的缺点，需要人工单独进行脱模移出塑料制品，传统人工通过撬出等脱模的方式，容易对塑料制品造成较大的损伤，不能满足使用需求，为解决此问题，因此我们提出了一种带顶料功能的塑料模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带顶料功能的塑料模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种带顶料功能的塑料模具，包括模具本体，所述模具本体包括上模和与上模相配合的下模，下模的顶部设置有模槽，模槽内螺纹固定有顶部和底部均为开口设置的模芯，上模的顶部设置有浇筑孔，所述下模的底部固定连接有底部为开口设置的盒形底座，盒形底座的顶部两侧均固定连接有外管，外管内滑动套设有导向杆，两个导向杆的顶端分别延伸至对应的外管的上方并固定连接有同一个回形顶板，回形顶板的底部与上模的顶部之间固定连接有两个连接杆，下模的顶部左侧固定连接有多级电动伸缩杆，且多级电动伸缩杆的伸出端与回形顶板的底部固定连接；
[0007]所述模槽的底部内壁上开设有两个圆形槽，圆形槽内活动套设有圆顶块，所述盒形底座的下方设有横杆，横杆的顶部固定连接有两个弹性导向机构，两个弹性导向机构的顶端均贯穿盒形底座并分别与对应的圆顶块的底部固定连接，导向杆的前侧底部开设有矩形孔，且矩形孔的两侧内壁之间滑动连接有限位块，限位块的底部固定连接有两个圆杆，且圆杆的底端延伸至盒形底座内并与横杆的顶部固定连接，所述盒形底座的底部四角均固定连接有可调支脚机构。
[0008]优选地，所述弹性导向机构包括导向柱和弹簧，导向柱的底端与横杆的顶部固定连接，导向柱的顶端贯穿盒形底座延伸至对应的圆形槽内并与圆顶块的底部固定连接，弹簧的顶端和底端分别与盒形底座的顶部内壁和横杆的顶部固定连接，弹簧活动套设在对应的导向柱上。
[0009]优选地，所述可调支脚机构包括内螺纹套、螺杆和圆台形支脚，盒形底座的底部四角分别与对应的内螺纹套的顶端固定连接，螺杆螺纹套设在对应的内螺纹套内，螺杆的底端延伸至对应的内螺纹套的下方并与圆台形支脚的顶部固定连接。
[0010]优选地，所述上模的顶部左侧开设有左侧为开口设置的矩形穿孔，多级电动伸缩杆位于矩形穿孔内并与矩形穿孔的内壁不接触。
[0011]优选地，所述矩形孔的底部内壁上开设有两个第一圆孔，且第一圆孔的内壁与对应的圆杆的外侧滑动连接。
[0012]优选地，所述盒形底座的顶部内壁上开设有四个第二圆孔，第二圆孔的内壁与对应的圆杆的外侧滑动连接。
[0013]优选地，所述盒形底座的顶部内壁上开设有两个第三圆孔，第三圆孔的内壁与对应的导向柱的外侧滑动连接。
[0014]优选地，所述圆形槽的底部内壁上开设有第四圆孔，且第四圆孔的内壁与对应的导向柱的外侧滑动连接。
[0015]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]通过上模、下模、模槽、盒形底座、外管、导向杆、回形顶板、多级电动伸缩杆、连接杆、矩形穿孔、圆形槽、圆顶块、导向柱、横杆、弹簧、矩形孔、限位块、圆杆、内螺纹套、圆台形支脚与螺杆相配合，将熔融塑料经浇筑孔注入模槽内，冷却成型后开模时，正向启动多级电动伸缩杆，使其带动回形顶板向上移动，回形顶板通过两个连接杆带动上模向上与下模分离，实现开模，回形顶板带动两个导向杆向上移动，导向杆带动对应的矩形孔在限位块上向上滑动，当矩形孔的底部内壁上移至与限位块的底部接触时，此时继续上移的矩形孔依次通过对应的限位块和两个圆杆带动横杆向上移动，横杆通过两个导向柱带动两个圆顶块向上将塑料制品顶出，并对两个弹簧进行压缩，能够在开模时自动将塑料制品向上脱模顶出；
[0017]合模时，反向启动多级电动伸缩杆，此时上模转变为向下移动进行合模，此时导向杆转变为向下移动并向下放松对限位块的挤压力，此时处于压缩状态的弹簧带动横杆向下移动，横杆通过两个导向柱带动两个圆顶块分别向下回移至对应的圆形槽内，便可进行继续注塑工作，可调支脚机构的设置，能够在放置不平，或一角翘起时调整圆台形支脚的高度，达到能够进行调平或使翘起一角的圆台形支脚向下压实。
[0018]本技术便于快速开模，且通过单驱动实现先开模后脱模的错位联动方式，便于在开模时自动将塑料制品向上脱模顶出，无需另外添加脱模驱动，且无需人工撬出，省时省力，提高脱模效率，避免撬损风险，满足使用需求。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种带顶料功能的塑料模具的结构示意图；
[0020]图2为图1的剖视结构示意图；
[0021]图3为图2中的A部分放大结构示意图。
[0022]图中：100、上模；101、下模；102、模槽；1、盒形底座；2、外管；3、导向杆；4、回形顶板；5、多级电动伸缩杆；6、连接杆；7、矩形穿孔；8、圆形槽；9、圆顶块；10、导向柱；11、横杆；12、弹簧；13、矩形孔；14、限位块；15、圆杆；16、内螺纹套；17、圆台形支脚；18、螺杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。
[0024]参照图1
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3，一种带顶料功能的塑料模具，包括模具本体，模具本体包括上模100和与上模100相配合的下模101，下模101的顶部设置有模槽102，模槽102内螺纹固定有顶部和底部均为开口设置的模芯，上模100的顶部设置有浇筑孔，下模101的底部固定连接有底部为开口设置的盒形底座1，盒形底座1的顶部两侧均固定连接有外管2，外管2内滑动套设有导向杆3，两个导向杆3的顶端分别延伸至对应的外管2的上方并固定连接有同一个回形顶板4，回形顶板4的底部与上模100的顶部之间固定连接有两个连接杆6，下模101的顶部左侧固定连接有多级电动伸缩杆5，且多级电动伸缩杆5的伸出端与回形顶板4的底部固定连接；
[0025]模槽102的底部内壁上开设有两个圆形槽8，圆形槽8内活动套设有圆顶块9，盒形底座1的下方设有横杆11，横杆11的顶部固定连接有两个弹性导向机构，两个弹性导向机构的顶端均贯穿盒形底座1并分别与对应的圆顶块9的底部固定连接，导向杆3的前侧底部开设有矩形孔13，且矩形孔13的两侧内壁之间滑动连接有限位块14，限位块14的底部固定连接有两个圆杆15，且圆杆15的底端延伸至盒形底座1内并与横杆11的顶部固定连接，盒形底座1的底部四角均固定连接有可调支脚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带顶料功能的塑料模具，包括模具本体，所述模具本体包括上模(100)和与上模(100)相配合的下模(101)，下模(101)的顶部设置有模槽(102)，模槽(102)内螺纹固定有顶部和底部均为开口设置的模芯，上模(100)的顶部设置有浇筑孔，其特征在于，所述下模(101)的底部固定连接有底部为开口设置的盒形底座(1)，盒形底座(1)的顶部两侧均固定连接有外管(2)，外管(2)内滑动套设有导向杆(3)，两个导向杆(3)的顶端分别延伸至对应的外管(2)的上方并固定连接有同一个回形顶板(4)，回形顶板(4)的底部与上模(100)的顶部之间固定连接有两个连接杆(6)，下模(101)的顶部左侧固定连接有多级电动伸缩杆(5)，且多级电动伸缩杆(5)的伸出端与回形顶板(4)的底部固定连接；所述模槽(102)的底部内壁上开设有两个圆形槽(8)，圆形槽(8)内活动套设有圆顶块(9)，所述盒形底座(1)的下方设有横杆(11)，横杆(11)的顶部固定连接有两个弹性导向机构，两个弹性导向机构的顶端均贯穿盒形底座(1)并分别与对应的圆顶块(9)的底部固定连接，导向杆(3)的前侧底部开设有矩形孔(13)，且矩形孔(13)的两侧内壁之间滑动连接有限位块(14)，限位块(14)的底部固定连接有两个圆杆(15)，且圆杆(15)的底端延伸至盒形底座(1)内并与横杆(11)的顶部固定连接，所述盒形底座(1)的底部四角均固定连接有可调支脚机构。2.根据权利要求1所述的一种带顶料功能的塑料模具，其特征在于，所述弹性导向机构包括导向柱(10)和弹簧(12)，导向柱(10)的底端与横杆(11)的顶部固定连接，导向柱(10)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：张彩峰，
申请(专利权)人：厦门威斯尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：